CN101833144A - 皮线冷接子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种皮线冷接子。其包括第一插芯腔体及第二插芯腔体；所述第一插芯腔体内设有第一插芯尾柄；所述第一插芯尾柄的一端设有第一插芯，第一插芯尾柄的另一端设有第一插槽；第一插芯对应于与第一插芯尾柄相连的另一端伸入连接管内；所述连接管对应于设置第一插芯的另一端设有第二插芯；第二插芯对应于嵌置在连接管的另一端设有第二插芯尾柄；所述第二插芯尾柄对应于设置第二插芯的另一端设有第二插槽；第二插芯尾柄穿入第二插芯腔体内；连接管内对应于第一插芯的端部设有光纤匹配液，所述光纤匹配液包围第一插芯的端部；连接管对应于设置光纤匹配液的侧壁设置排气孔。本发明结构简单、操作方便、接续损耗低、稳定性及可靠性高。

Description

皮线冷接子

技术领域

本发明涉及一种冷接子，尤其是一种皮线冷接子，属于光纤接续的技术领域。

背景技术

在光纤接续领域，机械式光纤接续和熔接接续是实现光纤固定连接的两种不同方式。光纤到户部署在用户驻地和户内所针对的光纤接续点具有用户数量大而地点分散的特点。由于不同用户报装时间不同，同一小区，类似ADSL服务开通。当用户到一定程度后，现有的施工人员和熔接机不可能满足用户开通服务的时间要求。机械式光纤接续方式由于操作简单，人员培训周期短，工具投资小等特点，为光纤大规模部署提供了成本效益最高的光纤接续解决方案。在诸如楼道高处、狭小空间内、照明不足，现场取电不方便的等场合。机械式光纤连接器为设计、安装、维护人员提供了方便、实用、快捷的接续手段。从理论上说，在光纤到户工程中，从分光器分光后到户，数量巨大、零散分布如毛细血管的入户光缆的接续都应该考虑使用机械式光纤连接器。

光纤冷接技术在光纤入户工程中是关键性技术，但光纤冷接产品的插入损耗一直是碍于该技术推广的阻力。一般对普通的光纤连接器的插损要求是小于0.3或0.2；当然冷接产品的插入损耗能在0.3或0.2以下是比较理想的状态。但国外国内很少有几家公司能将冷接产品的插入损耗真正控制在0.3或0.2以下，其他公司的此类产品真正的插入损耗都在0.5～0.6间。同类产品大多采用V型槽设计，将两端光纤在槽内进行对接。

冷连接器插损过高关键的因素在于断点处有空气间隙造成的低折射率。很多公司在产品设计时只考虑到在断点处加匹配液隔绝空气，而没有考虑到如何将断点处本身存在的空气排净，匹配液用使用时容易将断点处原有的微量空气包裹起来，导致插损耗维持在0.5左右。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种皮线冷接子，其结构简单、操作方便、接续损耗低、稳定性及可靠性高。

按照本发明提供的技术方案，所述皮线冷接子，包括第一插芯腔体及第二插芯腔体；所述第二插芯腔体的一端嵌置在第一插芯腔体内，并与第一插芯腔体紧固连接；所述第一插芯腔体内设有第一插芯尾柄；所述第一插芯尾柄的一端设有固定连接的第一插芯，第一插芯尾柄的另一端设有第一插槽；所述第一插芯与第一插槽相连通；第一插芯对应于与第一插芯尾柄相连的另一端伸入连接管内，并与连接管固定连接；所述连接管对应于设置第一插芯的另一端设有第二插芯，所述第二插芯伸入连接管内，并能在连接管内滑动；第二插芯对应于嵌置在连接管的另一端设有固定连接的第二插芯尾柄；所述第二插芯尾柄对应于设置第二插芯的另一端设有第二插槽，所述第二插槽与第二插芯相连通；第二插芯尾柄穿入第二插芯腔体内，与第二插芯腔体紧固连接；连接管内对应于第一插芯的端部设有光纤匹配液，所述光纤匹配液包围第一插芯的端部；连接管对应于设置光纤匹配液的侧壁设置排气孔。

所述第一插芯腔体对应于与第二插芯腔体相接触的另一端设有尾套，所述尾套与第一插芯腔体紧固连接，所述尾套内设有连接通孔；所述连接通孔与第一插芯腔体相连通。所述第二插芯腔体对应于与第一插芯腔体相接触的另一端也设置尾套，所述尾套与第二插芯腔体紧固连接，所述尾套内有设有连接通孔；所述连接通孔与第二插芯腔体相连通。

所述第二插芯腔体外周面上设有安装槽，所述安装槽与第二插芯腔体相连通；安装槽内嵌置有插芯推；所述插芯推的上部与安装槽的形状相吻合，插芯推的下部设有连接孔，所述连接孔与第二插芯腔体同轴心。所述第二插芯腔体外周面上还设有定位槽，所述定位槽与第二插芯腔体相连通；定位槽内嵌置有压接扭；所述压接扭的上部与定位槽的形状相吻合，压接扭的下部设有压接孔，所述压接孔与第二插芯腔体同轴心。

所述第一插芯腔体外周面上设有压接槽，所述压接槽内嵌置有压接扭；所述压接扭的上部与压接槽的形状相吻合，压接扭的下部设有压接孔，所述压接孔与第一插芯腔体同轴心。所述第一插芯腔体对应于与第二插芯腔体相接触的另一端设有均匀分布的第一分割槽。所述第二插芯腔体对应于与第一插芯腔体相接触的另一端设有均匀分布的第二分割槽。

本发明的优点：通过在连接管内设置光纤匹配液及排气孔；随着第二插芯在连接管内滑动时，第一插芯与第二插芯端部间的气体能够从排气孔排出，保证第一插芯与第二插芯端部紧密接触时处于全真空状态，降低第一插芯与第二插芯连接时的损耗值，提高了光纤接续的可靠性和稳定性，结构简单、操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明第二插芯腔体的结构示意图。

图3为本发明第一插芯腔体的端部结构示意图。

图4为图2的俯视图。

图5为本发明压接扭的结构示意图。

图6为本发明插芯推的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1～图6所示：本发明包括尾套1、压接槽2、压接扭3、插芯推4、第一插芯尾柄5、连接通孔6、第一插芯7、第一插芯腔体8、排气孔9、连接管10、第二插芯11、第二插芯腔体12、安装槽13、第二插芯尾柄14、定位槽15、压接孔16、连接孔17、第一分割槽18、第二分割槽19、第一插槽20及第二插槽21。

如图1所示：所述第一插芯腔体8的一端设有凹槽；所述第二插芯腔体12的一端嵌置在第一插芯腔体8凹槽内，并与第一插芯腔体8紧固连接；所述第一插芯腔体8与第二插芯腔体12相连通。所述第一插芯腔体8的周面上设有压接槽2，所述压接槽2与第一插芯腔体8相连通；压接槽2内允许压接扭3嵌置。所述压接扭3的下端设有压接孔16；压接扭3嵌置在压接槽2内时，压接孔16的轴心与第一插芯腔体8的轴心在同一直线上；压接扭3的上端与压接槽2的形状相吻合，能够与压接槽2及第一插芯腔体8形成有效配合。第二插芯腔体12的周面上设置有允许压接扭3嵌置的安装槽13及允许插芯推4嵌置的定位槽15。所述压接扭3嵌置在安装槽13内时，压接扭3下端的压接孔16的轴心与第二插芯腔体12的轴心在同一直线上；压接扭3的上端与安装槽13的形状相匹配，能够与安装槽13及第二插芯腔体12形成有效配合。所述插芯推4嵌置在定位槽15内时，插芯推4下端连接孔17的轴心与第二插芯腔体12的轴心在同一直线上。

所述第一插芯腔体8内设有第一插芯尾柄5；所述第一插芯尾柄5的一端设有固定连接的第一插芯7，另一端设有第一插槽21，所述第一插芯7与第一插槽21相连通，形成待接续尾纤的接入通道。第一插芯尾柄5穿入第一插芯腔体8内时，第一插芯尾柄5对应于设置第一插槽21的端部穿过压接扭3下端的压接孔16，压接扭3能够在第一插芯尾柄5上滑动。第一插芯尾柄5对应于设置第一插槽20端部具有不同的宽度，压接扭3在第一插芯尾柄5上滑动时，压接扭3能够调整第一插槽20的开口度，实现调节第一插芯尾柄5与待接续尾纤的夹紧程度。所述第一插芯7对应于设置嵌置第一插芯尾柄5内的另一端伸入连接管10内，第一插芯7与连接管10固定连接。所述连接管10对应于设置第一插芯7的另一端设有第二插芯11；所述第二插芯11的一端伸入连接管10内，并能够在连接管10内滑动。所述第一插芯11与第一插芯7对应于位于连接管10内的端部在连接管10内形成定位空腔，所述定位空腔内设有光纤匹配液。所述连接管10对应于设有光纤匹配液的侧壁设置排气孔9，定位空腔内的空气可以利用排气孔9排出。

所述第二插芯11对应于与连接管10相连的另一端设有第二插芯尾柄14，第二插芯11与第二插芯尾柄14固定连接。所述第二插芯尾柄14对应于设置第二插芯11的另一端伸入第二插芯腔体12内，并依次穿过插芯推4下端的连接孔17与压接扭3下端的压接孔16。通过预先在第二插芯尾柄14与连接孔17上设置粘结胶，使第二插芯尾柄14与插芯推4固定连接。压接扭3能够在第二插芯尾柄14上滑动，第二插芯尾柄14对应于设置第二插槽21端部具有不同的宽度，压接扭3在第二插芯尾柄14上滑动时，压接扭3能够调整第二插槽21的开口度，实现调节第二插芯尾柄14与待接续尾纤的夹紧程度。通过第一插芯腔体8与第二插芯腔体12的相互配合，第一插芯腔体8与第二插芯腔体12将第一插芯尾柄5、第一插芯7、连接管10、第二插芯11及第二插芯尾柄14包围起来，形成相对密封的结构。

所述第一插芯腔体8对应于与第二插芯腔体12相接触的另一端部设有均匀分布的第一分割槽18，所述第一分割槽18为三个，使第一插芯腔体8的端部形成三瓣结构。所述第一插芯腔体8对应于设置第一分割槽18的端部设有尾套1，所述尾套1与第一插芯腔体8紧固连接。所述尾套1上设有连接通孔6；光纤连接时，光纤穿过连接通孔6与第一插芯腔体8内的第一插芯7连接。所述第二插芯腔体12对应于与第一插芯腔体8相接触的另一端部设有均匀对称分布的第二分割槽19，所述第二分割槽19为三个，使第二插芯腔体12的端部形成三瓣结构。第二插芯腔体12对应于设置第二分割槽19的端部也设有尾套1，所述尾套1与第二插芯腔体12紧固连接。所述尾套1内成锥形结构，尾套1与第一插芯腔体8、第二插芯腔体12紧固连接时，尾套1使第一分割槽18及第二分割槽19收缩，第一插芯腔体8与第二插芯腔体12对待接续尾纤的再一次夹紧。

如图1～图6所示：使用时，将待接续的两端尾纤分别穿过尾套1的连接通孔6后，再伸入对应的第一插芯腔体8与第二插芯腔体12内。尾纤穿过第一插芯腔体8与第二插芯腔体12后，再通过第一插芯尾柄5与第一插芯7形成的通道及第二插芯尾柄14与第二插芯11形成的通道，尾纤通过特定的工艺与第一插芯7、第二插芯11连接。将压接扭3与插芯推4分别装入第一插芯腔体8与第二插芯腔体12内。第一插芯尾柄5对应于设置第一插芯7的另一端伸入第一插芯腔体8内，并穿过压接扭3下端的压接孔16。所述第一插芯腔体8、第一插芯尾柄5及压接孔16的轴心在同一直线上。第二插芯尾柄12对应于设置第二插芯11的另一端伸入第二插芯腔体12内，并分别穿过插芯推4与压接扭3，并使第二插芯尾柄12、第二插芯11、压接孔16及连接孔17同轴心。第二插芯11对应于嵌入第二插芯尾柄12的另一端伸入连接管10内，并能够在连接管10内滑动。第一插芯7对应于嵌置在第一插芯尾柄5的另一端伸入连接管10内，第一插芯7与连接管10固定连接。

通过压接扭3、插芯推4与第一插芯尾柄5及第二插芯尾柄14间的相互配合，推动第二插芯11在连接管10内移动。随着第二插芯11在连接管10内移动，第一插芯7与第二插芯11间端部在连接管10内形成定位空腔内的气体会从排气孔9排出；最终在连接管10内光纤匹配液作用下，第一插芯7与第二插芯11形成真空状态下的对接；光纤匹配液包围第一插芯7与第二插芯11紧密接触的端面。由于连接管10内的气体被排出，形成第一插芯7与第二插芯11真空状态下的接续，减少了光纤接续的损耗值。通过接续实验，得到第一插芯7与第二插芯11间的损耗全都在0.3以下，部分损耗值在0.2以下甚至在0.01以下。当连接管10内的光纤匹配液减少时，还可以从排气孔9向连接管10内注入光纤匹配液，操作方便。

通过压接扭3与插芯推4的作用，可以使第一插芯尾柄5、第二插芯尾柄14分别与第一插芯腔体8、第二插芯腔体12紧固连接。同时，压接扭3、插芯推4、第一插芯尾柄5及第二插芯尾柄14均为同轴心，确保第一插芯7与第二插芯11内尾纤能够同轴心对接。第一插芯7与第二插芯11接续完成后，利用第一插芯腔体8与第二插芯腔体12间的配合，将第一插芯尾柄5、第一插芯7、连接管10、第二插芯11及第二插芯尾柄14包围在密闭的空腔内。第一插芯腔体8及第二插芯腔体12的端部设置尾套1，尾套1与第一插芯腔体8及第二插芯腔体12紧固连接；使第一插芯腔体8与第二插芯腔体12端部的三瓣式结构夹紧，从而确保尾纤的连接。

本发明通过在连接管内10设置光纤匹配液及对应于存储光纤匹配液的侧壁上设置排气孔9，能够保证第一插芯7与第二插芯11连接时处于真空状态，降低第一插芯7与第二插芯11连接时的损耗值，提高了光纤接续的可靠性和稳定性，结构简单及操作方便。

Claims (8)

1.一种皮线冷接子，包括第一插芯腔体(8)及第二插芯腔体(12)；所述第二插芯腔体(12)的一端嵌置在第一插芯腔体(8)内，并与第一插芯腔体(8)紧固连接；其特征是：所述第一插芯腔体(8)内设有第一插芯尾柄(5)；所述第一插芯尾柄(5)的一端设有固定连接的第一插芯(7)，第一插芯尾柄(5)的另一端设有第一插槽(20)；所述第一插芯(7)与第一插槽(20)相连通；第一插芯(7)对应于与第一插芯尾柄(5)相连的另一端伸入连接管(10)内，并与连接管(10)固定连接；所述连接管(10)对应于设置第一插芯(7)的另一端设有第二插芯(11)，所述第二插芯(11)伸入连接管(10)内，并能在连接管(10)内滑动；第二插芯(11)对应于嵌置在连接管(10)的另一端设有固定连接的第二插芯尾柄(14)；所述第二插芯尾柄(14)对应于设置第二插芯(11)的另一端设有第二插槽(21)，所述第二插槽(21)与第二插芯(11)相连通；第二插芯尾柄(14)穿入第二插芯腔体(12)内，与第二插芯腔体(12)紧固连接；连接管(10)内对应于第一插芯(7)的端部设有光纤匹配液，所述光纤匹配液包围第一插芯(7)的端部；连接管(10)对应于设置光纤匹配液的侧壁设置排气孔(9)。

2.根据权利要求1所述的皮线冷接子，其特征是：所述第一插芯腔体(8)对应于与第二插芯腔体(12)相接触的另一端设有尾套(1)，所述尾套(1)与第一插芯腔体(8)紧固连接，所述尾套(1)内设有连接通孔(6)；所述连接通孔(6)与第一插芯腔体(8)相连通。

3.根据权利要求1所述的皮线冷接子，其特征是：所述第二插芯腔体(12)对应于与第一插芯腔体(8)相接触的另一端也设置尾套(1)，所述尾套(1)与第二插芯腔体(12)紧固连接，所述尾套(1)内有设有连接通孔(6)；所述连接通孔(6)与第二插芯腔体(12)相连通。

4.根据权利要求1所述的皮线冷接子，其特征是：所述第二插芯腔体(12)外周面上设有安装槽(13)，所述安装槽(13)与第二插芯腔体(12)相连通；安装槽(13)内嵌置有插芯推(4)；所述插芯推(4)的上部与安装槽(13)的形状相吻合，插芯推(4)的下部设有连接孔(19)，所述连接孔(19)与第二插芯腔体(12)同轴心。

5.根据权利要求1所述的皮线冷接子，其特征是：所述第二插芯腔体(12)外周面上还设有定位槽(15)，所述定位槽(15)与第二插芯腔体(12)相连通；定位槽(15)内嵌置有压接扭(3)；所述压接扭(3)的上部与定位槽(15)的形状相吻合，压接扭(3)的下部设有压接孔(18)，所述压接孔(18)与第二插芯腔体(12)同轴心。

6.根据权利要求1所述的皮线冷接子，其特征是：所述第一插芯腔体(8)外周面上设有压接槽(2)，所述压接槽(2)内嵌置有压接扭(3)；所述压接扭(3)的上部与压接槽(2)的形状相吻合，压接扭(3)的下部设有压接孔(18)，所述压接孔(18)与第一插芯腔体(8)同轴心。

7.根据权利要求1所述的皮线冷接子，其特征是：所述第一插芯腔体(8)对应于与第二插芯腔体(12)相接触的另一端设有均匀分布的第一分割槽(19)。

8.根据权利要求1所述的皮线冷接子，其特征是：所述第二插芯腔体(12)对应于与第一插芯腔体(8)相接触的另一端设有均匀分布的第二分割槽(20)。

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