CN212717362U - 一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风设备技术领域,具体涉及一螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,包括底盘及上盖,所述底盘与所述上盖之间均匀间隔分布有若干叶片,所述叶片两端设有弯折部,所述弯折部上开有若干定位孔和固定孔,所述底盘及所述上盖均具有与所述定位孔和所述固定孔配合的安装结构,所述底盘和/或所述上盖上至少有一个与所述定位孔配合的定位结构;然而,可快速的将叶片定位安装,同时,组装快速方便,从而具有结构简单合理,使用方便的特点;另外,叶片的内侧边通过倾斜设计,且在内侧边上端设置弧形状的缺角,从而增大了风量,提高了效率,同时减少了风的阻力,降低了噪音,能够满足使用者的需求,实用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备技术领域,具体涉及一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮。
背景技术
金属制成的离心叶轮是通风设备领域常用的产品,其结构包括金属前圈、金属底盘及设置在两者之间的多个金属叶片组成,然而,各叶片的角度摆放对风量的大小起到一定的作用。
然而为改变叶片的摆放角度,而加大了离心叶轮的组装难度,使得目前的组装方式较为复杂,影响到组装的方便性,从而不能满足使用者的要求,因而有必要针对这类离心叶轮的结构进行研究和改进;为了解决上述问题,故提出本申请的构思。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,包括底盘及上盖,所述底盘与所述上盖之间均匀间隔分布有若干叶片,所述叶片两端设有弯折部,所述弯折部上开有若干定位孔和固定孔,所述底盘及所述上盖均具有与所述定位孔和所述固定孔配合的安装结构,所述底盘和/或所述上盖上至少有一个与所述定位孔配合的定位结构。
本实用新型的进一步改进,所述定位孔和所述固定孔为同一结构。
本实用新型的进一步改进,所述固定孔通过固定件与所述安装结构固定连接。
本实用新型的进一步改进,所述叶片的内侧边为倾斜的内侧边,且所述内侧边上端具有弧形状的缺角。
本实用新型的进一步改进,所述叶片远离所述内侧边的一端为外侧边,所述外侧边为倾斜的外侧边。
本实用新型的进一步改进,所述叶片一侧具有导流槽。
本实用新型的进一步改进,所述叶片具有压力面和吸力面,其中,所述导流槽位于所述吸力面的表面。
本实用新型的进一步改进,所述叶片呈弧形状,所述叶片倾斜固定于所述底盘上。
本实用新型的进一步改进,所述叶片的内侧边向远离底盘的中心方向倾斜延伸的倾斜角度为5°-10°。
本实用新型的进一步改进,所述定位结构的数量至少为两个,且呈排分布。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
该种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,包括底盘及上盖,所述底盘与所述上盖之间均匀间隔分布有若干叶片,所述叶片两端设有弯折部,所述弯折部上开有若干定位孔和固定孔,所述底盘及所述上盖均具有与所述定位孔和所述固定孔配合的安装结构,所述底盘和/或所述上盖上至少有一个与所述定位孔配合的定位结构;通过上述设计,可快速的将叶片定位安装,同时,组装快速方便,从而具有结构简单合理,使用方便的特点;另外,叶片的内侧边通过倾斜设计,且在内侧边上端设置弧形状的缺角,从而增大了风量,提高了效率,同时减少了风的阻力,降低了噪音,能够满足使用者的需求,实用价值高。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的叶片整体结构示意图;
图4为本实用新型图2的A部放大结构示意图。
附图标记:1、底盘;101、安装结构;102、定位结构;2、上盖;3、叶片;301、弯折部;302、定位孔;303、固定孔;304、内侧边;305、缺角;306、外侧边;307、导流槽;308、压力面;309、吸力面;4、固定件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,包括底盘1及上盖2,所述底盘1与所述上盖2之间均匀间隔分布有若干叶片3,所述叶片3两端设有弯折部301,所述弯折部301上开有若干定位孔302和固定孔303,所述底盘1及所述上盖2均具有与所述定位孔302和所述固定孔303配合的安装结构101,该安装结构101为安装孔,所述底盘1和/或所述上盖2上至少有一个与所述定位孔302配合的定位结构102;所述定位孔302和所述固定孔303为同一结构;所述固定孔303通过固定件4与所述安装结构101固定连接;所述定位结构102的数量至少为两个,且呈排分布;
组装时,首先将叶片3的定位孔302对应的装配于底盘1的定位结构102上,以起到定位的作用,然后通过固定件4将底盘1的安装结构101与叶片3底部的固定孔303固定,以起到固定限位的作用;接着通过固定件4将上盖2的安装结构101与叶片3的上端的固定孔303固定;然而可快速的将叶片3定位安装,同时,组装快速方便,从而具有结构简单合理,使用方便的特点;
叶片3的内侧边304为倾斜的内侧边304,且所述内侧边304上端具有弧形状的缺角305;所述叶片3远离所述内侧边304的一端为外侧边306,所述外侧边306为倾斜的外侧边306;从而增大了进风面积,而可减少叶片3内缘与风之间的摩擦,进而可减少叶轮产生的噪音;
进而,在叶片3一侧设有导流槽307;所述叶片3具有压力面308和吸力面309,其中,所述导流槽307位于所述吸力面309的表面;从而提高了风量;
叶片3呈弧形状,且叶片3倾斜固定于所述底盘1上,从而降低了风的阻力,提高了效率;所述叶片3的内侧边304向远离底盘的中心方向倾斜延伸的倾斜角度为5°-10°。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中,可拆卸安装的方式有多种,例如,可以通过插接与卡扣相配合的方式,又例如,通过螺栓连接的方式等。
以上将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于,包括:底盘(1)及上盖(2),所述底盘(1)与所述上盖(2)之间均匀间隔分布有若干叶片(3),所述叶片(3)两端设有弯折部(301),所述弯折部(301)上开有若干定位孔(302)和固定孔(303),所述底盘(1)及所述上盖(2)均具有与所述定位孔(302)和所述固定孔(303)配合的安装结构(101),所述底盘(1)和/或所述上盖(2)上至少有一个与所述定位孔(302)配合的定位结构(102)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述定位孔(302)和所述固定孔(303)为同一结构。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述固定孔(303)通过固定件(4)与所述安装结构(101)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述叶片(3)的内侧边(304)为倾斜的内侧边(304),且所述内侧边(304)上端具有弧形状的缺角(305)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述叶片(3)远离所述内侧边(304)的一端为外侧边(306),所述外侧边(306)为倾斜的外侧边(306)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述叶片(3)一侧具有导流槽(307)。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述叶片(3)具有压力面(308)和吸力面(309),其中,所述导流槽(307)位于所述吸力面(309)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述叶片(3)呈弧形状,所述叶片(3)倾斜固定于所述底盘(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述叶片(3)的内侧边(304)向远离底盘(1)的中心方向倾斜延伸的倾斜角度为5°-10°。
10.根据权利要求1所述的一种螺旋型拉钉铆合的离心叶轮,其特征在于:所述定位结构(102)的数量至少为两个,且呈排分布。
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- 2020-08-03 CN CN202021585568.1U patent/CN212717362U/zh active Active
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