CN212719689U - 一种锅炉智能补水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉智能补水装置，涉及锅炉补水技术领域，具体为一种锅炉智能补水装置，包括补水箱，所述补水箱的上表面固定连接有注水管，所述注水管的中部固定安装有钢屑除氧盒，所述补水箱的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有注化学剂管,所述注化学剂管的上端固定连接有化学剂桶。该锅炉智能补水装置，通过钢屑除氧盒和化学剂桶的设置，使该锅炉智能补水装置具备了钢屑除氧和化学剂除氧的效果，在使用的过程中，通过钢屑对水进行初步除氧，水进入补水箱后，通过在化学剂桶内加入亚硝酸钠进行二次除氧，从而起到了便于除氧的作用。

Description

一种锅炉智能补水装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉补水技术领域，具体为一种锅炉智能补水装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，造成阻力系数增大，除氧的方式有化学除氧和热力除氧，热力除氧必须把给水加热到除氧器压力对应的饱和温度，通常需要加热到100度以上，而且必须及时排走水中分离逸出的气体，气体从水中分离逸出的过程，并不是在瞬间能够完成的，需要一定的持续时间，气体才能分离出来。

现有的锅炉补水装置通常采用加热除氧，在水进入锅炉前进行加热，然而热力除氧不仅能耗大，并且容易达到锅炉给水泵的气化温度，致使给水在输送过程中被气化，而且热负荷变动频繁，管理跟不上，因此除氧效果不理想，并且这种除氧方法要求设备高位布置，增加了基建投资，设计、安装和操作都不方便，并且现有锅炉的余热蒸汽形成的凝结水通常会当做废水排出，造成了浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉智能补水装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉智能补水装置，包括补水箱，所述补水箱的上表面固定连接有注水管，所述注水管的中部固定安装有钢屑除氧盒，所述补水箱的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有注化学剂管,所述注化学剂管的上端固定连接有化学剂桶，所述注化学剂管的下端固定连接有分流盒，所述分流盒的侧面固定连接有下料管，所述补水箱的侧面固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有水软化器，所述补水箱的上表面固定连接有蒸汽吸管，所述蒸汽吸管靠近补水箱的一侧固定安装有冷凝管，所述补水箱的侧面固定连接有放置座，所述放置座的上表面固定连接有离心风机，所述离心风机的进气口固定连接在蒸汽吸管的一端，所述离心风机的排气口固定连接有软管。

可选的，所述化学剂桶的内部固定连接有环形分隔板，所述环形分隔板将化学剂桶的内部分割为外腔和内腔。

可选的，所述环形分隔板的侧面固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网的数量有四个，四个所述的第一过滤网在环形分隔板的侧面呈环形阵列分布。

可选的，所述下料管的侧面开设有洒料细孔，所述洒料细孔有若干个，所述下料管的数量有四个，四个所述的下料管在分流盒的侧面呈环形阵列分布。

可选的，所述钢屑除氧盒的两端均固定粘接有第二过滤网，所述钢屑除氧盒的内部填充有钢屑。

可选的，所述软管的材料采用耐高温的钢丝软管，所述出水管靠近补水箱的一侧固定安装有第一阀门，所述注化学剂管的一侧固定连接有第二阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉智能补水装置，具备以下有益效果：

1、该一种锅炉智能补水装置，通过钢屑除氧盒和化学剂桶的设置，使该锅炉智能补水装置具备了钢屑除氧和化学剂除氧的效果，在使用的过程中，水进入补水箱前，通过钢屑对水进行初步除氧，水进入补水箱后，通过在化学剂桶内加入亚硝酸钠进行二次除氧，从而起到了便于除氧的作用，达到了操作简单、能耗小的目的。

2、该一种锅炉智能补水装置，通过蒸汽吸管的设置，使该锅炉智能补水装置具备了回收锅炉蒸汽的效果，通过离心风机和冷凝管的配合设置，在使用的过程中可以将蒸汽吸收到补水箱进行二次利用，达到了不浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型上部的结构示意图；

图3为本实用新型补水箱内部的结构示意图；

图4为本实用新型钢屑除氧盒的结构示意图。

图中：1、补水箱；2、注水管；3、钢屑除氧盒；4、化学剂桶；401、外腔；402、内腔；5、注化学剂管；6、第二阀门；7、冷凝管；8、离心风机；9、放置座；10、软管；11、水软化器；12、出水管；13、第一阀门；14、蒸汽吸管；15、环形分隔板；16、第一过滤网；17、分流盒；18、洒料细孔；19、下料管；20、钢屑；21、第二过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉智能补水装置，包括补水箱1，补水箱1的上表面固定连接有注水管2，注水管2的中部固定安装有钢屑除氧盒3，钢屑除氧盒3的两端均固定粘接有第二过滤网21，钢屑除氧盒3的内部填充有钢屑20，补水箱1的上表面开设有通孔，通孔的内部固定连接有注化学剂管5,注化学剂管5的一侧固定连接有第二阀门6，注化学剂管5的上端固定连接有化学剂桶4，化学剂桶4的内部固定连接有环形分隔板15，环形分隔板15将化学剂桶4的内部分割为外腔401和内腔402，环形分隔板15的侧面固定连接有第一过滤网16，第一过滤网16的数量有四个，四个的第一过滤网16在环形分隔板15的侧面呈环形阵列分布，注化学剂管5的下端固定连接有分流盒17，分流盒17的侧面固定连接有下料管19，下料管19的侧面开设有洒料细孔18，洒料细孔18有若干个，下料管19的数量有四个，四个的下料管19在分流盒17的侧面呈环形阵列分布，补水箱1的侧面固定连接有出水管12，出水管12靠近补水箱1的一侧固定安装有第一阀门13，出水管12的一端固定连接有水软化器11，补水箱1的上表面固定连接有蒸汽吸管14，蒸汽吸管14靠近补水箱1的一侧固定安装有冷凝管7，补水箱1的侧面固定连接有放置座9，放置座9的上表面固定连接有离心风机8，离心风机8的进气口固定连接在蒸汽吸管14的一端，离心风机8的排气口固定连接有软管10，软管10的材料采用耐高温的钢丝软管。

使用时，将水软化器11的排水口与锅炉连接，将水从注水管2注入到补水箱1的内部，水经过钢屑除氧盒3进行初步除氧，在化学剂桶4的外腔401的内部放入亚硝酸钠，在内腔402的内部加入水，待亚硝酸钠溶解饱和后，打开第二阀门6，亚硝酸钠溶液经过注化学剂管5进入分流盒17内部，从而进入到下料管19的内部，从而通过洒料细孔18均匀的洒在补水箱1的内部，亚硝酸钠溶液与补水箱1内部的水中氧气反应，进而除去氧气，除氧完成后，打开第一阀门13，启动水软化器11，水经过水软化器，从而去除水中的无机盐，然后进入到锅炉内，当锅炉使用完后，将软管10与锅炉连接，启动离心风机，从而使水蒸气经过蒸汽吸管14进入冷凝管7的内部，从而使蒸汽变为水滴流入补水箱。

本实用新型的工作原理及有益效果：该锅炉智能补水装置，通过钢屑除氧盒3和化学剂桶4的设置，使该锅炉智能补水装置具备了钢屑除氧和化学剂除氧的效果，在使用的过程中，水进入补水箱1前，通过钢屑对水进行初步除氧，水进入补水箱1后，通过在化学剂桶4内加入亚硝酸钠进行二次除氧，从而起到了便于除氧的作用，达到了操作简单、能耗小的目的，通过蒸汽吸管14的设置，使该锅炉智能补水装置具备了回收锅炉蒸汽的效果，通过离心风机8和冷凝管7的配合设置，在使用的过程中可以将蒸汽吸收到补水箱进行二次利用，达到了不浪费的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉智能补水装置，包括补水箱(1)，其特征在于：所述补水箱(1)的上表面固定连接有注水管(2)，所述注水管(2)的中部固定安装有钢屑除氧盒(3)，所述补水箱(1)的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有注化学剂管(5),所述注化学剂管(5)的上端固定连接有化学剂桶(4)，所述注化学剂管(5)的下端固定连接有分流盒(17)，所述分流盒(17)的侧面固定连接有下料管(19)，所述补水箱(1)的侧面固定连接有出水管(12)，所述出水管(12)的一端固定连接有水软化器(11)，所述补水箱(1)的上表面固定连接有蒸汽吸管(14)，所述蒸汽吸管(14)靠近补水箱(1)的一侧固定安装有冷凝管(7)，所述补水箱(1)的侧面固定连接有放置座(9)，所述放置座(9)的上表面固定连接有离心风机(8)，所述离心风机(8)的进气口固定连接在蒸汽吸管(14)的一端，所述离心风机(8)的排气口固定连接有软管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉智能补水装置，其特征在于：所述化学剂桶(4)的内部固定连接有环形分隔板(15)，所述环形分隔板(15)将化学剂桶(4)的内部分割为外腔(401)和内腔(402)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉智能补水装置，其特征在于：所述环形分隔板(15)的侧面固定连接有第一过滤网(16)，所述第一过滤网(16)的数量有四个，四个所述的第一过滤网(16)在环形分隔板(15)的侧面呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉智能补水装置，其特征在于：所述下料管(19)的侧面开设有洒料细孔(18)，所述洒料细孔(18)有若干个，所述下料管(19)的数量有四个，四个所述的下料管(19)在分流盒(17)的侧面呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉智能补水装置，其特征在于：所述钢屑除氧盒(3)的两端均固定粘接有第二过滤网(21)，所述钢屑除氧盒(3)的内部填充有钢屑(20)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉智能补水装置，其特征在于：所述软管(10)的材料采用耐高温的钢丝软管，所述出水管(12)靠近补水箱(1)的一侧固定安装有第一阀门(13)，所述注化学剂管(5)的一侧固定连接有第二阀门(6)。

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