CN212720790U - 真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体 - Google Patents
真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212720790U CN212720790U CN202021427187.0U CN202021427187U CN212720790U CN 212720790 U CN212720790 U CN 212720790U CN 202021427187 U CN202021427187 U CN 202021427187U CN 212720790 U CN212720790 U CN 212720790U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistance furnace
- heating body
- vacuum resistance
- shaped
- waist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
提供一种真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，发热本体由板面设有压筋的金属薄片围成的开口状环形结构，金属薄片上制有多个腰型通孔且压筋位于腰型通孔外侧，发热本体设于真空电阻炉加热室内，并位于金属隔热屏内侧，发热本体和金属隔热屏由多个一端与发热本体上对应位置处的腰型通孔绝缘连接而另一端与金属隔热屏连接的支撑杆安装固定于真空电阻炉的壳体上。本实用新型有效解决了发热本体受热膨胀而产生热变形后与金属隔热屏接触造成的设备短路甚至损坏的风险，增加了发热本体的强度和刚性，保证发热本体原有的几何形状，提高了发热本体的寿命，有利于延长真空电阻炉加热室的维护周期，提高设备使用效率，延长真空电阻炉加热室的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于加热炉技术领域，具体涉及一种真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体。
背景技术
工业真空电阻炉是在真空环境下，利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，其常用的电热元件有钼丝、钼带、钨丝、钨板等，设计温度在：1000-1600摄氏度的真空电阻炉通常采用钼丝或钼带发热体，以钼带为例，钼材料经粉末冶金制备为板坯结构，经过热轧、冷轧等工艺过程形成各种规格的板材制品，再通过剪切、线切割或其它工艺手段将钼板材制品加工为厚度×宽度×长度(如：1.0×80×2000，单位：mm) 的带状钼片，带状钼片经过机械加工后制成真空电阻炉用电热元件，电热元件通电产生热量，使真空电阻炉内的工件或物料发热，达到一定的工艺目的，如：钎焊、烧结、热处理等。
以钼带发热体为例，由于钼带发热体上的绝缘支撑用安装通孔在加工时会预留出安装间隙，即钼带发热体上的安装通孔直径相比绝缘支撑件的直径大2-3mm，钼带发热体受热后，造成钼带发热体在长度方向出现热变形，由于热膨胀产生在长度方向的变化尺寸大于预留安装间隙，加之某些特殊结构的真空炉加热室绝缘支撑件强度有限，则会出现支撑杆打弯，甚至支撑杆断裂失效的现象，由于钼材料热稳定性有限，致使钼带发热体在绝缘支撑件之间的支撑跨度长度方向(朝向金属隔热屏方向)发生弧形变形后，影响工业电阻炉在实际生产应用中的装炉和出炉过程，该弧形变形达到一定程度时，与金属隔热屏发成机械接触，造成设备短路、接地等危险，最终损害或损毁真空电阻炉机械结构和电气控制设备，真空电阻炉使用企业蒙受经济损失，因此，针对上述问题，有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，采用均布有多个腰型通孔并设有压筋的金属薄片围成的开口状环形发热本体，有效解决了发热本体受热膨胀而产生热变形后与金属隔热屏接触造成的设备短路甚至损坏的风险，增加了发热本体的强度和刚性，保证发热本体原有的几何形状，进而提高了发热本体的寿命，有利于延长真空电阻炉加热室的维护周期，提高设备使用效率，延长真空电阻炉加热室的使用寿命。
本实用新型采用的技术方案：真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，具有发热本体，所述发热本体由板面设有压筋的金属薄片围成的开口状环形结构，所述金属薄片上制有多个腰型通孔且压筋位于腰型通孔外侧，所述发热本体设于真空电阻炉加热室内，并位于金属隔热屏内侧，所述发热本体和金属隔热屏由多个一端与发热本体上对应位置处的腰型通孔绝缘连接而另一端与金属隔热屏连接的支撑杆安装固定于真空电阻炉的壳体上。
其中，所述金属薄片上制有多条压筋且沿金属薄片中部长度方向均布的多个腰型通孔位于相邻压筋之间。
进一步地，所述发热本体为钼板带或钨板带加工而成。
进一步地，所述发热本体为开口的八边形结构或开口的圆环形结构，所述压筋为V形结构或圆弧形结构。
进一步地，定位固定于所述支撑杆一端的绝缘套设于腰型通孔中部并与腰型通孔间隙配合。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、本技术方案采用均布有多个腰型通孔并设有压筋的金属薄片围成的开口状环形发热本体，有效解决了发热本体受热膨胀而产生热变形后与金属隔热屏接触造成的设备短路甚至损坏的风险，增加了发热本体的强度和刚性，保证发热本体原有的几何形状；
2、本技术方案发热本体上加工的多个腰型通孔，不仅包容了其它零部件的位置误差，而且对发热本体热变形在安装位置进行了进行了间隙补偿，使得发热本体受热变形后，不再与绝缘套之间产生机械干涉，提高了发热本体寿命；
3、本技术方案提高了发热本体的寿命，有利于延长真空电阻炉加热室的维护周期，提高设备使用效率，延长真空电阻炉加热室的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型开口状圆环形结构的发热本体简图；
图2为本实用新型开口状八边形结构的发热本体简图；
图3为本实用新型V形压筋的金属薄片端面结构简图；
图4为本实用新型圆弧形压筋的金属薄片端面结构简图；
图5为本实用新型金属薄片与支撑杆以及绝缘套连接处的平面示意图；
图6为本实用新型发热本体与金属隔热屏的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-6描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，具有发热本体1，所述发热本体1由板面设有压筋2的金属薄片3围成的开口状环形结构，所述金属薄片3上制有多个腰型通孔4且压筋2位于腰型通孔4外侧，所述压筋2为V 形结构或圆弧形结构，上述结构中，压筋2的截面形状，根据真空电阻炉加热室内具体绝缘支撑构机构尺寸以及应力结构尺寸而定，通常设为圆弧形的压筋2，以钼带发热本体为例，增加了压筋2的发热本体1，寿命较常规钼带发热本体的寿命提高了2-2.5倍；所述发热本体1设于真空电阻炉加热室内，并位于金属隔热屏内侧，所述发热本体1和金属隔热屏7由多个一端与发热本体1上对应位置处的腰型通孔4绝缘连接而另一端与金属隔热屏7连接的支撑杆6安装固定于真空电阻炉的壳体上；具体的，所述金属薄片3上制有两条压筋2且沿金属薄片3中部长度方向均布的多个腰型通孔4位于两条压筋2之间；具体的，所述发热本体1为钼板带或钨板带加工而成；具体的，所述发热本体1为开口的八边形结构或开口的圆环形结构；具体的，定位固定于所述支撑杆6一端的绝缘套5设于腰型通孔4中部并与腰型通孔4间隙配合，腰型通孔4的设置，可包容其它相关零部件的位置误差，同时兼顾发热本体1的热变形，使其基本维持原有的几何形状，进而保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命并延长维护周期。
本技术方案采用均布有多个腰型通孔4并设有压筋2的金属薄片3围成的开口状环形发热本体1，有效解决了发热本体1受热膨胀而产生热变形后与金属隔热屏7接触造成的设备短路甚至损坏的风险，增加了发热本体1的强度和刚性，保证发热本体1原有的几何形状，发热本体1上加工的多个腰型通孔4，不仅包容了其它零部件的位置误差，而且对发热本体1热变形在安装位置进行了进行了间隙补偿，使得发热本体1受热变形后，不再与绝缘套5之间产生机械干涉，提高了发热本体1寿命，提高了发热本体1的寿命，有利于延长真空电阻炉加热室的维护周期，提高设备使用效率，延长真空电阻炉加热室的使用寿命。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (5)
1.真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，具有发热本体(1)，其特征在于：所述发热本体(1)由板面设有压筋(2)的金属薄片(3)围成的开口状环形结构，所述金属薄片(3)上制有多个腰型通孔(4)且压筋(2)位于腰型通孔(4)外侧，所述发热本体(1)设于真空电阻炉加热室内，并位于金属隔热屏内侧，所述发热本体(1)和金属隔热屏(7)由多个一端与发热本体(1)上对应位置处的腰型通孔(4)绝缘连接而另一端与金属隔热屏(7)连接的支撑杆(6)安装固定于真空电阻炉的壳体上。
2.根据权利要求1所述的真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，其特征在于：所述金属薄片(3)上制有多条压筋(2)且沿金属薄片(3)中部长度方向均布的多个腰型通孔(4)位于相邻压筋(2)之间。
3.根据权利要求1所述的真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，其特征在于：所述发热本体(1)为钼板带或钨板带加工而成。
4.根据权利要求1所述的真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，其特征在于：所述发热本体(1)为开口的八边形结构或开口的圆环形结构，所述压筋(2)为V形结构或圆弧形结构。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体，其特征在于：定位固定于所述支撑杆(6)一端的绝缘套(5)设于腰型通孔(4)中部并与腰型通孔(4)间隙配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021427187.0U CN212720790U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021427187.0U CN212720790U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212720790U true CN212720790U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74906912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021427187.0U Active CN212720790U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212720790U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113686159A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种高温炉 |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021427187.0U patent/CN212720790U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113686159A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种高温炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5416820A (en) | Rotary-anode X-ray tube comprising a cooling device | |
| CN100583383C (zh) | 短弧放电灯的密封结构 | |
| CN212720790U (zh) | 真空电阻炉用安装间隙补偿型金属带发热体 | |
| CN212720792U (zh) | 真空电阻炉用危险截面补偿型金属发热体 | |
| CN111787648B (zh) | 发热装置及具有其的堆外实验装置 | |
| CN113808896B (zh) | 一种阴栅组件及电子枪 | |
| CN215638776U (zh) | 一种具有内部支撑结构的管式加热炉体 | |
| CN215644383U (zh) | 一种射频电极馈入装置 | |
| CN213379791U (zh) | 一种水冷散热器电阻焊工装 | |
| CN101669403A (zh) | 发热体单元 | |
| JPH0487138A (ja) | 伝導冷却形多段コレクタ | |
| EP3340736A1 (en) | Ceramic electric heating element | |
| US11450503B2 (en) | X-ray tube and x-ray imaging apparatus | |
| CN212344076U (zh) | 一种微型陶瓷加热结构 | |
| CN211062904U (zh) | 一种连续退火炉电加热器用接线柱 | |
| CN215771056U (zh) | 一种用于阴栅组件的阴极支撑结构及阴栅组件 | |
| RU2770840C1 (ru) | Катодно-подогревательный узел для многолучевых клистронов | |
| CN217330738U (zh) | 一种烧结炉发热体 | |
| CN111710564B (zh) | 一种折弯金属结合填锡的小型密封电磁继电器簧片 | |
| CN112165739B (zh) | 发热片、发热管、电器 | |
| CN218894845U (zh) | 一种冲压头、压合治具及贴装设备 | |
| CN211702413U (zh) | 加热器 | |
| CN211702414U (zh) | 加热器 | |
| CN218329300U (zh) | 炉体结构及半导体装置 | |
| CN214542183U (zh) | 一种容易换芯的碳化硅二极管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |