CN212718107U - 一种耐高压旋塞阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐高压旋塞阀,包括阀体、旋塞、阀盖密封垫片、阀盖、密封填料、填料调节环和旋塞调节环,旋塞转动设置在阀体内,阀盖通过阀盖密封垫片密封设置在阀体上,密封填料设置在阀盖与旋塞之间,填料调节环和旋塞调节环套设在旋塞上,并且与端盖连接,利用填料调节环将密封填料压紧,利用旋塞调节环将旋塞压紧。本实用新型设置双层调节,保证了阀盖与旋塞以及阀体与旋塞之间的密封性,两者独立调节,互不影响,大大提高了阀门的密封性能,满足高压密封。同时,在长期使用后阀体与旋塞之间存在磨损,能够通过旋塞调节环进行调节,使得旋塞和阀体之间压紧,提高了阀门的使用寿命。

Description

一种耐高压旋塞阀
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别涉及一种耐高压旋塞阀。
背景技术
旋塞阀一般由阀体、阀盖、阀杆、旋塞体、密封件和安装件组成,在阀体内腔进出口处分别制有阀座,该阀座具有与旋塞体相互配合的密封面,旋塞体一般为上端面大、下端面小的锥形圆台,其上端面中心与阀杆的下端固定连接。软密封旋塞阀是在阀腔内衬里橡胶、塑料材料,具有密封性能好、启闭方便。其主要缺点是:介质压力较高时,启闭力矩会很大,所以只能适用于低压工况。
实用新型内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种耐高压旋塞阀,包括阀体、旋塞、阀盖密封垫片、阀盖、密封填料、填料调节环和旋塞调节环,所述旋塞转动设置在所述阀体内,所述阀盖通过所述阀盖密封垫片密封设置在所述阀体上,所述密封填料设置在所述阀盖与所述旋塞之间,所述填料调节环和所述旋塞调节环套设在所述旋塞上,并且与所述阀盖连接,利用所述填料调节环将所述密封填料压紧,利用所述旋塞调节环将所述旋塞压紧。
进一步地,所述阀体内部设置氟塑料衬里,所述旋塞外壁设置氟塑料衬里,所述阀盖外包裹氟塑料衬里。
进一步地,所述阀体内壁上设置若干个纽扣状凹槽,所述氟塑料衬里通过所述纽扣状凹槽固定在所述阀体的内壁上。
进一步地,所述密封填料为编织形态的PTFE。
进一步地,所述阀盖上对称设置螺杆,并且在所述填料调节环和所述旋塞调节环对应位置分别设置第一调节孔和第二调节孔,所述第一调节孔和所述第二调节孔套设在所述螺杆上,并且分别通过第一螺帽和第二螺帽与所述螺杆固定。
进一步地,所述密封填料叠压三层。
进一步地,所述阀体、所述旋塞和所述阀盖由铁制成。
本实用新型取得的有益效果:
本实用新型设置双层调节,保证了阀盖与旋塞以及阀体与旋塞之间的密封性,两者独立调节,互不影响,大大提高了阀门的密封性能,满足高压密封。同时,在长期使用后阀体与旋塞之间存在磨损,能够通过旋塞调节环进行调节,使得旋塞和阀体之间压紧,提高了阀门的使用寿命。阀体内壁设置纽扣状凹槽,用于将氟塑料衬里固定在阀体上,相比一般的条状凹槽,只能放置垂直方向额迁移变形,纽扣状凹槽能够在360°个方向放置氟塑料衬里的迁移,提高阀门的使用压力。
附图说明
图1为本实用新型的一种耐高压旋塞阀的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图3中A的放大图;
图5为阀体的俯视图;
图6为图5的B-B剖视图;
附图标记如下:
1、阀体,2、旋塞,3、阀盖密封垫,4、阀盖,5、密封填料,6、填料调节环,7、旋塞调节环,8、螺杆,9、第一螺帽,10、第二螺帽,11、纽扣状凹槽,61、第一调节孔,71、第二调节孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种耐高压旋塞阀,如图1-4所示,包括阀体1、旋塞2、阀盖密封垫片3、阀盖4、密封填料5、填料调节环6和旋塞调节环7,旋塞2转动设置在阀体1内,阀盖4通过阀盖密封垫片3密封设置在阀体1上,其可以通过螺杆进行固定固定。密封填料5设置在阀盖4与旋塞2之间,填料调节环6和旋塞调节环7套设在旋塞2上,并且与阀盖4连接,利用填料调节环6将密封填料5压紧,实现了旋塞2与阀盖4之间的密封性能;利用旋塞调节环7将旋塞2压紧,提高了旋塞2与阀体1之间的密封性能。
具体的,如图1-4所示,阀盖4上对称设置螺杆8,并且在填料调节环 6和旋塞调节环7对应位置分别设置第一调节孔61和第二调节孔71,第一调节孔61套设在螺杆8上,第一螺帽9与螺杆8螺纹配合,通过第一螺帽 9使得填料调节环6紧压密封填料5,使得密封填料5充斥在旋塞2和阀盖 4之间。旋塞调节环7通过第二调节孔71套设在螺杆8上,第二螺帽10与螺杆8螺纹配合,通过第二螺帽10调节旋塞调节环7在螺杆8上的位置,进而使得旋塞2与阀体1内壁紧密贴合,进一步提高阀门的密封性能。在后期使用时,只需要根据需求调节第一螺帽9和第二螺帽10,调节密封填料5压紧程度以及旋塞2和阀体1之间的紧密程度,实现耐高压性能。
在一实施例中,如图1-4所示,密封填料5叠压设置三层。
在一实施例中,如图1-4所示,密封填料5为编织形态的PTFE;通过该种结构,在挤压时能够挤压变形,进一步提高密封性能。
在一实施例中,如图1-6所示,阀体1内部设置氟塑料衬里,旋塞2 外壁设置氟塑料衬里,阀盖4外包裹氟塑料衬里。其中,阀体1的内壁上设置若干个纽扣状凹槽11,该纽扣状凹槽用于固定氟塑料衬里,这样能够提高氟塑料衬里与阀体1的连接强度;具体的,与现在阀体1上设置纽扣状凹槽11,而后在阀体1上设置相应形状模具,通过注塑的方式将氟塑料衬里安装在阀体1的内壁上,使得氟塑料衬里扣在纽扣状凹槽11内。
在一实施例中,如图1-4所示,阀体1、旋塞2和阀盖4由铁制成。铁的强度高,而且材料成本低。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种耐高压旋塞阀,其特征在于,包括阀体、旋塞、阀盖密封垫片、阀盖、密封填料、填料调节环和旋塞调节环,所述旋塞转动设置在所述阀体内,所述阀盖通过所述阀盖密封垫片密封设置在所述阀体上,所述密封填料设置在所述阀盖与所述旋塞之间,所述填料调节环和所述旋塞调节环套设在所述旋塞上,并且与所述阀盖连接,利用所述填料调节环将所述密封填料压紧,利用所述旋塞调节环将所述旋塞压紧。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压旋塞阀,其特征在于,所述阀体内部设置氟塑料衬里,所述旋塞外壁设置氟塑料衬里,所述阀盖外包裹氟塑料衬里。
3.根据权利要求2所述的一种耐高压旋塞阀,其特征在于,所述阀体内壁上设置若干个纽扣状凹槽,所述氟塑料衬里通过所述纽扣状凹槽固定在所述阀体的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压旋塞阀,其特征在于,所述密封填料为编织形态的PTFE。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压旋塞阀,其特征在于,所述阀盖上对称设置螺杆,并且在所述填料调节环和所述旋塞调节环对应位置分别设置第一调节孔和第二调节孔,所述第一调节孔和所述第二调节孔套设在所述螺杆上,并且分别通过第一螺帽和第二螺帽与所述螺杆固定。
6.根据权利要求1所述的一种耐高压旋塞阀,其特征在于,所述密封填料叠压三层。
7.根据权利要求1所述的一种耐高压旋塞阀,其特征在于,所述阀体、所述旋塞和所述阀盖由铁制成。
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