CN212713718U - 一种利于气体循环的氮化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氮化炉技术领域，具体公开了一种利于气体循环的氮化炉，包括氮化炉本体、氮气过滤循环单元和处理箱清洗单元；氮气过滤循环单元包括处理箱和过滤部，处理箱与氮化炉本体连通，处理箱与氮化炉本体之间连通有循环管；过滤部包括过滤板，处理箱的上侧设有滑槽，过滤板竖向滑动连接在滑槽内；处理箱的下侧的内部设有凹槽，过滤板滑动连接在凹槽内；凹槽内滑动连接有连接板，连接板与凹槽底部之间连接有弹性件，连接板能够全部容纳至凹槽内，连接板在弹性件的作用下能够将凹槽的开口封堵并与凹槽平齐。上述氮化炉，能够解决现有技术中在清洗过滤循环机构的过程中，过滤板下方的凹槽会堆积水，难以对这部分水进行清理的问题。

Description

一种利于气体循环的氮化炉

技术领域

本实用新型属于氮化炉技术领域，尤其涉及一种利于气体循环的氮化炉。

背景技术

氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。氮化处理通常是在氮化炉中通入氨气和氮气，加热到520℃，保持适当的时间，氮化炉根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。工件在氮化处理过后，氮化炉内的氮气需要排出至氮化炉外部，排出的氮气会污染环境，同时由于氮气中存在杂质，无法对其进行重复利用，从而造成了资源的浪费。

为解决上述技术问题，公开号为CN210699191U的中国专利公开了一种氮化炉排废气装置，包括氮化炉，所述氮化炉左侧的顶部固接导通有进气管，氮化炉的右侧固接导通有排气管，还包括氮气过滤循环机构、滤网便拆机构和处理箱清洗机构；所述氮气过滤循环机构设于氮化炉的右侧，氮气过滤循环机构包括处理箱，所述处理箱固接导通于排气管的右端；所述滤网便拆机构设于处理箱的顶板内，滤网便拆机构包括竖槽，所述竖槽对称设于处理箱的顶板上，竖槽贯穿处理箱的顶板；所述处理箱清洗机构设于处理箱上。所述氮气过滤循环机构还包括水平板、凹槽和回气管，所述水平板固接于氮化炉右侧的底部，水平板的顶部对称固接有支撑板，所述支撑板的顶部与处理箱的底部固接，所述凹槽对称设于处理箱底板的上表面，同侧凹槽与竖槽位于同一竖直面上，所述回气管的两端分别固接导通在氮化炉和处理箱上。

上述技术方案通过氮气过滤循环机构将排出的氮气中的杂质进行过滤，从而将过滤后的氮气进行循环利用，提高了氮气的利用率，但是在清洗的过程中，过滤板下方的凹槽会堆积水，难以对这部分水进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于气体循环的氮化炉，以解决现有技术中在清洗过滤循环机构的过程中，过滤板下方的凹槽会堆积水，难以对这部分水进行清理的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种利于气体循环的氮化炉，包括氮化炉本体，所述氮化炉本体上连通有进气管和排气管，所述进气管上设有进气阀，所述排气管上设有排气阀；还包括氮气过滤循环单元和处理箱清洗单元；所述氮气过滤循环单元包括处理箱和过滤部，所述处理箱的进气口与所述氮化炉本体的出气管连通，所述过滤部用于过滤所述氮气进行过滤，所述处理箱清洗单元用于清洗所述处理箱，所述处理箱远离所述排气管的一侧与所述氮化炉本体之间连通有循环管，所述循环管上设有循环阀；所述过滤部包括过滤板，所述处理箱的上侧设有滑槽，所述过滤板竖向滑动连接在所述滑槽内；所述处理箱的下侧的内部设有凹槽，所述过滤板滑动连接在所述凹槽内；所述凹槽内滑动连接有连接板，连接板与所述凹槽底部之间连接有弹性件，所述连接板能够全部容纳至所述凹槽内，所述连接板在弹性件的作用下能够将凹槽的开口封堵并与所述凹槽平齐。

进一步，所述处理箱清洗单元包括进水管和出水管，所述进水管设于所述处理箱进气的一侧，所述出水管设于所述处理箱排气的一侧，所述进水管上设有进水阀，所述出水管上设有出水阀。

进一步，所述处理箱的下底面为倾斜的，且靠近进水管的一侧高于靠近出水管的一。

进一步，所述过滤部设有两组，且靠近进气管的过滤板的过滤孔大于另一组过滤板的过滤孔。

进一步，所述处理箱内部的上侧固定有刮板，所述刮板用于刮掉过滤板上的杂质，所述刮板的刮料端与过滤板接触。

进一步，所述过滤板的上侧设有封堵块，所述封堵块位于所述处理箱的外部，当封堵块与所述处理箱接触时，所述过滤板的下侧位于凹槽内。

进一步，所述封堵块与所述处理箱接触的一侧设有密封胶条。

进一步，所述封堵块设为凸字形。

本技术方案的工作原理在于：氮化炉对工件进行氮化处理，氮化反应后的氮气会通过排气管进入到处理箱内，氮气经过两组过滤板的过滤后，随着循环管进入到氮化炉中进行循环利用。

需要对过滤板进行处理时，向上拉动过滤板，过滤板和刮板之间产生相对运动，刮板将过滤板上的杂质刮掉，并掉落至处理箱的底部。

需要清理处理箱时，向上拉动过滤板并取出过滤板，由于连接板和弹性件不再受到过滤板对其的压力，此时连接板会在弹性件的作用下向上移动，直至与处理箱的底部平齐。打开进水阀和出水阀，通过进水管注入水，由于处理箱的底部为倾斜的，因此水和杂质都会沿着倾斜的处理箱移动，并从出水管排出。

本技术方案的有益效果在于：①本技术方案中设置的凹槽和连接板，不仅能够对过滤板进行支撑，而且连接板还能在清洗处理箱时与处理箱的底部保持平齐，方便杂质和水的流出。②处理箱的下底面设为倾斜的，方便杂质和水的流出。③设置两组过滤板，能够对氮气中的杂质进行充分的过滤。④封堵块设有凸字形，能够方便操作者将过滤板拿出。⑤密封胶条的设置，能够有效防止氮气的排出。⑥刮板能够自动将过滤板上的杂质刮掉，保证过滤板的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型一种利于气体循环的氮化炉的剖视图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：氮化炉1、进气管2、排气管3、处理箱4、循环管5、进水管6、出水管7、封堵块8、刮板9、过滤板10、连接板11、弹性件12、凹槽13。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例基本如附图1-2所示：一种利于气体循环的氮化炉，包括氮化炉1本体、氮气过滤循环单元和处理箱4清洗单元，氮化炉1本体上连通有进气管2和排气管3，进气管2上设有进气阀，排气管3上设有排气阀。

氮气过滤循环单元包括处理箱4和过滤部，处理箱4的进气口与氮化炉1本体的出气管连通，过滤部用于过滤所述氮气进行过滤，处理箱4的左侧与氮化炉1本体之间连通有循环管5，循环管5上设有循环阀。过滤部包括过滤板10，处理箱4的上侧设有滑槽，过滤板10竖向滑动连接在滑槽内；处理箱4的下侧的内部设有凹槽13，过滤板10滑动连接在凹槽13内。如图2所示，凹槽13内滑动连接有连接板11，连接板11与凹槽13底部之间连接有弹性件12，本实施例中弹性件12为弹簧，连接板11能够全部容纳至凹槽13内，连接板11在弹性件12的作用下能够将凹槽13的开口封堵并与凹槽13平齐。处理箱4的下底面为倾斜的，且呈左高右低。处理箱4内部的上侧固定有刮板9，刮板9用于刮掉过滤板10上的杂质，刮板9的刮料端与过滤板10接触。过滤部设有两组，且左侧的过滤板10的过滤孔大于右侧的过滤板10的过滤孔。过滤板10的上侧设有封堵块8，封堵块8位于处理箱4的外部，当封堵块8与处理箱4接触时，过滤板10的下侧位于凹槽13内。封堵块8与处理箱4接触的一侧设有密封胶条，封堵块8设为凸字形。

处理箱4清洗单元用于清洗处理箱4，处理箱4清洗单元包括进水管6和出水管7，进水管6设于处理箱4的左上侧，出水管7设于处理箱4的右上侧，进水管6上设有进水阀，出水管7上设有出水阀。

具体实施过程如下：

氮化炉1对工件进行氮化处理，氮化反应后的氮气会通过排气管3进入到处理箱4内，氮气经过两组过滤板10的过滤后，随着循环管5进入到氮化炉1中进行循环利用。

需要对过滤板10进行处理时，向上拉动过滤板10，过滤板10和刮板9之间产生相对运动，刮板9将过滤板10上的杂质刮掉，并掉落至处理箱4的底部。

需要清理处理箱4时，向上拉动过滤板10并取出过滤板10，由于连接板11和弹性件12不再受到过滤板10对其的压力，此时连接板11会在弹性件12的作用下向上移动，直至与处理箱4的底部平齐。打开进水阀和出水阀，通过进水管6注入水，由于处理箱4的底部为倾斜的，因此水和杂质都会沿着倾斜的处理箱4移动，并从出水管7排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种利于气体循环的氮化炉，包括氮化炉本体，所述氮化炉本体上连通有进气管和排气管，所述进气管上设有进气阀，所述排气管上设有排气阀；其特征在于：还包括氮气过滤循环单元和处理箱清洗单元；所述氮气过滤循环单元包括处理箱和过滤部，所述处理箱的进气口与所述氮化炉本体的出气管连通，所述过滤部用于过滤所述氮气进行过滤，所述处理箱清洗单元用于清洗所述处理箱，所述处理箱远离所述排气管的一侧与所述氮化炉本体之间连通有循环管，所述循环管上设有循环阀；所述过滤部包括过滤板，所述处理箱的上侧设有滑槽，所述过滤板竖向滑动连接在所述滑槽内；所述处理箱的下侧的内部设有凹槽，所述过滤板滑动连接在所述凹槽内；所述凹槽内滑动连接有连接板，连接板与所述凹槽底部之间连接有弹性件，所述连接板能够全部容纳至所述凹槽内，所述连接板在弹性件的作用下能够将凹槽的开口封堵并与所述凹槽平齐。

2.根据权利要求1所述的一种利于气体循环的氮化炉，其特征在于：所述处理箱清洗单元包括进水管和出水管，所述进水管设于所述处理箱进气的一侧，所述出水管设于所述处理箱排气的一侧，所述进水管上设有进水阀，所述出水管上设有出水阀。

3.根据权利要求2所述的一种利于气体循环的氮化炉，其特征在于：所述处理箱的下底面为倾斜的，且靠近进水管的一侧高于靠近出水管的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种利于气体循环的氮化炉，其特征在于：所述过滤部设有两组，且靠近进气管的过滤板的过滤孔大于另一组过滤板的过滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种利于气体循环的氮化炉，其特征在于：所述处理箱内部的上侧固定有刮板，所述刮板用于刮掉过滤板上的杂质，所述刮板的刮料端与过滤板接触。

6.根据权利要求1所述的一种利于气体循环的氮化炉，其特征在于：所述过滤板的上侧设有封堵块，所述封堵块位于所述处理箱的外部，当封堵块与所述处理箱接触时，所述过滤板的下侧位于凹槽内。

7.根据权利要求6所述的一种利于气体循环的氮化炉，其特征在于：所述封堵块与所述处理箱接触的一侧设有密封胶条。

8.根据权利要求6所述的一种利于气体循环的氮化炉，其特征在于：所述封堵块设为凸字形。

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