CN212714529U - 一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，包括模板和水平固定于所述模板外侧的围檩，此外还包括滑板，所述滑板包括竖直段和斜线段，所述斜线段上端与所述竖直段的下端连为一体，所述竖直段固定在所述围檩外侧，所述斜线段向外侧斜下方伸出，在所述模板拆除时，模板上侧接触所述斜线段下侧并沿所述斜线段底部滑动。本实用新型在拆卸模板时能避免剧烈晃动导致安全风险的问题。与此同时，本实用新型因为是通过上一层模板上的滑板导向控制被拆除模板，因此无需拆模人员自己在被拆除模板上进行手动控制，安全风险大围降低。

Description

一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置。

背景技术

目前在桥梁施工领域在对墩身进行翻模施工时，存在模板拆除不便的问题。翻模施工模板的拆除主要依靠手拉葫芦配合起重设备进行拆除；受上层模板的作业平台即通道宽度的影响，起重设备的钢丝绳无法垂直靠近被拆除模板，存在一定的倾斜度，此时钢丝绳受水平分力影响，模板脱模时在空中晃动较大，存在撞击桥墩身、模具甚至现场操作人员的重大安全风险；因此在现有技术中，当拆除模板时，拆模人员需要站在被拆除模板的通道组件上，一方面操作手拉葫芦并在适合时候去掉手拉葫芦的挂钩，另一方面便于现场监控和手动控制拆除过程中模板的位置，使其比较稳定地到达钢丝绳的正下方，避免剧烈晃动。被拆除模板脱离后，拆模人员需在被拆除的模板上攀爬到另一侧模板上，施工过程中存在重大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，以解决现有技术中模具拆除过程中被拆除模板容易大幅晃动，或者拆模人员必须在被拆除模具上进行操作，从而导致拆除过程中具有重大安全隐患的问题。

所述的适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，包括模板和水平固定于所述模板外侧的围檩，此外还包括滑板，所述滑板包括竖直段和斜线段，所述斜线段上端与所述竖直段的下端连为一体，所述竖直段固定在所述围檩外侧，所述斜线段向外侧斜下方伸出，在所述模板拆除时，模板上侧接触所述斜线段下侧并沿所述斜线段底部滑动。

优选的，所述滑板为槽钢焊接而成，所述竖直段的槽钢底部焊接在所述围檩外侧，所述斜线段的槽钢底部在所述模板拆除时与下层的模板上侧接触。

优选的，本缓冲装置还包括安装在所述模板外侧的通道，所述通道由若干通道组件沿水平方向连接而成，所述通道组件之间留有空隙，所述滑板设置在所述空隙处。

优选的，所述通道组件包括位于一侧的支撑架、支承件、围栏和水平安装在所述支撑架上通道底板，所述支承件一端固定在所述围檩上，所述通道底板架设在所述支承件上，所述围栏包括栏板和立柱，所述立柱垂直固定于所述支撑架上，所述栏板两侧分别连接于本通道组件的立柱和相邻的通道组件的立柱上。

优选的，所述空隙位于所述通道底板与相邻通道组件的支撑架之间，所述竖直段下端向下穿过所述空隙。

优选的，所述支撑架包括固定在所述围檩外侧的竖直板、垂直固定在所述竖直板上部的安装梁和斜撑，所述斜撑倾斜设置于所述安装梁底部与所述竖直板下部之间，所述通道底板端部安装与所述安装梁上。

本实用新型的优点在于：通过在模板上设置滑板并与相应通道结构配合，令模板拆除时，被拆除模板受到滑板的斜线段约束，模板随起重设备缓慢降低模板的过程，稳定地慢慢向模板外侧滑移，从而达到钢丝绳的正下方，避免剧烈晃动导致安全风险的问题。与此同时，本实用新型因为是通过上一层模板上的滑板导向控制被拆除模板，因此无需拆模人员自己在被拆除模板上进行手动控制，能够在模板被起重设备放下拆除时在距离较远的另一侧通道上进行监控操作，因此在脱模拆除时既没有模板大幅度的晃动，也没有拆模人员站在起吊重物上进行操作和移动的要求，大大提高了拆模人员的安全性，有效减少人员安全风险。此外本方案制作成本低，相对模板成本增加很小，并具有方便安装、可靠性好等优点，适于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型应用于模具时省略通道后的结构示意图。

图3为本实用新型中滑板的结构示意图。

附图中的标记为：1、模板，2、围檩，3、滑板，31、竖直段，32、斜线段，4、立柱，5、栏板，6、支承件，7、通道底板，8、安装梁，9、竖直板，10、斜撑。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，包括模板1和水平固定于所述模板1外侧的围檩2，此外还包括滑板3，所述滑板3包括竖直段31和斜线段，所述斜线段上端与所述竖直段31的下端连为一体，所述竖直段31固定在所述围檩2外侧，所述斜线段向外侧斜下方伸出，在所述模板1拆除时，模板1上侧接触所述斜线段下侧并沿所述斜线段底部滑动。

所述滑板3为槽钢焊接而成，所述竖直段31的槽钢底部焊接在所述围檩2外侧，所述斜线段的槽钢底部在所述模板1拆除时与下层的模板1上侧接触。

本缓冲装置还包括安装在所述模板1外侧的通道，所述通道由若干通道组件沿水平方向连接而成，所述通道组件之间留有空隙，所述滑板3设置在所述空隙处。

所述通道组件包括位于一侧的支撑架、支承件6、围栏和水平安装在所述支撑架上通道底板7，所述支承件6一端固定在所述围檩2上，所述通道底板7架设在所述支承件6上，所述围栏包括栏板5和立柱4，所述立柱4垂直固定于所述支撑架上，所述栏板5两侧分别连接于本通道组件的立柱4和相邻的通道组件的立柱4上。

所述空隙位于所述通道底板7与相邻通道组件的支撑架之间，所述竖直段31下端向下穿过所述空隙。

所述支撑架包括固定在所述围檩2外侧的竖直板9、垂直固定在所述竖直板9上部的安装梁8和斜撑10，所述斜撑10倾斜设置于所述安装梁8底部与所述竖直板9下部之间，所述通道底板7端部安装与所述安装梁8上。

本实用新型在模板1拆除时，先将起重设备吊挂的钢丝绳与需拆除的模板1连接好，这时钢丝绳存在倾斜和弯折，之后将模板1起吊拆除，模板1上升较短距离至其上侧与滑板3的斜线段底部接触被其挡住，负责在通道上监控和操控的人员可以站在另一侧未拆卸的模板1的通道组件上进行监控操作。此后人员控制起重设备将吊起的模板1慢慢放下，模板1在钢丝绳作用下上侧沿所述斜线段向外滑动，当脱离斜线段下端时，模板1基本位于钢丝绳的正下方，因此只会产生少许晃动，基本不影响施工安全。由于模板1上侧被所述斜线段挡住，因此在起重设备慢慢放下前，模板1不会立即脱离模具发生剧烈摇晃，因此本实用新型能有效避免模板1在拆卸过程中发生水平方向摇晃，同时也无需施工人员站在正拆卸模板1的通道上进行操作控制，大大提高了施工人员的安全性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，包括模板（1）和水平固定于所述模板（1）外侧的围檩（2），其特征在于：还包括滑板（3），所述滑板（3）包括竖直段（31）和斜线段，所述斜线段上端与所述竖直段（31）的下端连为一体，所述竖直段（31）固定在所述围檩（2）外侧，所述斜线段向外侧斜下方伸出，在所述模板（1）拆除时，模板（1）上侧接触所述斜线段下侧并沿所述斜线段底部滑动。

2.根据权利要求1所述的一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，其特征在于：所述滑板（3）为槽钢焊接而成，所述竖直段（31）的槽钢底部焊接在所述围檩（2）外侧，所述斜线段的槽钢底部在所述模板（1）拆除时与下层的模板（1）上侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，其特征在于：还包括安装在所述模板（1）外侧的通道，所述通道由若干通道组件沿水平方向连接而成，所述通道组件之间留有空隙，所述滑板（3）设置在所述空隙处。

4.根据权利要求3所述的一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，其特征在于：所述通道组件包括位于所述模板（1）一侧的支撑架、支承件（6）、围栏和水平安装在所述支撑架上的通道底板（7），所述支承件（6）一端固定在所述围檩（2）上，所述通道底板（7）架设在所述支承件（6）上，所述围栏包括栏板（5）和立柱（4），所述立柱（4）垂直固定于所述支撑架上，所述栏板（5）两侧分别连接于本通道组件的立柱（4）和相邻的通道组件的立柱（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，其特征在于：所述空隙位于所述通道底板（7）与相邻通道组件的支撑架之间，所述竖直段（31）下端向下穿过所述空隙。

6.根据权利要求5所述的一种适用于翻模施工模板拆除的缓冲装置，其特征在于：所述支撑架包括固定在所述围檩（2）外侧的竖直板（9）、垂直固定在所述竖直板（9）上部的安装梁（8）和斜撑（10），所述斜撑（10）倾斜设置于所述安装梁（8）底部与所述竖直板（9）下部之间，所述通道底板（7）端部安装与所述安装梁（8）上。

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