CN211443147U - 一种用于叠加连接的堆码装置及其构成的金属盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于叠加连接的堆码装置及其构成的金属盒，包括下金属盒和叠加于下金属盒上的上金属盒，所述下金属盒的上端均匀设有凸起，所述上金属盒的底端开有与所述凸起位置相对应的凹槽，在上金属盒叠加于下金属盒上时，所述凸起插入凹槽内而限制上金属盒从下金属盒上滑落。本实用新型在将上金属盒叠放到下金属盒上时，将凸起插入凹槽内可以限制上金属盒滑动并从下金属盒上滑落，使得上金属盒能被稳定地叠放在下金属盒上，叠加方便、稳固性高和安全可靠，并且凹槽的一侧为开放式的结构。在凸起插入凹槽内时，只需将凸起的一个侧面与凹槽的一个侧面对应，即可将凸起准确地插入凹槽内，叠加简单、方便和工作效率高。

Description

一种用于叠加连接的堆码装置及其构成的金属盒

技术领域

本实用新型涉及一种堆码装置及其构成的金属盒，尤其是指一种的用于叠加连接的堆码装置及其构成的用于运送易蠕变材料的金属盒。

背景技术

在运送易蠕变材料(例如合成橡胶)时，通常需要将易蠕变材料装载在金属盒内。为了能更多地利用存放金属盒的空间，现有金属盒会被上、下堆叠在一起，形成多层的叠加结构。但是，现有上、下两个金属盒之间采用将上金属盒的下底面放置到上金属盒的上表面上的方式。在运输的过程中，在惯性的作用下，上金属盒和下金属盒之间容易产生相对滑动，从而导致上金属盒掉落和金属盒内的易蠕变材料溢出的情况，极大地影响了运输的安全性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种叠加稳固性高、使用方便和安全可靠的用于叠加连接的堆码装置及其构成的金属盒。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种用于叠加连接的堆码装置，包括下金属盒和叠加于下金属盒上的上金属盒，所述下金属盒的上端均匀设有凸起，所述上金属盒的底端开有与所述凸起位置相对应的凹槽，在上金属盒叠加于下金属盒上时，所述凸起插入凹槽内而限制上金属盒从下金属盒上滑落。

作为一种优选的方案，所述凸起上设有第一导向斜面，所述凹槽内设有与第一导向斜面相对应的第二导向斜面，在上金属盒叠加于下金属盒上时，所述第一导向斜面沿着第二导向斜面滑动而将凸起插入凹槽内，且所述第一导向斜面贴着第二导向斜面。

作为一种优选的方案，所述凸起设于下金属盒的边角上，所述凹槽开于上金属盒的底端的边角上。

作为一种优选的方案，所述凹槽向外贯穿上金属盒的侧面，所述凸起插入凹槽内，且凸起与凹槽之间具有间隙。

作为一种优选的方案，所述凸起包括横向凸起和纵向凸起，凹槽包括横向凹槽和纵向凹槽；在上金属盒叠加于下金属盒上时，所述横向凸起和纵向凸起分别插入横向凹槽和纵向凹槽内。

作为一种优选的方案，所述凸起设于堆码块上，所述堆码块设于下金属盒上端的边角上。

作为一种优选的方案，所述凹槽设于堆码板上，所述堆码板设于上金属盒下端的边角上。

一种金属盒，包括所述的堆码装置、基底、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板设于基底的两个相对侧面上，所述第二侧板设于基底的两个相对侧面上，形成方形盒体结构；所述第一侧板铰接于基底上，且第一侧板上设有用于将第一侧板锁紧到基底上或从基底上解锁的锁紧机构；所述第二侧板可拆卸插装于基底上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型在将上金属盒叠放到下金属盒上时，将凸起插入凹槽内可以限制上金属盒滑动并从下金属盒上滑落，使得上金属盒能被稳定地叠放在下金属盒上，具有叠加方便、稳固性高和安全可靠的优点，解决了现有在运输的过程中，在惯性的作用下，上金属盒和下金属盒之间容易产生相对滑动，从而导致上金属盒掉落和金属盒内的易蠕变材料溢出的情况，极大地影响了运输的安全性和可靠性的问题。

2、本实用新型在将凸起插入凹槽的过程中，在第一导向斜面和第二导向斜面的导向作用下，凸起沿着第二导向导斜面插入凹槽内，使得凸起能更加顺畅地插入凹槽内，提高对位的准确性，使得上金属盒叠加到下金属盒上能加方便和快捷。

3、本实用新型的凹槽的一侧为开放式的结构。在凸起插入凹槽内时，只需将凸起的一个侧面与凹槽的一个侧面对应，即可将凸起准确地插入凹槽内，叠加简单、方便和工作效率高。

4、本实用新型在横向凸起与横向凹槽之间的连接限位下，上金属盒在横向方向上的滑动被限制，同时在纵向凸起与纵向凹槽之间的连接限位下，上金属盒在纵向方向上的滑动被限制，使得上金属盒在水平方向上的滑动被限制，从而实现防止上金属盒从下金属盒上掉落的目的，提高了上金属盒和下金属盒之间的叠加稳定性和稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于叠加连接的堆码装置的金属盒的结构示意图；

图2是图1将下金属盒翻转过来后的结构示意图；

图3是图1的A部的放大图；

图4是图2的B部的放大图；

图5是图2的C部的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1至图5，本实施例涉及用于叠加连接的堆码装置，包括下金属盒1 和叠加于下金属盒1上的上金属盒2，所述下金属盒1的上端均匀设有凸起11，所述上金属盒2的底端开有与所述凸起11位置相对应的凹槽21，在上金属盒2 叠加于下金属盒1上时，所述凸起11插入凹槽21内而限制上金属盒2从下金属盒1上滑落。

在将上金属盒2叠放到下金属盒1上时，将凸起11插入凹槽21内可以限制上金属盒2滑动并从下金属盒1上滑落，使得上金属盒2能被稳定地叠放在下金属盒1上，具有叠加方便、稳固性高和安全可靠的优点，解决了现有在运输的过程中，在惯性的作用下，上金属盒2和下金属盒1之间容易产生相对滑动，从而导致上金属盒2掉落和金属盒内的易蠕变材料溢出的情况，极大地影响了运输的安全性和可靠性的问题。

所述凸起11上设有第一导向斜面12，所述凹槽21内设有与第一导向斜面 12相对应的第二导向斜面22，在上金属盒2叠加于下金属盒1上时，所述第一导向斜面12沿着第二导向斜面22滑动而将凸起11插入凹槽21内，且所述第一导向斜面12贴着第二导向斜面22。

在将凸起11插入凹槽21的过程中，在第一导向斜面12和第二导向斜面22 的导向作用下，凸起11沿着第二导向导斜面插入凹槽21内，使得凸起11能更加顺畅地插入凹槽21内，提高对位的准确性，使得上金属盒2叠加到下金属盒 1上能加方便和快捷。

所述凸起11设于下金属盒1的边角上，所述凹槽21开于上金属盒2的底端的边角上。通过设于四个边角上的凸起11和凹槽21之间的连接的限位作用，上金属盒2在水平面上的滑动被限制而不会从下金属盒1上掉落下来。

所述凹槽21向外贯穿上金属盒2的侧面，所述凸起11插入凹槽21内，且凸起11与凹槽21之间具有间隙。该凹槽21的一侧为开放式的结构。在凸起11 插入凹槽21内时，只需将凸起11的一个侧面与凹槽21的一个侧面对应，即可将凸起11准确地插入凹槽21内，叠加简单、方便和工作效率高。而四周为封闭式的凹槽21，在凸起11插入凹槽21内时，需要同时将凸起11的多个侧面与凹槽21的多个侧面同时对应，才能将凸起11准确地插入凹槽21，对位麻烦和难度大，工作效率低。

所述凸起11包括横向凸起111和纵向凸起112，凹槽21包括横向凹槽211 和纵向凹槽212；在上金属盒2叠加于下金属盒1上时，所述横向凸起111和纵向凸起112分别插入横向凹槽211和纵向凹槽212内。在横向凸起111与横向凹槽211之间的连接限位下，上金属盒2在横向方向上的滑动被限制，同时在纵向凸起112与纵向凹槽212之间的连接限位下，上金属盒2在纵向方向上的滑动被限制，使得上金属盒2在水平方向上的滑动被限制，从而实现防止上金属盒2从下金属盒1上掉落的目的，提高了上金属盒2和下金属盒1之间的叠加稳定性和稳固性。

所述凸起11设于堆码块13上，所述堆码块13设于下金属盒1上端的边角上。所述凹槽21设于堆码板23上，所述堆码板23设于上金属盒2下端的边角上。

本实施例还公开了一种金属盒，包括所述的堆码装置101、基底102、第一侧板103和第二侧板104，所述第一侧板103设于基底102的两个相对侧面上，所述第二侧板104设于基底102的两个相对侧面上，形成方形盒体结构；所述第一侧板103铰接于基底102上，且第一侧板103上设有用于将第一侧板103 锁紧到基底102上或从基底102上解锁的锁紧机构；所述第二侧板104可拆卸插装于基底102上。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种用于叠加连接的堆码装置，其特征在于，包括下金属盒和叠加于下金属盒上的上金属盒，所述下金属盒的上端均匀设有凸起，所述上金属盒的底端开有与所述凸起位置相对应的凹槽，在上金属盒叠加于下金属盒上时，所述凸起插入凹槽内而限制上金属盒从下金属盒上滑落。

2.根据权利要求1所述的一种用于叠加连接的堆码装置，其特征在于，所述凸起上设有第一导向斜面，所述凹槽内设有与第一导向斜面相对应的第二导向斜面，在上金属盒叠加于下金属盒上时，所述第一导向斜面沿着第二导向斜面滑动而将凸起插入凹槽内，且所述第一导向斜面贴着第二导向斜面。

3.根据权利要求1所述的一种用于叠加连接的堆码装置，其特征在于，所述凸起设于下金属盒的边角上，所述凹槽开于上金属盒的底端的边角上。

4.根据权利要求1所述的一种用于叠加连接的堆码装置，其特征在于，所述凹槽向外贯穿上金属盒的侧面，所述凸起插入凹槽内，且凸起与凹槽之间具有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种用于叠加连接的堆码装置，其特征在于，所述凸起包括横向凸起和纵向凸起，凹槽包括横向凹槽和纵向凹槽；在上金属盒叠加于下金属盒上时，所述横向凸起和纵向凸起分别插入横向凹槽和纵向凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种用于叠加连接的堆码装置，其特征在于，所述凸起设于堆码块上，所述堆码块设于下金属盒上端的边角上。

7.根据权利要求5所述的一种用于叠加连接的堆码装置，其特征在于，所述凹槽设于堆码板上，所述堆码板设于上金属盒下端的边角上。

8.一种金属盒，其特征在于，包括权利要求1～7任一所述的堆码装置、基底、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板设于基底的两个相对侧面上，所述第二侧板设于基底的两个相对侧面上，形成方形盒体结构；所述第一侧板铰接于基底上，且第一侧板上设有用于将第一侧板锁紧到基底上或从基底上解锁的锁紧机构；所述第二侧板可拆卸插装于基底上。

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