CN212720222U - 一种导风板装配对中结构及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风板装配对中结构及空调，其中，导风板装配对中结构包括：导风板和设置于导风板的弹性伸缩机构；弹性伸缩机构包括：固定件、移动件和弹性件；固定件固定于导风板；移动件用于与驱动机构的输出轴同轴旋转传动配合，固定件和移动件之间具有配合的同轴旋转结构；弹性件装配在固定件和移动件之间，弹性件能够为移动件提供沿移动件轴向且朝驱动机构输出轴运动的弹性回复力。基于弹性件的弹性回复力，则固定件受到反方向的弹性回复力，使得导风板具有沿移动件的轴向且朝远离驱动机构的输出轴的方向运动的趋势，即为使得导风板在热胀冷缩时具有被挤压在中间位置的趋势，从而有助于实现导风板的对中装配。

Description

一种导风板装配对中结构及空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种导风板装配对中结构及应用其的空调。

背景技术

空调的外观间隙的均匀性是外观质量参数的一个重要指标。

但目前的导风板装配设计时由于考虑预留热胀冷缩的收缩量，这就需要在导风板的装配定位处预留出伸缩间隙。

这样会使得导风板在装配时可以在间隙内自由窜动，造成导风板装配时的位置不确定，从而造成导风板与壳体之间的间隙或者断差不均匀，从而使外观质量水平下降，进一步会造成用户的视觉观感的体验性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种导风板装配对中结构，能够有助于导风板的对中装配。

本实用新型还提供了一种应用上述导风板装配对中结构的空调。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导风板装配对中结构，包括：导风板和设置于所述导风板的弹性伸缩机构；所述弹性伸缩机构包括：固定件、移动件和弹性件；

所述固定件固定于所述导风板；所述移动件用于与驱动机构的输出轴同轴旋转传动配合，所述固定件和所述移动件之间具有配合的同轴旋转结构；所述弹性件装配在所述固定件和所述移动件之间，所述弹性件能够为所述移动件提供沿所述移动件轴向且朝所述驱动机构输出轴运动的弹性回复力。

优选地，所述固定件包括：外壳；所述移动件包括：内轴；

所述外壳设有内孔；所述内轴的内端设置在所述内孔的第一端内；所述弹性件设置在所述内孔中，且位于所述内轴的内端和所述内孔的第二端之间；所述内轴的外端探出所述内孔，用于与所述驱动机构的输出轴同轴旋转传动配合。

优选地，所述外壳内孔的第一端和所述内轴的内端之间具有轴向防脱配合的台阶结构。

优选地，所述内轴还包括：位于所述内端和所述外端之间的中间部位；

所述固定件和所述移动件之间的同轴旋转结构包括：

设置在所述中间部位的外周壁的外型面；

设置在所述外壳内孔的第一端，用于同所述外型面配合的内型面。

优选地，还包括：轴套；所述内轴的外端通过所述轴套与所述驱动机构的输出轴同轴旋转传动配合。

优选地，所述内轴还包括：位于所述内端和所述外端之间的中间部位；所述中间部位和所述外端之间具有内轴台阶端面；

所述轴套设有用于同所述中间部位配合的第一卡槽，和用于同所述外端配合的第二卡槽；所述第一卡槽和所述第二卡槽之间具有用于同所述内轴台阶端面轴向定位配合的第一卡槽台阶端面。

优选地，所述弹性伸缩机构还包括：盖板；

所述内孔为贯穿孔；所述盖板可拆卸安装于所述内孔的第二端；所述弹性件的两端分别与所述内轴的内端和所述盖板抵接。

优选地，所述导风板设有用于同所述外壳配合的安装结构；所述安装结构包括：用于同所述外壳底部配合的侧边卡紧结构和轴向限位结构，所述侧边卡紧结构的卡紧方向垂直于所述轴向限位结构的限位方向。

优选地，所述侧边卡紧结构为设置于所述导风板的卡扣；所述卡扣的数量至少为两个，且沿垂直于所述外壳轴向的方向相对设置；

所述轴向限位结构为设置于所述导风板的挡板；所述挡板的数量至少为两个，且沿所述外壳的轴向相对设置。

优选地，所述弹性伸缩机构的数量为两个，且分别在所述导风板的左右两侧对称设置。

一种空调，包括：导风板装配结构，所述导风板装配结构为如上所述的导风板装配对中结构。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的导风板装配对中结构，基于弹性件两端的弹性回复力的相反性，弹性件在为移动件提供使其朝靠近驱动机构的输出轴的方向运动的弹性回复力，则弹性件也能够为固定件提供反方向的弹性回复力，以使得导风板也具有沿移动件的轴向，且朝远离驱动机构的输出轴的方向运动的趋势，进而使得导风板在热胀冷缩时具有被挤压在中间位置的趋势，即为使得导风板具有保持在中间位置的趋势，以使得导风板两端与壳体的间隙保持均匀，有助于实现导风板的对中装配，从而有利于提升用户的视觉观感。

本实用新型实施例还提供了一种空调，由于采用了上述的导风板装配对中结构，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导风板与壳体的间隙示意图；

图2为本实用新型实施例提供的导风板装配对中结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的弹性伸缩机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的外壳的结构正视图；

图5为本实用新型实施例提供的外壳的结构侧视图；

图6为本实用新型实施例提供的外壳的结构俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的内轴的结构侧视图；

图8为本实用新型实施例提供的内轴的结构正视图；

图9为本实用新型实施例提供的卡扣和挡板在导风板上的安装示意图；

图10为本实用新型实施例提供的导风板装配对中结构装配后的示意图；

图11为本实用新型实施例提供的弹性伸缩机构装配后的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的内轴与轴套的装配示意图；

图13为本实用新型实施例提供的轴套的结构侧视图；

图14为本实用新型实施例提供的轴套的结构正视图。

其中，100为导风板；

200为弹性伸缩机构，210为外壳，211为内孔，220为弹性件，230为盖板，240为内轴，241为内端，242为中间部分，243为外端，244为内轴台阶端面，245为通孔，250为卡扣，260为挡板；

300为轴套，310为第一卡槽，320为第二卡槽，330为第三卡槽，340为第四卡槽，350为第一卡槽台阶端面，360为第二卡槽台阶端面；

400为驱动机构，410为输出轴，411为输出轴台阶端面；

500为壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的导风板装配对中结构，如图2所示，包括：导风板100和设置于导风板100的弹性伸缩机构200；弹性伸缩机构200包括：固定件、移动件和弹性件220；

固定件固定于导风板100；移动件用于与驱动机构400的输出轴410同轴旋转传动配合，固定件和移动件之间具有配合的同轴旋转结构；弹性件220 装配在固定件和移动件之间，弹性件220能够为移动件提供沿移动件轴向且朝驱动机构400输出轴410运动的弹性回复力。

需要说明的是，弹性件220为移动件提供的弹性回复力，能使移动件具有沿自身轴向(移动件的轴向与驱动机构400输出轴410的轴向相同)且朝靠近驱动机构400的输出轴410的方向运动的趋势；而且，移动件的轴向与导风板100热胀冷缩在长度上的伸缩方向相同。可以进一步理解的是，既然弹性件220能够为移动件提供上述的弹性回复力，则弹性件220也能同时为固定件提供反方向的弹性回复力，则使得导风板100也具有沿移动件的轴向，且朝远离驱动机构400的输出轴410的方向运动的趋势，以使得导风板100 在热胀冷缩时有被挤压在中间位置的趋势，有助于实现了导风板100的对中装配。当然，弹性伸缩机构200在导风板100上的单侧设置，也可实现上述目的。作为优选，两个弹性伸缩机构200在导风板100左右两侧的对称设置，能够更好地实现了导风板100的对中装配，具体详情见下文介绍。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的导风板装配对中结构中，基于弹性件的弹性回复力，弹性件在为移动件提供使其朝靠近驱动机构的输出轴的方向运动的弹性回复力，则弹性件也能够为固定件提供反方向的弹性回复力，以使得导风板也具有沿移动件的轴向，且朝远离驱动机构的输出轴的方向运动的趋势，进而使得导风板在热胀冷缩时具有被挤压在中间位置的趋势，即为使得导风板具有保持在中间位置的趋势，以使得导风板两端与壳体的间隙保持均匀，有助于实现了导风板的对中装配，从而有利于提升了用户的视觉观感。本方案适用于采用可旋转导风板的设备，如出风设备，尤其适用于空调。

具体地，如图3所示，固定件包括：外壳210，其结构可以参照图4至图 6所示；移动件包括：内轴240；

外壳210设有内孔211；内轴240的内端241设置在内孔211的第一端内；弹性件220设置在内孔211中，且位于内轴240的内端241和内孔211的第二端之间；内轴240的外端243探出内孔211，用于与驱动机构400的输出轴 410同轴旋转传动配合。需要说明的是，弹性件220在常态下处于受压状态，以便于导风板100在热胀冷缩时，使得固定于导风板100的外壳210受到与导风板100热胀冷缩的伸缩方向相反的弹性回复力，以使得导风板100在热胀冷缩时具有向相反方向运动的趋势，可使得导风板100具有保持在中间位置的趋势，有助于实现了导风板的对中装配。在本方案中，弹性伸缩机构200 如此设计，具有结构简单，易于实现微小化设计等特点。当然，本方案还可以采用其它形式的弹性伸缩机构200，此处不再赘述。

在本方案中，外壳210内孔211的第一端和内轴240的内端241之间具有轴向防脱配合的台阶结构，以避免内轴240的内端241(在弹性件230的弹性推力下)从内孔211的第一端内脱离出来，以确保弹性伸缩机构200内部结构配合的可靠性。为了实现上述的轴向防脱效果，相应地，内轴240的内端241可设计为内端台阶结构，则内孔211的第一端可设计成与内端台阶结构为端面接触配合的端头台阶结构。

为了进一步优化上述的技术方案，如图7和图8所示，内轴240还包括：位于内端241和外端243之间的中间部位242；

固定件和移动件之间的同轴旋转结构包括：

设置在中间部位242的外周壁的外型面；

设置在外壳210内孔211的第一端，用于同外型面配合的内型面。在本方案中，通过内孔211第一端的内型面与中间部位242的外型面的配合，以实现了移动件和固定件之间的旋转传动配合，具有结构简单、同步旋转稳定性好等特点；而且，本方案通过增设中间部分，有助于为内轴240的内端241 形成内端台阶结构。

在本方案中，如图2所示，本实用新型实施例提供的导风板装配对中结构还包括：轴套300；内轴240的外端243通过轴套300与驱动机构400的输出轴410同轴旋转传动配合。如此设计，有助于提升两者同轴旋转传动配合的稳定性。当然，还可以选用联轴器进行两者的连接。

具体地，如图7和图10所示，内轴240还包括：位于内端241和外端243 之间的中间部位242；中间部位242和外端243之间具有内轴台阶端面244；

如图13和图14所示，轴套300设有用于同中间部位242配合的第一卡槽310，和用于同外端243配合的第二卡槽320；第一卡槽310和第二卡槽320 之间具有用于同内轴台阶端面244轴向定位配合的第一卡槽台阶端面350。在本方案中，通过内轴台阶端面244与卡槽台阶端面350的接触配合，有助于实现了内轴240和轴套300的快速定位装配。另外，如图11所示，内轴240 设有通孔245，用于导通外壳210的内孔211与外界，避免在外壳210的内孔 211形成负压，以确保弹性伸缩机构200能够正常运行；而且，内轴240设有通孔245，可有助于减轻内轴240的重量。

如图12、图13和图14所示，为了实现轴套300与驱动机构400的输出轴410的快速定位装配。驱动机构400的输出轴410的前端和后端之间也设有输出轴台阶端面411。相应地，轴套300还设有用于同输出轴410的后端配合的第三卡槽330，和用于同输出轴410的前端配合的第四卡槽340；第三卡槽330和第四卡槽340之间具有用于同输出轴台阶端面411轴向定位配合的第二卡槽台阶端面360。

在本方案中，如图3所示，弹性伸缩机构200还包括：盖板230；

内孔211为贯穿孔；盖板230可拆卸安装于内孔211的第二端；弹性件 220的两端分别与内轴240的内端241和盖板230抵接。弹性伸缩机构200如此设计，以便于内轴240和弹性件220在外壳210内孔211中的装配和维护，提升了弹性伸缩机构200内部结构装配和维护的便捷性。当然，盖板230可通过螺纹连接、卡接等方式安装于内孔211的第二端。

为了进一步优化上述的技术方案，导风板100设有用于同外壳210配合的安装结构；安装结构包括：用于同外壳210底部配合的侧边卡紧结构和轴向限位结构，以便于实现了外壳210在导风板100上的快速定位安装；而且，侧边卡紧结构的卡紧方向垂直于轴向限位结构的限位方向，以使得外壳210 底部在长度方向和宽度方向中的一个为卡紧连接，另一个为限位约束，以此简化了外壳210的安装结构。

具体地，如图9所示，侧边卡紧结构为设置于导风板100的卡扣250；卡扣250的数量至少为两个，且沿垂直于外壳210轴向的方向相对设置，即为沿外壳210的宽度方向相对设置，以实现了对外壳210在宽度方向上的扣紧；

轴向限位结构为设置于导风板100的挡板260；挡板260的数量至少为两个，且沿外壳210的轴向相对设置，即为沿外壳210的长度方向相对设置，以实现了对外壳210在长度方向上的阻挡限位，避免外壳210在导风板100 的长度方向上发生串动，以便于弹性件220能够为导风板提供与其热胀冷缩的伸缩方向相反的弹性回复力。当然，卡扣250的设置方位与挡板260的设置方位可以对调。

作为优选，弹性伸缩机构200的数量为两个，且分别在导风板100的左右两侧对称设置，即为两个弹性伸缩机构200分别设置在导风板100左右两端的相同位置处，以便于弹性伸缩机构200能够为导风板100左右两端提供与其热胀冷缩方向相反，且大小相同的弹性回复力，使得导风板100在热胀冷缩时能够被挤压在中间位置，以便于能够更好地实现导风板100的对中装配。

本实用新型实施例还提供了一种空调，包括：导风板装配结构，所述导风板装配结构为如上所述的导风板装配对中结构。由于本方案采用了上述的导风板装配对中结构，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。本方案可广泛适用于各式空调，特别是空调挂机。

下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：

本实用新型实施例提供的导风板装配对中结构中，在导风板上安装了一个弹式伸缩机构，而电机轴套也更换成了双边卡槽的轴套。

其中，弹式伸缩机构的结构如图3所示：在外壳210内部有一圆柱形孔 (即为内孔211)，内轴240从中穿过装配于外壳210的圆柱形孔内，内轴 240的轴部分(即为外端和中间部分)从外壳210中伸出，内轴240后端安装一合适的弹簧(即为弹性件220)，盖板230密封其内部结构。

导风板100上的安装结构由两个挡板260和两个卡扣250组成。

本方案的装配要求:

弹式伸缩机构通过导风板上的挡板和卡扣准确装配在导风板上，要求在导风板的两端的相同位置上都要安装。具有双边卡槽的电机轴套(即为轴套 300)的左端安装于电机轴上，右端安装于弹式伸缩机构的内轴上，并与定位面完全接触定位(在装配时需轻微按压弹式伸缩机构，使内轴缩回部分距离，然后套入双边卡槽中)。此时要求装配完成后如图11的状态：弹式伸缩机构的内轴处于缩回状态，保证间隙D(要求D大于导风板遇冷收缩时的收缩量)。

本方案的使用原理:

此时导风板两端的弹式伸缩机构中的弹簧都处于受压状态，根据力的反作用力，两端的弹簧会同时推动导风板两端向相反方向运动。但由于两端的弹簧，和弹式伸缩机构的装配位置完全相同，则导风板会在被挤压在中间位置，这样就实现了导风板的对中，同时使导风板与壳体两端的间隙A和B(如图1所示)保持均匀。如图11所示，当导风板受热伸长时，导风板两端会同时挤压弹簧，使距离E缩短，但导风板会保持在中间状态，A和B间隙保持均匀；当导风板遇冷收缩时，两端的弹簧会放松，间隙D减小，但导风板会继续保持在中间状态，A和B间隙保持均匀。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种导风板装配对中结构，其特征在于，包括：导风板(100)和设置于所述导风板(100)的弹性伸缩机构(200)；所述弹性伸缩机构(200)包括：固定件、移动件和弹性件(220)；

所述固定件固定于所述导风板(100)；所述移动件用于与驱动机构(400)的输出轴(410)同轴旋转传动配合，所述固定件和所述移动件之间具有配合的同轴旋转结构；所述弹性件(220)装配在所述固定件和所述移动件之间，所述弹性件(220)能够为所述移动件提供沿所述移动件轴向且朝所述驱动机构(400)输出轴(410)运动的弹性回复力。

2.根据权利要求1所述的导风板装配对中结构，其特征在于，所述固定件包括：外壳(210)；所述移动件包括：内轴(240)；

所述外壳(210)设有内孔(211)；所述内轴(240)的内端(241)设置在所述内孔(211)的第一端内；所述弹性件(220)设置在所述内孔(211)中，且位于所述内轴(240)的内端(241)和所述内孔(211)的第二端之间；所述内轴(240)的外端(243)探出所述内孔(211)，用于与所述驱动机构(400)的输出轴(410)同轴旋转传动配合。

3.根据权利要求2所述的导风板装配对中结构，其特征在于，所述外壳(210)内孔(211)的第一端和所述内轴(240)的内端(241)之间具有轴向防脱配合的台阶结构。

4.根据权利要求2所述的导风板装配对中结构，其特征在于，所述内轴(240)还包括：位于所述内端(241)和所述外端(243)之间的中间部位(242)；

所述固定件和所述移动件之间的同轴旋转结构包括：

设置在所述中间部位(242)的外周壁的外型面；

设置在所述外壳(210)内孔(211)的第一端，用于同所述外型面配合的内型面。

5.根据权利要求2所述的导风板装配对中结构，其特征在于，还包括：轴套(300)；所述内轴(240)的外端(243)通过所述轴套(300)与所述驱动机构(400)的输出轴(410)同轴旋转传动配合。

6.根据权利要求5所述的导风板装配对中结构，其特征在于，所述内轴(240)还包括：位于所述内端(241)和所述外端(243)之间的中间部位(242)；所述中间部位(242)和所述外端(243)之间具有内轴台阶端面(244)；

所述轴套(300)设有用于同所述中间部位(242)配合的第一卡槽(310)，和用于同所述外端(243)配合的第二卡槽(320)；所述第一卡槽(310)和所述第二卡槽(320)之间具有用于同所述内轴台阶端面(244)轴向定位配合的第一卡槽台阶端面(350)。

7.根据权利要求2所述的导风板装配对中结构，其特征在于，所述弹性伸缩机构(200)还包括：盖板(230)；

所述内孔(211)为贯穿孔；所述盖板(230)可拆卸安装于所述内孔(211)的第二端；所述弹性件(220)的两端分别与所述内轴(240)的内端(241)和所述盖板(230)抵接。

8.根据权利要求2所述的导风板装配对中结构，其特征在于，所述导风板(100)设有用于同所述外壳(210)配合的安装结构；所述安装结构包括：用于同所述外壳(210)底部配合的侧边卡紧结构和轴向限位结构，所述侧边卡紧结构的卡紧方向垂直于所述轴向限位结构的限位方向。

9.根据权利要求8所述的导风板装配对中结构，其特征在于，所述侧边卡紧结构为设置于所述导风板(100)的卡扣(250)；所述卡扣(250)的数量至少为两个，且沿垂直于所述外壳(210)轴向的方向相对设置；

所述轴向限位结构为设置于所述导风板(100)的挡板(260)；所述挡板(260)的数量至少为两个，且沿所述外壳(210)的轴向相对设置。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的导风板装配对中结构，其特征在于，所述弹性伸缩机构(200)的数量为两个，且分别在所述导风板(100)的左右两侧对称设置。

11.一种空调，包括：导风板装配结构，其特征在于，所述导风板装配结构为如权利要求1至10任意一项所述的导风板装配对中结构。

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