CN212713619U - 转炉出钢口挡渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转炉出钢口挡渣装置，该装置的出钢口组件由多块出钢口砖组成，其中最下端的出钢口砖内设有出钢口镶嵌筒，出钢口镶嵌筒的硬度高且更耐冲刷，解决了传统的出钢口砖因为钢水冲刷导致的扩径问题，解决了因扩径导致的报废率高的问题，节省了企业的材料成本和维护成本；本实用新型外水口砖的外侧设有水口钢壳，外水口砖下端流钢孔周围的环形凸台能够避免钢水粘结到水口钢壳上，解决了钢水粘结到水口钢壳上产生高温而导致钢壳扭曲变形的问题，避免了损坏滑板砖组件甚至整个挡渣装置的问题，保证了企业的安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢用耐材技术领域，尤其涉及一种转炉出钢口挡渣装置。
背景技术
钢水冶炼结束转炉出钢时，为防止钢渣流出，需要设置转炉出钢口挡渣装置。转炉出钢口砖作为转炉出钢挡渣的重要耐火材料，转炉钢水都是由出钢口砖中心的流钢孔流入到钢包内，出钢口砖通常设置多块并互相连接，其中最下端的出钢口砖与内水口固定连接，在使用过程中，最下端的出钢口砖受到的冲刷力最强，所以经常会出现出钢口砖因扩径过大而导致报废下线；另外就是挡渣组装下端的外水口砖粘钢的现象，长时间转炉出钢会导致外水口砖的下端面粘结上高温钢水，高温的钢水会很快的烧掉下水口外部的钢壳，使钢壳发生扭曲变形，紧接着就是和外水口砖连接的滑板砖组件受到影响，甚至会毁掉整个挡渣机构，所以看似很小的粘钢问题如果处理不当就是造成很严重的毁坏机构、转炉漏钢事故，为此能快速解决出钢口寿命问题和外水口的粘钢问题迫在眉睫，有必要设计出一种新型的能够解决上述问题的转炉出钢口挡渣装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种转炉出钢口挡渣装置。
本实用新型的技术方案是：一种转炉出钢口挡渣装置，其特征在于：该装置包括中间的滑板组件、安装在滑板组件上端的出钢口组件，滑板组件包括滑动连接的上滑板砖和下滑板砖，上滑板砖上表面中间的流钢孔周围设有上连接凸台，该上连接凸台上匹配连接有内水口砖，下滑板砖下表面中间的流钢孔周围设有下连接凸台，该下连接凸台上匹配连接有外水口砖，外水口砖的外侧套装有水口钢壳，水口钢壳的下端设有包裹在外水口砖下端面外侧的环形折边，外水口砖下端面的内侧设有凸出环形折边的环形凸台；出钢口组件包括多块互相连接的出钢口砖，其中最下端的出钢口砖匹配连接在上连接凸台上，出钢口砖、上连接凸台、上下滑板砖内的流钢孔直径相同且位置对应。
优选的，出钢口组件中最下端的出钢口砖内套有出钢口镶嵌筒，该出钢口镶嵌筒的内径和上方的出钢口砖内的流钢孔的直径相同。
优选的，所述出钢口镶嵌筒外侧的下端设有定位凸台，与其对应的出钢口砖内设有环形槽。
优选的，所述上滑板砖下表面的中部和流钢孔对应的位置设有上镶嵌板，下滑板砖上表面的中部和流钢孔对应的位置设有下镶嵌板，下镶嵌板的尺寸大于上镶嵌板的尺寸。
优选的，所述的上镶嵌板和上滑板砖之间通过粘结火泥固定连接，下镶嵌板和下滑板砖之间也通过粘结火泥固定连接。
优选的，所述上滑板砖、下滑板砖的外侧均套有滑板砖钢壳，上滑板砖、下滑板砖的外侧面上均套有钢箍。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型的出钢口组件由多块出钢口砖组成，其中最下端的出钢口砖内设有出钢口镶嵌筒，出钢口镶嵌筒的硬度高且更耐冲刷，解决了传统的出钢口砖因为钢水冲刷导致的扩径问题，解决了因扩径导致的报废率高的问题，节省了企业的材料成本和维护成本。
本实用新型外水口砖的外侧设有水口钢壳，外水口砖下端流钢孔周围的环形凸台能够避免钢水粘结到水口钢壳上，解决了钢水粘结到水口钢壳上产生高温而导致钢壳扭曲变形的问题，避免了损坏滑板砖组件甚至整个挡渣装置的问题，保证了企业的安全生产。
本实用新型滑板组件的上滑板砖和下滑板砖之间的摩擦面上均设有镶嵌板，两镶嵌板一方面提高了滑板砖中间流钢孔的耐冲刷强度，另一方面提高了两滑板砖之间的耐摩擦强度，提高了整个滑板组件的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型出钢口组件中最下端的出钢口砖的结构示意图；
图3是本实用新型外水口砖的结构示意图；
图4是本实用新型滑板组件的结构示意图；
图5是图4的局部放大图；
图6是现有外水口砖的结构示意图；
图7是现有出钢口组件的结构示意图。
图中，01.滑板组件、11.上滑板砖、111.上连接凸台、112.上镶嵌板、12.下滑板砖、121.下连接凸台、122.下镶嵌板、13.粘结火泥、14.滑板砖钢壳、15.钢箍、02.出钢口组件、21.出钢口砖、22.出钢口镶嵌筒、221.定位凸台、03.内水口砖、31.流钢孔、04.外水口砖、41.水口钢壳、411.环形折边、42.环形凸台。
具体实施方式
实施例一，参见说明书附图1 - 7，一种转炉出钢口挡渣装置，该装置包括中间的滑板组件、安装在滑板组件上端的出钢口组件，滑板组件包括滑动连接的上滑板砖和下滑板砖，上滑板砖上表面中间的流钢孔周围设有上连接凸台，通过驱动机构驱动上滑板砖和下滑板砖相对滑动来打开和闭合流钢孔，钢水转炉完成后闭合流钢孔以阻挡炉渣，该上连接凸台上匹配连接有内水口砖，下滑板砖下表面中间的流钢孔周围设有下连接凸台，设置上、下连接凸台便于装配且密封效果好，该下连接凸台上匹配连接有外水口砖，外水口砖的外侧套装有水口钢壳来提高其强度，水口钢壳的下端设有包裹在外水口砖下端面外侧的环形折边，外水口砖下端面的内侧设有凸出环形折边的环形凸台，钢水流出时，该环形凸台能够避免钢水粘结到水口钢壳上；出钢口组件包括多块互相连接的出钢口砖，其中最下端的出钢口砖匹配连接在上连接凸台上，出钢口砖、上连接凸台、上下滑板砖内的流钢孔直径相同且位置对应。
出钢口组件中最下端的出钢口砖内套有出钢口镶嵌筒，该出钢口镶嵌筒的内径和上方的出钢口砖内的流钢孔的直径相同，所述出钢口镶嵌筒外侧的下端设有定位凸台，与其对应的出钢口砖内设有环形槽，定位凸台能够提高出钢口镶嵌筒和出钢口砖之间连接的牢固性。
所述上滑板砖下表面的中部和流钢孔对应的位置设有上镶嵌板，下滑板砖上表面的中部和流钢孔对应的位置设有下镶嵌板，下镶嵌板的尺寸大于上镶嵌板的尺寸，镶嵌板和出钢口镶嵌筒均采用耐高温且硬度更高的材质。
所述的上镶嵌板和上滑板砖之间通过粘结火泥固定连接，下镶嵌板和下滑板砖之间也通过粘结火泥固定连接；所述上滑板砖、下滑板砖的外侧均套有滑板砖钢壳，上滑板砖、下滑板砖的外侧面上均套有钢箍，设置钢壳和钢箍均为了滑板砖的使用寿命。
本实用新型的工作过程为：转炉时，钢水先从钢包内流入到出钢口组件内，出钢口组件最下端的出钢口砖内设有出钢口镶嵌筒，出钢口镶嵌筒的硬度高且更耐冲刷，解决了传统的出钢口砖因为钢水冲刷导致的扩径问题，解决了因扩径导致的报废率高的问题，节省了企业的材料成本和维护成本；
钢水从出钢口组件流经滑板组件时，通过驱动机构驱动上滑板砖和下滑板砖相对滑动来打开和闭合流钢孔，钢水转炉完成后闭合流钢孔以阻挡炉渣，钢水从下端的外水口砖流出时，外水口砖下端流钢孔周围的环形凸台能够避免钢水粘结到水口钢壳上，解决了钢水粘结到水口钢壳上产生高温而导致钢壳扭曲变形的问题，避免了损坏滑板砖组件甚至整个挡渣装置的问题，保证了企业的安全生产。
Claims (6)
1.一种转炉出钢口挡渣装置，其特征在于：该装置包括中间的滑板组件、安装在滑板组件上端的出钢口组件，滑板组件包括滑动连接的上滑板砖和下滑板砖，上滑板砖上表面中间的流钢孔周围设有上连接凸台，该上连接凸台上匹配连接有内水口砖，下滑板砖下表面中间的流钢孔周围设有下连接凸台，该下连接凸台上匹配连接有外水口砖，外水口砖的外侧套装有水口钢壳，水口钢壳的下端设有包裹在外水口砖下端面外侧的环形折边，外水口砖下端面的内侧设有凸出环形折边的环形凸台；出钢口组件包括多块互相连接的出钢口砖，其中最下端的出钢口砖匹配连接在上连接凸台上，出钢口砖、上连接凸台、上滑板砖、下滑板砖内的流钢孔直径相同且位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢口挡渣装置，其特征在于：出钢口组件中最下端的出钢口砖内套有出钢口镶嵌筒，该出钢口镶嵌筒的内径和上方的出钢口砖内的流钢孔的直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种转炉出钢口挡渣装置，其特征在于：所述出钢口镶嵌筒外侧的下端设有定位凸台，与其对应的出钢口砖内设有环形槽。
4.根据权利要求1所述的一种转炉出钢口挡渣装置，其特征在于：所述上滑板砖下表面的中部和流钢孔对应的位置设有上镶嵌板，下滑板砖上表面的中部和流钢孔对应的位置设有下镶嵌板，下镶嵌板的尺寸大于上镶嵌板的尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种转炉出钢口挡渣装置，其特征在于：所述的上镶嵌板和上滑板砖之间通过粘结火泥固定连接，下镶嵌板和下滑板砖之间也通过粘结火泥固定连接。
6.根据权利要求3或5所述的一种转炉出钢口挡渣装置，其特征在于：所述的上滑板砖、下滑板砖的外侧均套有滑板砖钢壳，上滑板砖、下滑板砖的外侧面上均套有钢箍。
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|---|---|---|---|
| CN202021328389.XU CN212713619U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 转炉出钢口挡渣装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212713619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114317874A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-12 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种转炉出钢口用首砖及提高转炉出钢口使用寿命的方法 |
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2020
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