CN2854626Y - 光纤快装连接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种光纤连接头。光纤快装连接头，它包括SC型光纤连接器插头(1)，其特征在于：SC型光纤连接器插头(1)的陶瓷插针(2)的尾座与过渡金属管(4)的前端插入式紧固连接，过渡金属管(4)的后端与陶瓷插针(6)的前端插入式紧固连接，陶瓷插针(6)上设有观察口(13)，预留光纤(11)的前端面穿过陶瓷插针(2)的芯孔位于陶瓷插针(2)的前端面，预留光纤(11)的后端面穿过过渡金属管内孔(10)、陶瓷插针(6)的芯孔，位于观察口(13)处，外护套(16)的前端与SC型光纤连接器插头(1)的外壳后端插入式连接。本实用新型具有材料成本低廉、现场装配快、装配工具简单、光纤对准精度高、光纤连接损耗小的特点。

Description

光纤快装连接头
技术领域
本实用新型涉及一种光纤连接头。
背景技术
在安装通信光纤系统时，都必须考虑以低损耗的方法把光纤或光缆相互连接起来，以实现光链路的接续。光纤链路的接续，又可以分为永久性和活动性两种。永久性接续，大多采用熔接法或固定连接器来实现；活动性接续，一般采用活动连接器来实现。光纤活动连接器，俗称活接头，是用于连接两根光纤或光缆形成连续光通路的可以重复使用的无源器件，已经广泛应用在光纤传输线路、光纤配线架和光纤测试仪器、仪表中，是目前使用数量最多的光无源器件，其种类众多，结构各异。
现有的光纤连接器种类中有一种为SC型光纤连接器，它主要由两个SC型光纤连接器插头(或称SC光纤连接头)、耦合套筒(或称适配器)组成，两个SC型光纤连接器插头的前端与套筒采用插拨销闩式紧固连接；SC型光纤连接器插头包括陶瓷插针、弹性组件、外壳，陶瓷插针由弹性组件紧固于外壳的前端。一般情况下光纤与连接器插头在专业工厂制作，其过程大为光纤穿入陶瓷插针的芯孔中粘接，装配外部件。陶瓷插针的前端面采用PC或APC型研磨方式抛光(光纤两端带有光纤连接头的称为跳线)。
随着光纤通信技术不断的发展，特别是高速局域网和光接入网的发展，光纤到户(FTTH)已经进入实用阶段。在施工中，光纤现场安装连接头已是不可避免的工作，而前面提及的高质量的连接头必须在工厂条件下装配，现场安装是非常困难的。现有的方法是：采用已做好的一端有光纤连接头的跳线与裸光纤(缆)进行熔接。该方法的优点是熔接损耗低、可靠性高，但同时也存在设备昂贵，不易普及的不足之处。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种现场装配快、设备及材料成本低廉的光纤快装连接头。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：前端采用工厂加工的标准SC型光纤连接器插头作为与系统的接口，后端采用中间开口的陶瓷插针作为裸光纤适配器，从而实现裸光纤通过标准连接头与系统连接。
光纤快装连接头，它包括SC型光纤连接器插头1，其特征在于：SC型光纤连接器插头1的陶瓷插针2的尾座与过渡金属管4的前端插入式紧固连接，过渡金属管4的后端与陶瓷插针6的前端插入式紧固连接，陶瓷插针6上设有观察口13，观察口13与陶瓷插针6的芯孔相通，预留光纤11的前端面穿过陶瓷插针2的芯孔位于陶瓷插针2的前端面，预留光纤11的后端面穿过过渡金属管内孔10、陶瓷插针6的芯孔，位于观察口13处，外护套16内前部设有外护套空腔5，外护套16内后部设有通孔并与外护套空腔5相通；外护套16的前端与SC型光纤连接器插头1的外壳后端插入式连接。
本实用新型的特点是在现有的标准SC型光纤连接器插头中的陶瓷插针尾座上连接一过渡金属管4、陶瓷插针6、并预埋一预留光纤11(其前端面已预先研磨)，再装配外护套16，其前端插入型空腔3内。现场安装时，将裸露的待连接光纤14端头(光缆9内的光纤)经外护套16后部通孔从陶瓷插针6的后端插入与预留光纤11对接，因为预留光纤11与待连接的裸光纤端头位于同一陶瓷插针6的芯孔内，高精度陶瓷插针6的芯孔径以及标准的光纤直径，保证了光纤的对准度高、光纤连接损耗小。光纤对准后，由固定卡8的光缆卡口17将光缆9固定。本实用新型采用现有的标准SC型光纤连接器插头作为与系统的接口，因而具有通用、互换性；本实用新型结构简单，其产品材料成本低廉；本实用新型现场装配快，不需携带熔接设备，安装成本低。
本实用新型采用导向管15的作用是导引待连接光纤穿入陶瓷插针6，避免光纤端头损伤。本实用新型采用观察口13的作用：一是观察光纤对准情况，二是排气，三是滴灌光学匹配液。本实用新型采用陶瓷护套12遮挡观察口13，可防止灰尘污染光纤端面，现场安装完毕后用以封闭已滴注有光学匹配液的观察口13；外护套16背面陶瓷护套拔动槽口的作用是使拨动工具能伸入拨动陶瓷护套12动作，盖住观察口13或离开观察口13。固定卡8的作用是固定光缆9。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的固定卡的主视图
图3是图2的左视图
图4是图2的俯视图
图中：1-SC型光纤连接器插头，2-陶瓷插针，3-型空腔，4-过渡金属管，5-外护套空腔，6-陶瓷插针，7-导向口，8-固定卡，9-光缆，10-过渡金属管内孔，11-预留光纤，12-陶瓷护套，13-观察口，14-待连接光纤，15-导向管，16-外护套，17-光缆卡口。
具体实施方式
如图1所示，光纤快装连接头，它包括SC型光纤连接器插头1、过渡金属管4、陶瓷插针6、预留光纤11、外护套16，SC型光纤连接器插头1的陶瓷插针2的尾座与过渡金属管4的前端插入式紧固连接，过渡金属管4的后端与陶瓷插针6的前端插入式紧固连接，过渡金属管内孔10与陶瓷插针6紧配合，从而实现了两个陶瓷插针的串联。在SC型光纤连接器插头1的陶瓷插针2里已经装配好一根短的预留光纤11，它的一端在陶瓷插针2的前端已被抛光合格，而另一端则被穿进开口陶瓷插针6，它的端面经过处理，并且长短正好处在开口(即观察口13)处。陶瓷插针6另一端还要装配导向管15以及外护套16，外护套16内前部设有外护套空腔5，外护套16内后部设有通孔并与外护套空腔5相通，外护套16后部通孔内紧插入有导向管15，导向管15的前端与陶瓷插针6的后端插入式紧固连接，导向管15的后端为锥型导向孔；导向管15与过渡金属管4、陶瓷插针6同中心轴；外护套16、导向管15的连接是紧固连接(以上工作均在工厂完成)。陶瓷插针6上的观察口13的开口深度与陶瓷插针6的芯孔相通，其作用是观察光纤的接触情况、排气以及滴灌光学匹配液；陶瓷插针6的后端部设有导向口7。陶瓷插针6在观察口13外侧套有陶瓷护套12，用以封闭已滴注有匹配液的开口。现场安装时，施工人员只须将光缆9的前端进行剥纤和定长度切割，然后将切割合格的待连接光纤14由外护套16穿入，通过导向管15穿进陶瓷插针6，通过观察口13观察待连接光纤14与预留光纤11良好对接。如图1、图2、图3、图4所示，所述的外护套16的后端设有固定卡槽孔，固定卡8插入固定卡槽孔内，固定卡8为∩型，固定卡8的两侧板上设有光缆卡口17；待连接光纤14后端的光缆9包层由光缆固定卡8固定在外护套16上，外护套16的前端与SC型光纤连接器插头1的外壳后端插入式连接(外护套16的前端插入型空腔3内)。所述的观察口13处的外护套16正面设有观察孔，外护套16的背面设有陶瓷护套拔动槽口。

Claims (6)

1.光纤快装连接头，它包括SC型光纤连接器插头(1)，其特征在于：SC型光纤连接器插头(1)的陶瓷插针(2)的尾座与过渡金属管(4)的前端插入式紧固连接，过渡金属管(4)的后端与陶瓷插针(6)的前端插入式紧固连接，陶瓷插针(6)上设有观察口(13)，观察口(13)与陶瓷插针(6)的芯孔相通，预留光纤(11)的前端面穿过陶瓷插针(2)的芯孔位于陶瓷插针(2)的前端面，预留光纤(11)的后端面穿过过渡金属管内孔(10)、陶瓷插针(6)的芯孔，位于观察口(13)处，外护套(16)内前部设有外护套空腔(5)，外护套(16)内后部设有通孔并与外护套空腔(5)相通；外护套(16)的前端与SC型光纤连接器插头(1)的外壳后端插入式连接。
2.根据权利要求1所述的光纤快装连接头，其特征在于：所述的外护套(16)后部通孔内紧插入有导向管(15)，导向管(15)的前端与陶瓷插针(6)的后端插入式紧固连接，导向管(15)的后端为锥型导向孔；导向管(15)与过渡金属管(4)、陶瓷插针(6)同中心轴。
3.根据权利要求1所述的光纤快装连接头，其特征在于：所述的陶瓷插针(6)套有陶瓷护套(12)。
4.根据权利要求1所述的光纤快装连接头，其特征在于：观察口(13)处的外护套(16)正面设有观察孔，外护套(16)的背面设有陶瓷护套拔动槽口。
5.根据权利要求1所述的光纤快装连接头，其特征在于：陶瓷插针(6)的后端部设有导向口(7)。
6.根据权利要求1所述的光纤快装连接头，其特征在于：所述的外护套(16)的后端设有固定卡槽孔，固定卡(8)插入固定卡槽孔内，固定卡(8)为∩型，固定卡(8)的两侧板上设有光缆卡口(17)。
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