CN216656306U - 一种高强度井箅子铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用铸造设备技术领域，提供了一种高强度井箅子铸造装置，包括：上盖和下盖，所述上盖扣接所述下盖，所述下盖设有若干凸起，所述上盖对应所述凸起设有凹槽，所述凹槽的两端通透，所述凸起的长度小于所述凹槽的长度，所述凹槽内设有定位块。借此，本实用新型通过码垛的方式将若干个铸造箱进行垂直摆放，提高了空间的利用率，同时通过定位块对上下两个铸造箱进行定位，防止出现侧滑，提高了码垛的安全性。

Description

一种高强度井箅子铸造装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，特别涉及一种高强度井箅子铸造装置。

背景技术

井箅子在铸造过程中，往往采用低压浇注的方式进行铸造，避免了高压铸造时容易产生气孔及缩松的缺陷，影响井箅子的强度，同时为了提高效率，低压铸造往往批量制作铸造模具，铸造模具在使用时，一般摆放在地面上，需要较大的摆放空间，占地空间大。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高强度井箅子铸造装置，其通过码垛的方式将若干个铸造箱进行垂直摆放，提高了空间的利用率，同时通过定位块对上下两个铸造箱进行定位，防止出现侧滑，提高了码垛的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高强度井箅子铸造装置，包括：上盖和下盖，所述上盖扣接所述下盖，所述下盖设有若干凸起，所述上盖对应所述凸起设有凹槽，所述凹槽的两端通透，所述凸起的长度小于所述凹槽的长度，所述凹槽内设有定位块。

根据本实用新型的高强度井箅子铸造装置，所述定位块的数量为两个，两个所述定位块之间的间距与所述凸起的长度相同。

根据本实用新型的高强度井箅子铸造装置，所述定位块弹性连接所述凹槽。

根据本实用新型的高强度井箅子铸造装置，所述定位块的一侧设有斜面结构。

根据本实用新型的高强度井箅子铸造装置，所述凸起对应所述定位块设有避让空间，所述定位块插接所述避让空间。

根据本实用新型的高强度井箅子铸造装置，所述定位块弹性连接所述凹槽。

本实用新型包括：上盖和下盖，上盖扣接下盖，下盖设有若干凸起，上盖对应凸起设有凹槽，凹槽的两端通透，凸起的长度小于凹槽的长度，凹槽内设有定位块，定位块弹性连接凹槽，通过定位块限制凸起的水平方向的位置，实现上下两个铸造装置的水平固定，使得两个铸造装置的码放更牢靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型图2的A细节放大结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的装配结构示意图；

在图中，1-下盖，11-凸起，12-避让空间，2-上盖，21-凹槽，22-定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

参见图1，本实用新型提供了一种高强度井箅子铸造装置。该高强度井箅子铸造装置包括：上盖2和下盖1，上盖2扣接下盖1，下盖1设有凸起11，上盖2对应下盖1设有凹槽21，凸起11能够滑动连接凹槽21，凹槽21的两端通透，凸起11的长度小于凹槽21的长度，凹槽21内设有定位块22，定位块22能够将凸起11进行定位，以保证凸起11与凹槽21连接的可靠性。

参见图2和图3，作为本实用新型的一优选实施例，定位块22的数量为两个，两个定位块22之间的距离与凸起11的长度相等，保证凸起11被定位块22固定时，没有滑动的余量，保证定位的可靠性。

进一步的，定位块22弹性连接凹槽21，在上下两个铸造装置进行码垛时，上方铸造装置的凸起11可以压在定位块22上进行滑动，当凸起11滑动到预定位置时，凸起11脱离定位块22，定位块22上弹，将凸起11限制在两个定位块22中间。

进一步的，定位块22的一侧设有斜面结构，当凸起11从凹槽21的一侧滑入时，凸起11通过斜面结构将定位块22压入凹槽21内，提高了操作的便利性。

参见图4，作为本实用新型的另一优选实施例，凸起11对应定位块22设有避让空间12，定位块22能够插接避让空间12，定位块22弹性连接凹槽21，当上下两个铸造装置进行码垛时，上方铸造装置的凸起11与下方铸造装置的定位块22进行卡接，固定牢靠。

参见图1至图5，当使用该高强度井箅子铸造装置时，将上方的铸造装置的凸起11对准下方铸造装置的凹槽21，然后水平平推，将上下两个铸造装置上下对齐，在对齐过程中，定位块22受凸起11的挤压，压缩到凹槽21内，当上下两个铸造装置上下对齐时，定位块22上弹，将上方的铸造装置固定，实现上下两个铸造装置的水平固定。当需要取下上方的铸造装置时，只需将上方的铸造装置略微抬起，使得凸起11脱离定位块22的限制即可。

综上所述，本实用新型包括：上盖和下盖，上盖扣接下盖，下盖设有若干凸起，上盖对应凸起设有凹槽，凹槽的两端通透，凸起的长度小于凹槽的长度，凹槽内设有定位块，定位块弹性连接凹槽，通过定位块限制凸起的水平方向的位置，实现上下两个铸造装置的水平固定，使得两个铸造装置的码放更牢靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度井箅子铸造装置，其特征在于，包括：上盖和下盖，所述上盖扣接所述下盖，所述下盖设有若干凸起，所述上盖对应所述凸起设有凹槽，所述凹槽的两端通透，所述凸起的长度小于所述凹槽的长度，所述凹槽内设有定位块。

2.根据权利要求1所述的高强度井箅子铸造装置，其特征在于，所述定位块的数量为两个，两个所述定位块之间的间距与所述凸起的长度相同。

3.根据权利要求2所述的高强度井箅子铸造装置，其特征在于，所述定位块弹性连接所述凹槽。

4.根据权利要求3所述的高强度井箅子铸造装置，其特征在于，所述定位块的一侧设有斜面结构。

5.根据权利要求1所述的高强度井箅子铸造装置，其特征在于，所述凸起对应所述定位块设有避让空间，所述定位块插接所述避让空间。

6.根据权利要求5所述的高强度井箅子铸造装置，其特征在于，所述定位块弹性连接所述凹槽。

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