CN212712502U - 一种单双链式电动葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单双链式电动葫芦，包括电动葫芦主体和链条，电动葫芦主体的下端面设置有进链孔和出链孔，电动葫芦主体背离出链孔的一端外壁设置有供链条端部的链环嵌入的安装槽，且下端面和外壁之间设置有连通安装槽且供倒数第二个链环嵌入的限位槽，并且安装槽和限位槽呈相互垂直状设置，电动葫芦主体的外壁设置有覆盖安装槽和限位槽的盖板，并且盖板上设置有螺纹连接于电动葫芦主体外壁的螺钉。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置安装槽和限位槽供链条一端端部的两个链环嵌入，并利用方便拆装的盖板实现链环的压紧固定，即可实现链条的快速固定，从而实现单链式电动葫芦和双链式电动葫芦的使用状态的快速调节和切换。

Description

一种单双链式电动葫芦

技术领域

本实用新型涉及电动葫芦领域，特别涉及一种单双链式电动葫芦。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小、自重轻、操作简单、使用方便等特点，用于工矿企业、仓储、码头等场所。

中国专利CN210084816U公开了一种改进的电动葫芦，其包括电动葫芦本体，电动葫芦本体内设置有锥形转子电动机，锥形转子电动机通过连接主轴与减速器连接，减速器另一端连接了卷筒，在卷筒内设置了卷筒轴，在卷筒轴上设置了定滑轮，通过定滑轮连接了钢丝绳，钢丝绳下端连接了连接架，连接架包括滑轮固定板，在滑轮固定板内设置了动滑轮，在动滑轮下端设置了导绳器，导绳器下端设置了吊钩。

上述的电动葫芦在使用时，需要将钢丝绳的一端与定滑轮相固定，然后再钢丝绳的另一端卷绕固定于卷筒上，实现双链式钢丝绳的安装固定。但是当需要将其更换为单链式的电动葫芦时，需要将钢丝绳从定滑轮上进行拆卸，由于钢丝绳与定滑轮之间的拆装过程很不方便，由此导致电动葫芦的使用状态的调节过程本不方便，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种单双链式电动葫芦，具有方便调节使用状态的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单双链式电动葫芦，包括电动葫芦主体和链条，所述电动葫芦主体的下端面设置有进链孔和出链孔，所述电动葫芦主体背离所述出链孔的一端外壁设置有供所述链条端部的链环嵌入的安装槽，且下端面和外壁之间设置有连通所述安装槽且供倒数第二个链环嵌入的限位槽，并且所述安装槽和所述限位槽呈相互垂直状设置，所述电动葫芦主体的外壁设置有覆盖所述安装槽和所述限位槽的盖板，并且所述盖板上设置有螺纹连接于所述电动葫芦主体外壁的螺钉。

通过采用上述技术方案，当使用单链时，直接将链条的一端沿着进链孔穿入后，再沿着出链孔滑出，最后将吊钩固定于链条位于出链孔的一端，即可实现单链链条的安装固定。当使用双链时，将链条一端端部的链环嵌入安装槽内，同时将倒数第二个链环嵌入限位槽内，此时两个链环卡接固定于安装槽以及限位槽内。最后再利用盖板对安装槽和限位槽进行覆盖后，将螺钉旋紧，即可实现链条一端的快速固定。然后将链条缠绕于吊钩上的动滑轮后，将链条的一端沿着进链孔穿入后，再沿着出链孔滑出，实现链条的安装固定。因此通过设置安装槽和限位槽供链条一端端部的两个链环嵌入，并利用方便拆装的盖板实现链环的压紧固定，即可实现链条的快速固定，从而实现单链式电动葫芦和双链式电动葫芦的使用状态的快速调节和切换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动葫芦主体的上端面的中部位置横向设置有一对支撑座，一对所述支撑座之间竖直设置有吊装杆，所述吊装杆包括一对支撑杆，并且一对所述支撑杆的上端之间设置有吊杆；一对所述支撑座上均贯穿设置有两组相互连通的定位孔，两组所述定位孔呈交错状设置，一对所述支撑杆的下端贯穿设置有连通每组所述定位孔的限位孔，并且所述定位孔和所述限位孔之间插接有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置一对交错设置的定位孔与吊装杆相匹配，当对吊装杆进行吊装固定时，可以更改电动葫芦主体的中心位置，以用于稳定的适配单链或双链，从而增大电动葫芦主体使用时的适配性和稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧螺母为开槽六角螺母，所述螺栓上贯穿设置有用于连通所述锁紧螺母上的槽口的连接孔，所述连接孔内设置有用于固定所述锁紧螺母的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当将锁紧螺母旋紧后，将锁定机构安装于连接孔内，实现锁紧螺母的限位固定，从而增大锁紧螺母使用时的稳定性，即增大整个电动葫芦使用时的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括插接所述连接孔的锁定杆，所述锁定杆的上端设置有拉环，且下端设置有一对锁定条，并且所述锁定条向上弯折后压紧所述锁紧螺母的外壁。

通过采用上述技术方案，当安装锁定机构时，先将锁定条和锁定杆插入连接孔内，然后驱动一对锁定条朝向相反的方向向上弯折，使锁定条压紧锁紧螺母的外壁，即可实现锁定机构的锁紧以及锁紧螺母的限位固定。当拆卸锁定机构时，先驱动一对锁定条反向弯折，然后拉动拉环带动锁定杆以及锁定条向上运动。直至锁定杆以及锁定条脱离连接孔时，即可实现锁定机构的解除以及锁紧螺母的限位解除。通过设置结构简洁，并且锁紧与解除过程轻松方便的锁定机构，实现锁紧螺母的快速锁紧和解除，进而使得锁紧螺母的拆装过程更加轻松方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓的外壁设置有套管，所述套管位于一对所述支撑座之间，且用于插接所述限位孔。

通过采用上述技术方案，通过设置套管对螺栓和支撑杆进行隔离，降低螺栓的受力，避免螺栓出现弯折现象，从而保证螺栓的正常拆装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进链孔和所述出链孔位于所述电动葫芦主体的下端面的位置处设置有导向面。

通过采用上述技术方案，通过设置导向面对链条上的链环起到一定的导向作用，使得链环可以流畅的进入进链孔和出链孔内，保证链条的流畅工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动葫芦主体的两侧均设置有若干沿其长度方向设置的散热筋。

通过采用上述技术方案，通过设置散热筋将电动葫芦主体内部的热量及时散发至大气中，保证电动葫芦主体的散热性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置安装槽和限位槽供链条一端端部的两个链环嵌入，并利用方便拆装的盖板实现链环的压紧固定，即可实现链条的快速固定，从而实现单链式电动葫芦和双链式电动葫芦的使用状态的快速调节和切换；

2.通过设置一对交错设置的定位孔与吊装杆相匹配，当对吊装杆进行吊装固定时，可以更改电动葫芦主体的中心位置，以用于稳定的适配单链或双链，从而增大电动葫芦主体使用时的适配性和稳定性；

3.通过设置结构简洁，并且锁紧与解除过程轻松方便的锁定机构，实现锁紧螺母的快速锁紧和解除，进而使得锁紧螺母的拆装过程更加轻松方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的电动葫芦主体的结构示意图；

图3是实施例的连接关系示意图；

图4是实施例的锁定机构的结构示意图。

附图标记：1、电动葫芦主体；11、散热筋；12、进链孔；13、出链孔；14、导向面；15、安装槽；16、限位槽；17、盖板；18、螺钉；2、链条；3、支撑座；31、定位孔；32、螺栓；33、套管；34、锁紧螺母；35、连接孔；4、吊装杆；41、支撑杆；42、有吊杆；43、限位孔；5、锁定机构；51、锁定杆；52、拉环；53、锁定条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种单双链式电动葫芦，包括电动葫芦主体1和链条2，电动葫芦主体1的两侧均设置有若干沿其长度方向设置的散热筋11。电动葫芦主体1的下端面设置有进链孔12和出链孔13，并且进链孔12和出链孔13位于电动葫芦主体1的下端面的位置处设置有导向面14。

如图1、图2所示，电动葫芦主体1背离出链孔13的一端外壁设置有供链条2端部的链环嵌入的安装槽15，且下端面和外壁之间设置有连通安装槽15且供倒数第二个链环嵌入的限位槽16，并且安装槽15和限位槽16呈相互垂直状设置。

如图1、图2所示，电动葫芦主体1的外壁设置有覆盖安装槽15和限位槽16的盖板17，并且盖板17上设置有螺纹连接于电动葫芦主体1外壁的螺钉18。

当需要使用单链式电动葫芦时，直接将链条2的一端沿着进链孔12穿入后，再沿着出链孔13滑出，最后将吊钩固定于链条2位于出链孔13的一端，即可实现单链链条2的安装固定。

当使用双链式电动葫芦时，将链条2一端端部的链环嵌入安装槽15内，同时将倒数第二个链环嵌入限位槽16内，此时两个链环卡接固定于安装槽15以及限位槽16内。

最后再利用盖板17对安装槽15和限位槽16进行覆盖后，将螺钉18旋紧，即可实现链条2一端的快速固定。然后将链条2缠绕于吊钩上的动滑轮后，将链条2的一端沿着进链孔12穿入后，再沿着出链孔13滑出，实现双链式链条2的安装固定。

如图1、图3所示，电动葫芦主体1的外壳为合金铝材质，且上端面的中部位置横向设置有一对铁质的支撑座3，一对支撑座3之间竖直设置有吊装杆4。吊装杆4包括一对支撑杆41，并且一对支撑杆41的上端之间设置有吊杆42。

如图1、图3所示，一对支撑座3上均贯穿设置有两组相互连通的定位孔31，两组定位孔31呈交错状设置，并且一对支撑杆41的下端贯穿设置有连通每组定位孔31的限位孔43。

如图1、图3所示，定位孔31和限位孔43之间插接有螺栓32，螺栓32的外壁设置有套管33，套管33位于一对支撑座3之间，且用于插接限位孔43，并且螺栓32上螺纹连接有锁紧螺母34。

当对单链式电动葫芦或双链式电动葫芦进行更换时，先将锁紧螺母34旋松，然后将螺栓32取出。随后驱动吊装杆4带动套管33运动，并使支撑杆41下端的限位孔43对准支撑座3上与其匹配的定位孔31后，将螺栓32插入定位孔31、限位孔43以及管套内，并旋紧锁紧螺母34。

因此通过设置一对交错设置的定位孔31与吊装杆4相匹配，当对吊装杆4进行吊装固定时，可以更改电动葫芦主体1的中心位置，以用于稳定的适配单链式电动葫芦或双链式电动葫芦，增大电动葫芦主体1使用时的适配性和稳定性。

如图3、图4所示，锁紧螺母34为开槽六角螺母，螺栓32上贯穿设置有用于连通锁紧螺母34上的槽口的连接孔35，连接孔35内设置有用于固定锁紧螺母34的锁定机构5。

如图3、图4所示，锁定机构5包括插接连接孔35的锁定杆51，锁定杆51的上端设置有拉环52，且下端设置有一对锁定条53，并且锁定条53向上弯折后压紧锁紧螺母34的外壁。

当安装锁紧螺母34时，先将锁紧螺母34进行旋紧，再锁定条53和锁定杆51插入连接孔35以及锁紧螺母34的槽口内。然后驱动一对锁定条53朝向相反的方向向上弯折，使锁定条53压紧锁紧螺母34的外壁，即可实现锁定机构5的锁紧以及锁紧螺母34的限位固定。

当拆卸锁紧螺母34时，先驱动一对锁定条53反向弯折，然后拉动拉环52带动锁定杆51以及锁定条53向上运动。直至锁定杆51以及锁定条53脱离连接孔35时，即可实现锁定机构5的解除以及锁紧螺母34的限位解除。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种单双链式电动葫芦，包括电动葫芦主体(1)和链条(2)，所述电动葫芦主体(1)的下端面设置有进链孔(12)和出链孔(13)，其特征在于：所述电动葫芦主体(1)背离所述出链孔(13)的一端外壁设置有供所述链条(2)端部的链环嵌入的安装槽(15)，且下端面和外壁之间设置有连通所述安装槽(15)且供倒数第二个链环嵌入的限位槽(16)，并且所述安装槽(15)和所述限位槽(16)呈相互垂直状设置，所述电动葫芦主体(1)的外壁设置有覆盖所述安装槽(15)和所述限位槽(16)的盖板(17)，并且所述盖板(17)上设置有螺纹连接于所述电动葫芦主体(1)外壁的螺钉(18)。

2.根据权利要求1所述的一种单双链式电动葫芦，其特征在于：所述电动葫芦主体(1)的上端面的中部位置横向设置有一对支撑座(3)，一对所述支撑座(3)之间竖直设置有吊装杆(4)，所述吊装杆(4)包括一对支撑杆(41)，并且一对所述支撑杆(41)的上端之间设置有吊杆(42)；

一对所述支撑座(3)上均贯穿设置有两组相互连通的定位孔(31)，两组所述定位孔(31)呈交错状设置，一对所述支撑杆(41)的下端贯穿设置有连通每组所述定位孔(31)的限位孔(43)，并且所述定位孔(31)和所述限位孔(43)之间插接有螺栓(32)，所述螺栓(32)上螺纹连接有锁紧螺母(34)。

3.根据权利要求2所述的一种单双链式电动葫芦，其特征在于：所述锁紧螺母(34)为开槽六角螺母，所述螺栓(32)上贯穿设置有用于连通所述锁紧螺母(34)上的槽口的连接孔(35)，所述连接孔(35)内设置有用于固定所述锁紧螺母(34)的锁定机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种单双链式电动葫芦，其特征在于：所述锁定机构(5)包括插接所述连接孔(35)的锁定杆(51)，所述锁定杆(51)的上端设置有拉环(52)，且下端设置有一对锁定条(53)，并且所述锁定条(53)向上弯折后压紧所述锁紧螺母(34)的外壁。

5.根据权利要求2所述的一种单双链式电动葫芦，其特征在于：所述螺栓(32)的外壁设置有套管(33)，所述套管(33)位于一对所述支撑座(3)之间，且用于插接所述限位孔(43)。

6.根据权利要求1所述的一种单双链式电动葫芦，其特征在于：所述进链孔(12)和所述出链孔(13)位于所述电动葫芦主体(1)的下端面的位置处设置有导向面(14)。

7.根据权利要求1所述的一种单双链式电动葫芦，其特征在于：所述电动葫芦主体(1)的两侧均设置有若干沿其长度方向设置的散热筋(11)。

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