CN212719165U - 非金属内胆气瓶的阀座组件及非金属内胆气瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属内胆气瓶的阀座组件及非金属内胆气瓶，涉及氢气储存容器技术领域，非金属内胆气瓶的阀座组件包括金属阀座和调节装置，金属阀座的一端与非金属内胆气瓶的非金属内胆的至少一个轴向端面固定连接，金属阀座上开设有用于安装封堵装置的轴向通孔并且其与非金属内胆气瓶的非金属内胆连通，封堵装置与气瓶的外壳之间设置有调节装置，调节装置伸长能够挤压封堵装置和非金属内胆气瓶的外壳；非金属内胆气瓶包括非金属内胆、外壳、封堵装置和阀座组件；调整调节装置的长度能够使其适应封堵装置与非金属内胆气瓶外壳之间的距离，当封堵装置受到外部撞击时，撞击力大部分能够经过调节装置传递到外壳上，非金属内胆不易损坏。

Description

非金属内胆气瓶的阀座组件及非金属内胆气瓶

技术领域

本实用新型涉及氢气储存容器技术领域，特别是涉及一种非金属内胆气瓶的阀座组件及非金属内胆气瓶。

背景技术

氢气储存容器中，碳纤维缠绕气瓶因其质量轻、抗疲劳性能好、承载能力强等优点，在车载储氢领域得到了广泛的应用，目前金属内胆碳纤维全缠绕气瓶和非金属内胆碳纤维全缠绕气瓶是车载储氢领域的主要产品，非金属内胆碳纤维缠绕气瓶相比于金属内胆碳纤维全缠绕气瓶其储氢密度更高，疲劳性能更好，从经济成本角度来看，非金属内胆碳纤维全缠绕气瓶相比于金属内胆全缠绕气瓶其成本也更低，非金属内胆的基本结构为非金属内胆与金属阀座通过注塑、胶接或其他方式连接到一起后再进行纤维缠绕，金属阀座与非金属内胆连接后其外表面形状与常规钢质气瓶的外表面形状相同，在气瓶的使用过程中，瓶口容易受到轴向的冲击，金属阀座会将冲击产生的轴向力传递到非金属内胆，因为内胆的刚度和强度都比较低，极易造成非金属内胆的破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非金属内胆气瓶的阀座组件及非金属内胆气瓶，以解决上述现有技术存在的问题，使瓶口受到冲击时非金属内胆不易损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种非金属内胆气瓶的阀座组件，包括金属阀座和调节装置，所述金属阀座的一端用于与非金属内胆气瓶的非金属内胆的至少一个轴向端面固定连接，所述金属阀座上开设有用于安装封堵装置的轴向通孔并且所述通孔用于与非金属内胆气瓶的非金属内胆连通，所述调节装置用于设置于封堵装置与非金属内胆气瓶的外壳之间，所述调节装置伸长能够挤压封堵装置和非金属内胆气瓶的外壳。

优选的，还包括弹性保护罩，所述弹性保护罩用于设置于所述调节装置与非金属内胆气瓶的外壳之间，所述弹性保护罩套设在所述轴向通孔的外壁上并能够覆盖非金属内胆气瓶的壳体位于金属阀座附近的部分。

优选的，所述弹性保护罩为橡胶材料制成。

优选的，所述弹性保护罩用于与所述调节装置接触的表面为平面。

优选的，还包括弹性垫片，所述弹性垫片用于设置于所述调节装置与非金属内胆气瓶的外壳之间。

优选的，所述调节装置包括第一环座和第二环座，所述第一环座和所述第二环座分别用于挤压封堵装置和非金属内胆气瓶的外壳，所述第一环座上固定设置有多个第一螺栓，所述第二环座上固定设置有与所述第一螺栓数量相同的第二螺栓，各所述第一螺栓与各所述第二螺栓上的螺纹旋向相反，各所述第一螺栓的自由端和各所述第二螺栓的自由端均通过一个正反牙螺母连接。

优选的，所述第一环座和所述第二环座均为圆环形环座。

本实用新型还提供一种非金属内胆气瓶，包括非金属内胆、外壳、封堵装置和上述任意一项所述的非金属内胆气瓶的阀座组件，所述非金属内胆的至少一端固定设置有所述金属阀座，所述外壳用于覆盖所述金属阀座与所述非金属内胆连接的一端和所述非金属内胆，所述调节装置能够伸长使其两端分别挤压所述封堵装置和所述外壳。

优选的，所述封堵装置与所述金属阀座螺纹连接，并且其一端伸入所述非金属内胆中。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供了一种非金属内胆气瓶的阀座组件及非金属内胆气瓶，设置调节装置，封堵装置与非金属内胆气瓶的外壳之间设置有调节装置，调节装置能够伸长来适应封堵装置与外壳之间的距离，使其两端分别挤压金属阀座上安装的封堵装置和非金属内胆气瓶的外壳，使得在封堵装置受到外部撞击时，撞击力大部分能够经过调节装置传递到非金属内胆气瓶的外壳上，而不是全部由非金属内胆来承受，使非金属内胆不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的非金属内胆气瓶的剖视图；

图2为本实用新型提供的非金属内胆气瓶的局部放大图。

图中：1-金属阀座；2-调节装置；3-非金属内胆；4-外壳；5-封堵装置；6-弹性保护罩；7-第一环座；8-第二环座；9-第一螺栓；10-第二螺栓；11-正反牙螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种非金属内胆气瓶的阀座组件及非金属内胆气瓶，以解决现有技术存在的问题，使瓶口受到冲击时非金属内胆不易损坏。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种非金属内胆气瓶的阀座组件，如图1～2所示，于本实施例中，包括金属阀座1和调节装置2，金属阀座1的一端与非金属内胆气瓶的非金属内胆3的至少一个轴向端面固定连接，金属阀座1上开设有用于安装封堵装置5的轴向通孔并且通孔与非金属内胆气瓶的非金属内胆3连通，封堵装置5与非金属内胆气瓶的外壳4之间设置有调节装置2，调节装置2伸长能够挤压封堵装置5和非金属内胆气瓶的外壳4。

金属阀座1的一端与非金属内胆3通过注塑或胶接等方式固定连接，组装时，现在金属阀座1的轴向通孔的外壁上套设调节装置2，然后再将封堵装置5安装在金属阀座1的轴向通孔中，封堵装置5可以为气阀或盲堵，气阀能够用于充、放气，盲堵能够用于密封气瓶，封堵装置5安装到位后，调整调节装置2使其伸长并且其两端分别挤压封堵装置5和非金属内胆气瓶的外壳4，使得在封堵装置5受到外部撞击时，撞击力大部分能够经过调节装置2传递到非金属内胆气瓶的外壳4上，而不是全部由非金属内胆3来承受，使非金属内胆3不易损坏。

进一步的，还包括弹性保护罩6，弹性保护罩6用于设置于调节装置2与非金属内胆气瓶的外壳4之间，弹性保护罩6套设在轴向通孔的外壁上并能够覆盖非金属内胆气瓶的壳体4位于金属阀座1附近的部分，弹性保护罩6为橡胶材质，弹性保护罩6能够覆盖非金属内胆气瓶的设置有金属阀座1的一端的端部，设置弹性保护罩6既能够辅助吸收一部分冲击力，而且还能保护气瓶的端部不易受伤。

进一步的，弹性保护罩6为橡胶材料制成。

进一步的，弹性保护罩6用于与调节装置2接触的表面为平面，利于增加保护罩6与调节装置2的接触面积。

进一步的，调节装置2包括第一环座7和第二环座8，第一环座7和第二环座8分别用于挤压封堵装置5和非金属内胆气瓶的外壳4，第一环座7上固定设置有多个第一螺栓9，第二环座8上固定设置有与第一螺栓9数量相同的第二螺栓10，各第一螺栓9与各第二螺栓10上的螺纹旋向相反，各第一螺栓9的自由端和各第二螺栓10的自由端均通过一个正反牙螺母11连接，第一螺栓9和第二螺栓10的螺纹旋向相反，并分别与正反牙螺母11的两端螺纹连接，从金属阀座1的自由端向其与非金属内胆气瓶的非金属内胆3的方向看，顺时针方向旋转正反牙螺母11便可使调节装置2伸长，第一环座7和第二环座8能够挤压封堵装置5和非金属内胆气瓶的外壳4，逆时针方向旋转正反牙螺母11，便可使调节装置2收缩，不再挤压封堵装置5和非金属内胆气瓶的外壳4。

进一步的，第一环座7和第二环座8均为圆柱环座。

实施例二

本实施例提供一种非金属内胆气瓶的阀座组件，本实施例与实施例一的不同之处在于，还包括弹性垫片，弹性垫片用于设置于调节装置2与非金属内胆气瓶的外壳4之间，设置弹性垫片能够辅助吸收一部分冲击力，减弱非金属内胆气瓶的外壳4所受的冲击。

实施例三

本实施例提供一种非金属内胆气瓶，包括非金属内胆3、外壳4、封堵装置5及实施例一或实施例二任意一项的非金属内胆气瓶的阀座组件，外壳4为缠绕层，非金属内胆3的至少一端固定设置有金属阀座1，外壳4用于覆盖金属阀座1与非金属内胆3连接的一端和非金属内胆3，调节装置2能够伸长使其两端分别挤压封堵装置5和外壳4，外壳4为碳纤维材料沿非金属内胆3缠绕而成，安装调节装置2并使其挤压封堵装置5和外壳4来适应封堵装置5与外壳4之间的距离后，在封堵装置5受到外部撞击时，撞击力大部分能够经过调节装置2传递到非金属内胆气瓶的外壳4上，而不是全部由非金属内胆3来承受，使非金属内胆3不易损坏，外壳4上用于与调节装置2接触的位置加工有平面，利于增加外壳4与调节装置2的接触面积。

进一步的，封堵装置5与金属阀座1螺纹连接，并且其一端伸入非金属内胆3中，非金属内胆3的开口上即与封堵装置5伸入非金属内胆3的一端配合的位置，设置有密封结构，优选为密封垫片，用于密封封堵装置5伸入非金属内胆3的部分与非金属内胆3之间的间隙，保证气瓶的气密性。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种非金属内胆气瓶的阀座组件，其特征在于：包括金属阀座和调节装置，所述金属阀座的一端用于与非金属内胆气瓶的非金属内胆的至少一个轴向端面固定连接，所述金属阀座上开设有用于安装封堵装置的轴向通孔并且所述通孔用于与非金属内胆气瓶的非金属内胆连通，所述调节装置用于设置于封堵装置与非金属内胆气瓶的外壳之间，所述调节装置伸长能够挤压封堵装置和非金属内胆气瓶的外壳。

2.根据权利要求1所述的非金属内胆气瓶的阀座组件，其特征在于：还包括弹性保护罩，所述弹性保护罩用于设置于所述调节装置与非金属内胆气瓶的外壳之间，所述弹性保护罩套设在所述轴向通孔的外壁上并能够覆盖非金属内胆气瓶的外壳位于金属阀座附近的部分。

3.根据权利要求2所述的非金属内胆气瓶的阀座组件，其特征在于：所述弹性保护罩为橡胶材料制成。

4.根据权利要求2所述的非金属内胆气瓶的阀座组件，其特征在于：所述弹性保护罩用于与所述调节装置接触的表面为平面。

5.根据权利要求1所述的非金属内胆气瓶的阀座组件，其特征在于：还包括弹性垫片，所述弹性垫片用于设置于所述调节装置与非金属内胆气瓶的外壳之间。

6.根据权利要求1所述的非金属内胆气瓶的阀座组件，其特征在于：所述调节装置包括第一环座和第二环座，所述第一环座和所述第二环座分别用于挤压封堵装置和非金属内胆气瓶的外壳，所述第一环座上固定设置有多个第一螺栓，所述第二环座上固定设置有与所述第一螺栓数量相同的第二螺栓，各所述第一螺栓与各所述第二螺栓上的螺纹旋向相反，各所述第一螺栓的自由端和各所述第二螺栓的自由端均通过一个正反牙螺母连接。

7.根据权利要求6所述的非金属内胆气瓶的阀座组件，其特征在于：所述第一环座和所述第二环座均为圆环形环座。

8.一种非金属内胆气瓶，其特征在于：包括非金属内胆、外壳、封堵装置和权利要求1～7任意一项所述的非金属内胆气瓶的阀座组件，所述非金属内胆的至少一端固定设置有所述金属阀座，所述外壳用于覆盖所述金属阀座与所述非金属内胆连接的一端和所述非金属内胆，所述调节装置能够伸长使其两端分别挤压所述封堵装置和所述外壳，所述外壳为缠绕层。

9.根据权利要求8所述的非金属内胆气瓶，其特征在于：所述封堵装置与所述金属阀座螺纹连接，并且其一端伸入所述非金属内胆中。

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