CN212719157U - 一种异形铝锭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种异形铝锭,属于铝锭生产技术领域,解决了现有铝锭结构不便于叉车运输的技术问题,该铝锭包括锭体,锭体的上端设有向下凹陷的第一凹槽,锭体的下端设有向下凸起的第一凸起,第一凹槽与第一凸起相适配,锭体下端还设有两条平行设置的第二凹槽,两条第二凹槽分别位于第一凸起的两侧,本实用新型在锭体的上端面设置了第一凹槽,在锭体的下端面设有第一凸起,从而使得多个锭体层叠堆垛时第一凸起与第一凹槽能够相互卡接,提高锭体堆垛的稳定性,并且在锭体的下端第一凸起的两侧还设有第二凹槽,两个第二凹槽分别用于放置叉车的两个货叉,以便于叉车对堆垛的锭体进行叉运,提高搬运效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭生产技术领域,特别涉及一种异形铝锭。
背景技术
铝锭是铝液或者铝金属通过铸造工艺,最终生产出具有固定形状铝金属锭料,生产好的铝锭通过堆垛之后形成锭体组,再进行运输。
现有的铝锭由于不具有放置叉车的货叉的位置,因此无法使用叉车进行搬运,在堆垛或运输过程中,大多是采用人工将铝锭堆垛到运输车中进行运输,在卸货过程中,也是采用人工搬运的方式进行卸货,耗费人力且效率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种异形铝锭,以解决现有技术中的铝锭无法使用叉车叉运的技术问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种异形铝锭,包括锭体,所述锭体的上端设有向下凹陷的第一凹槽,所述锭体的下端设有向下凸起的第一凸起,所述第一凹槽与所述第一凸起相适配,所述锭体下端还设有两条平行设置的第二凹槽,两条所述第二凹槽分别位于所述第一凸起的两侧。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述锭体的上端还设有两条平行设置的第三凹槽,两条所述第三凹槽分别位于所述第一凹槽的两侧。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,两个所述第二凹槽分别与两个所述第三凹槽的位置相对应。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述第一凹槽的截面形状和所述第一凸起的截面形状均为等腰梯形。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述锭体的一侧的中部竖直的设有第四凹槽,所述锭体的另一侧的中部竖直的设有与所述第四凹槽相对应的第二凸起。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述第四凹槽的槽深大于所述第二凸起的凸起长度。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述第一凹槽的槽底还设有第三凸起,所述第三凸起的长度方向与所述第一凹槽的长度方向相互垂直,所述第一凸起下端还设有第五凹槽,所述第五凹槽的长度方向与所述第一凸起的长度方向相互垂直,所述第五凹槽与所述第三凸起相对应。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述第五凹槽的数量和所述第三凸起的数量均为多个,相邻两个所述第三凸起的间距等于所述第五凹槽的宽度,相邻两个所述第四凹槽的间距等于所述第三凸起的宽度。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,靠近所述锭体端部的所述第三凸起与所述锭体端部之间形成第六凹槽,所述第六凹槽的宽度等于所述第三凸起的二分之一。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,靠近所述锭体端部所述第五凹槽与所述锭体的端部之间形成第四凸起,所述第四凸起的宽度等于所述第五凹槽的二分之一。
本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果:本实用新型在锭体的上端面设置了第一凹槽,在锭体的下端面设有第一凸起,从而使得多个锭体层叠堆垛时第一凸起与第一凹槽能够相互卡接,提高锭体堆垛的稳定性,并且在锭体的下端第一凸起的两侧还设有第二凹槽,两个第二凹槽分别用于放置叉车的两个货叉,以便于叉车对堆垛的锭体进行叉运,提高搬运效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型上端朝上时的结构示意图;
图3是本实用新型下端朝上时的结构示意图;
图4是本实用新型中两组铝锭组左右并列放置时的结构示意图;
图5是本实用新型这两组铝锭组前后并列放置时的结构示意图;
图6是图5的半剖视图。
图中:
1-锭体;2-第一凹槽;3-第一凸起;4-第二凹槽;5-第三凹槽;6-第四凹槽;7-第二凸起;8-第三凸起;9-第五凹槽;10-第六凹槽;11-第四凸起。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例1:
一种异形铝锭,如图1至图3所示,包括锭体1,锭体1的上端设有向下凹陷的第一凹槽2,锭体1的下端设有向下凸起的第一凸起3,第一凹槽2与第一凸起3相适配,锭体1下端还设有两条平行设置的第二凹槽4,两条第二凹槽4分别位于第一凸起3的两侧。
在堆垛铝锭时,多个锭体1依次层叠,相邻两个锭体1中,位于上方的锭体1的第一凸起3卡接于位于下方的锭体1的第一凹槽2中,
在运输铝锭时,可以通过叉车对堆垛之后的锭体1一次性的运输,将叉车的两个货叉分别插接于两个第二凹槽4中即可实现叉车运输,代替了人工对铝锭的搬运,提高了铝锭的运输效率。
优选的,第二凹槽4的宽度大于叉车的货叉的宽度。
另外,优选的,第一凹槽2的截面形状和第一凸起3的截面形状均为等腰梯形,从而使得第一凸起3在插接于第一凹槽2的过程中能够自动找正对齐。
实施例2:
本实施例为实施例1更优的实施方式,在本实施例中,如图2和图3所示,锭体1的上端还设有两条平行设置的第三凹槽5,两条第三凹槽5分别位于第一凹槽2的两侧。
通过在锭体1的上端设置第三凹槽5,可以使得在放置锭体1时,锭体1的上端和下端可以任意的换位,无需刻意的将锭体1的第一凸起3放置在下方。
优选的,两个第二凹槽4分别与两个第三凹槽5的位置相对应,第三凹槽5的宽度大于叉车的货叉的宽度。
实施例3:
本实施例为实施例2更进一步的实施方式,在本实施例中,如图4所示,锭体1的左侧中部竖直的设有第四凹槽6,锭体1的另一侧中部竖直的设有与第四凹槽6相对应的第二凸起7。当多组锭体1组以左右并列的方式放置时,第二凸起7插接于第四凹槽6中,这样,可以防止多组锭体1组并列放置时,锭体1组前后移动,提高锭体1组运输过程中的稳定性和安全性。
优选的,第四凹槽6的槽深大于第二凸起7的凸起长度,这样,当使用叉车叉运锭体1组时,能够更好的将锭体1组叉出。
实施例4:
本实施例为上述实施例更优的实施方式,在本实施例中,如图5和图6所示,第一凹槽2的槽底还设有第三凸起8,第三凸起8的长度方向与第一凹槽2的长度方向相互垂直,第一凸起3下端还设有第五凹槽9,第五凹槽9的长度方向与第一凸起3的长度方向相互垂直,第五凹槽9与第二凸起7相对应。
当多个锭体1上下层叠堆垛形成锭体1组时,第三凸起8与第五凹槽9相卡接,从而防止了相邻的上下两个锭体1在第一凹槽2中前后滑动,由于第一凹槽2与第一凸起3相互卡接能够防止相邻两个锭体1左右滑动,从而使得上下层叠堆垛的锭体1能够依次固定,便于叉车叉运以及运输。
另外,优选的,第五凹槽9的数量和第三凸起8的数量均为多个,相邻两个第三凸起8的间距等于第五凹槽9的宽度,相邻两个第四凹槽6的间距等于第三凸起8的宽度。
靠近锭体1端部的第三凸起8与锭体1边缘之间形成第六凹槽10,第六凹槽10的宽度等于第三凸起8的二分之一,即分别靠近锭体1前端和后端的两个第三凸起8与其队友的锭体1边缘之间分别形成一个第六凹槽10,第六凹槽10的宽度等于第三凸起8的宽度的一半,这样设置,可以使得当多个锭体1组前后并列堆垛时,相邻的两个前后放置的锭体1上的第六凹槽10连接之后的宽度正好等于第三凸起8的宽度,可以将最上方的锭体1错位放置在前后两个锭体1组上面,使得最上方的锭体1的第三凸起8卡接在前后两个相邻的锭体1上,以将前后两组锭体1组固定。这种固定方式主要是用于车辆运输锭体1时使用,当需要叉车叉运锭体1组时,需要人工将最上方的用于固定前后相邻锭体1组的锭体1拿开即可。
同理,优选地,第五凹槽9与锭体1的边缘之间形成第四凸起11,第四凸起11的宽度等于第五凹槽9的二分之一,这样设置,可以用于锭体1上下倒置放置时的情况下对前后相邻两个锭体1进行固定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种异形铝锭,其特征在于:包括锭体,所述锭体的上端设有向下凹陷的第一凹槽,所述锭体的下端设有向下凸起的第一凸起,所述第一凹槽与所述第一凸起相适配,所述锭体下端还设有两条平行设置的第二凹槽,两条所述第二凹槽分别位于所述第一凸起的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种异形铝锭,其特征在于:所述锭体的上端还设有两条平行设置的第三凹槽,两条所述第三凹槽分别位于所述第一凹槽的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种异形铝锭,其特征在于:两个所述第二凹槽分别与两个所述第三凹槽的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种异形铝锭,其特征在于:所述第一凹槽的截面形状和所述第一凸起的截面形状均为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种异形铝锭,其特征在于:所述锭体的一侧的中部竖直的设有第四凹槽,所述锭体的另一侧的中部竖直的设有与所述第四凹槽相对应的第二凸起。
6.根据权利要求5所述的一种异形铝锭,其特征在于:所述第四凹槽的槽深大于所述第二凸起的凸起长度。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种异形铝锭,其特征在于:所述第一凹槽的槽底还设有第三凸起,所述第三凸起的长度方向与所述第一凹槽的长度方向相互垂直,所述第一凸起下端还设有第五凹槽,所述第五凹槽的长度方向与所述第一凸起的长度方向相互垂直,所述第五凹槽与所述第三凸起相对应。
8.根据权利要求7所述的一种异形铝锭,其特征在于:所述第五凹槽的数量和所述第三凸起的数量均为多个,相邻两个所述第三凸起的间距等于所述第五凹槽的宽度,所述锭体的一侧的中部竖直的设有第四凹槽;相邻两个所述第四凹槽的间距等于所述第三凸起的宽度。
9.根据权利要求8所述的一种异形铝锭,其特征在于:靠近所述锭体端部的所述第三凸起与所述锭体端部之间形成第六凹槽,所述第六凹槽的宽度等于所述第三凸起的二分之一。
10.根据权利要求8所述的一种异形铝锭,其特征在于:靠近所述锭体端部所述第五凹槽与所述锭体的端部之间形成第四凸起,所述第四凸起的宽度等于所述第五凹槽的二分之一。
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