CN109879108B - 钢丝绳扭力释放机及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢丝绳扭力释放机，包括机架，所述机架的下部设置有回转支撑平台，所述回转支撑平台由回转电机驱动转动，所述回转支撑平台上设置有第一线盘架，所述机架的上部设置有吊板，所述吊板的下侧中部经旋转连接器与第二线盘架相连接；本发明还涉及一种钢丝绳扭力释放机的工作方法。本发明不仅结构设计简单、合理，而且可以根据钢丝绳扭力不同，选择不同的扭力释放方式，退扭效果好，适用范围广，高效便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳扭力释放机及其工作方法。
背景技术
在输电线路导线展放施工中，由于导线自身的扭力，通过各级杆号滑车的摩擦力，使钢丝绳随着使用次数的增加，累积的扭力越来越大，而积累的扭力无法得到释放，就会造成防扭牵引绳的弯曲、荷载降低，并最终导致钢丝绳损坏。目前钢丝绳扭力多是依靠人工释放，劳动强度大，安全系数低，效率低。而且钢丝绳使用次数和工况不同，其内在扭力不同，不同扭力的钢丝绳用同一种扭力释放装置，释放扭力的效果不佳。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种钢丝绳扭力释放机及其工作方法，不仅结构设计合理，而且高效便捷。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种钢丝绳扭力释放机，包括机架，所述机架的下部设置有回转支撑平台，所述回转支撑平台由回转电机驱动转动，所述回转支撑平台上设置有第一线盘架，所述机架的上部设置有吊板，所述吊板的下侧中部经旋转连接器与第二线盘架相连接。
进一步的，所述吊板的左右两上侧分别经牵引绳与卷扬机相连接。
进一步的，所述第一线盘架的上部设置有用以架设钢丝绳放线盘的轴承座，所述第二线盘架的下部设置有用以架设钢丝绳放线盘的轴承座。
进一步的，所述机架上纵向设置有若干个间隔布置的第一安装槽，所述吊板上设置有与第一安装槽相对应的第二安装槽，所述机架与吊板经第一安装槽、第二安装槽以及插销连接在一起。
进一步的，所述第一线盘架与第二线盘架上均设置有刹车组件，所述刹车组件包含固定杆，所述固定杆上从内到外顺序套设有复位弹簧、压杆以及锁紧螺母，所述压杆的一端与机架经铰链相铰接，所述压杆的另一端经铰接与外压块相铰接，所述外压块与内压块之间夹设有法兰盘，所述内压块与机架固定连接；所述法兰盘固定在钢丝绳放线盘的转动轴末端。
进一步的，所述固定杆的外侧壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述压杆上设置有与固定杆相配合的光孔。
进一步的，所述机架的顶部设置有输送滑轮组，所述机架的底部设置有输送导向轮。
一种钢丝绳扭力释放机的工作过程如下，包括上述任意一项所述的钢丝绳扭力释放机，包含以下步骤：当钢丝绳扭力不足以转动钢丝绳线盘架的情况下，将要退扭的钢丝绳放线盘安装在第一线盘架上，控制所述回转支撑平台转动可以带动第一线盘架与钢丝绳放线盘一起转动，从而释放钢丝绳的内在扭力；当钢丝绳扭力能够转动钢丝绳线盘架的情况下，将要退扭的钢丝绳放线盘安装在第二线盘架上，通过钢丝绳自身扭力，所述第二线盘架与钢丝绳放线盘一起在空中自由转动，从而可以释放钢丝绳的内在扭力。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明不仅结构设计简单、合理，而且可以根据钢丝绳扭力不同，选择不同的扭力释放方式，退扭效果好，适用范围广，高效便捷。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例构造的主视示意图。
图2为本发明实施例构造的侧视示意图。
图3为本发明实施例刹车组件的构造示意图。
图中：1-机架，2-回转支撑平台，3-回转电机，4-第一线盘架，5-吊板，6-旋转连接器，7-第二线盘架，8-牵引绳，9-卷扬机，10-钢丝绳放线盘，11-轴承座，12-轴承，13-第一安装槽，14-第二安装槽，15-插销，16-手动操作摇杆，17-刹车组件，1701-固定杆，1702-复位弹簧，1703-压杆，1704-锁紧螺母，1705-外压块，1706-内压块，18-法兰盘，19-输送滑轮组，20-输送导向轮，a-钢丝绳。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~3所示，一种钢丝绳扭力释放机，包括机架1，所述机架1的下部设置有回转支撑平台2，所述回转支撑平台2由回转电机3驱动转动，所述回转支撑平台2上设置有第一线盘架4，所述机架1的上部设置有吊板5，所述吊板5的下侧中部经旋转连接器6与第二线盘架7相连接；所述机架1可以采用龙门架，根据实际情况而定并不局限于此；所述回转电机3与回转支撑平台2同轴设置，所述回转电机3设置在回转支撑平台2的下方，所述回转电机3的输出轴经联轴器与回转支撑平台2的转动轴连接在一起，当然所述回转电机3可以通过减速箱与回转支撑平台2连接，所述回转电机3、减速箱以及回转支撑平台2之间的连接方式采用现有的连接方式，所述回转电机3可以采用直角变频减速电机，根据实际情况而定，并不局限于此；所述吊板5与第二线盘架7同轴设置，所述旋转连接器6采用现有的旋转连接器。
在本发明实施例中，所述吊板5的左右两上侧分别经牵引绳8与卷扬机9相连接，所述卷扬机9采用现有的卷扬机，所述卷扬机9对称设置在机架1的顶部，通过控制所述卷扬机9的正反转，带动所述牵引绳8收放，从而带动所述吊板5上下升降。
在本发明实施例中，所述第一线盘架4的上部设置有用以架设钢丝绳放线盘10的轴承座11，所述第二线盘架7的下部设置有用以架设钢丝绳放线盘10的轴承座11；所述钢丝绳放线盘10的中心轴与轴承座11上的轴承12相连接，所述钢丝绳放线盘10的中心轴穿过轴承座11上的轴承12；所述钢丝绳放线盘10的中心轴与轴承座11上的轴承12相连接，所述钢丝绳放线盘10的中心轴穿过轴承座11上的轴承12。
在本发明实施例中，所述机架1上纵向设置有若干个间隔布置的第一安装槽13，所述吊板5上设置有与第一安装槽13相对应的第二安装槽14，所述机架1与吊板5经第一安装槽13、第二安装槽14以及插销15连接在一起；优选的，所述插销15采用凹槽插销，所述凹槽插销利于吊板5的定位，避免其脱落；所述插销15设置在手动操作摇杆16的末端，从而利于对位于高处的吊板5进行插销15固定的操作；通过上下调整所述吊板5的位置，当所述第二安装槽14与不同高度的第一安装槽13配合，从而可以将所述吊板5固定在不同的高度。
在本发明实施例中，所述第一线盘架4与第二线盘架7上均设置有刹车组件17，所述刹车组件17包含固定杆1701，所述固定杆1701上从内到外顺序套设有复位弹簧1702、压杆1703以及锁紧螺母1704，所述压杆1703的一端与机架1经铰链相铰接，所述压杆1703的另一端经铰接与外压块1705相铰接，所述外压块1705与内压块1706之间夹设有法兰盘18，所述内压块1706与机架1固定连接；所述法兰盘18固定在钢丝绳放线盘10的转动轴末端，所述法兰盘18随着钢丝绳放线盘10一起转动，当所述钢丝绳放线盘10放线速度过快时，使用者手动内旋锁紧螺母1704，使得所述外压块1705与法兰盘18相接触，甚至所述外压块1705将法兰盘18压紧在内压块1706上，使得所述钢丝绳放线盘10降速甚至停止转动，避免出现“飞车”现象。
在本发明实施例中，所述固定杆1701的外侧壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母1704的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述压杆1703上设置有与固定杆1701相配合的光孔。
在本发明实施例中，所述机架1的顶部设置有输送滑轮组19，所述机架1的底部设置有输送导向轮20。
本发明的工作过程如下，包含以下步骤：当钢丝绳扭力很小不足以转动钢丝绳线盘架的情况下，将要退扭的钢丝绳放线盘10安装在第一线盘架4上，将要退扭的钢丝绳自钢丝绳放线盘10放出并经过输送滑轮组19、输送导向轮20进入钢丝绳清洁装置2，完成布线后控制所述回转支撑平台2转动可以带动第一线盘架4与钢丝绳放线盘10一起转动，从而释放钢丝绳的内在扭力，操作人员观察钢丝绳的扭力方向，控制所述回转电机3正转或者反转；当钢丝绳扭力较大能够转动钢丝绳线盘架的情况下，将要退扭的钢丝绳放线盘10安装在第二线盘架7上，通过控制所述卷扬机9，使得所述第二线盘架7处于适宜位置，将要退扭的钢丝绳自钢丝绳放线盘10放出并经过输送导向轮20进入钢丝绳清洁装置2，完成布线后通过钢丝绳自身扭力，所述第二线盘架7与钢丝绳放线盘10一起在空中自由转动，从而可以释放钢丝绳的内在扭力。
上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种钢丝绳扭力释放机的工作方法，其特征在于：钢丝绳扭力释放机包括机架，所述机架的下部设置有回转支撑平台，所述回转支撑平台由回转电机驱动转动，所述回转支撑平台上设置有第一线盘架，所述机架的上部设置有吊板，所述吊板的下侧中部经旋转连接器与第二线盘架相连接；
所述机架上纵向设置有若干个间隔布置的第一安装槽，所述吊板上设置有与第一安装槽相对应的第二安装槽，所述机架与吊板经第一安装槽、第二安装槽以及插销连接在一起；
所述第一线盘架与第二线盘架上均设置有刹车组件，所述刹车组件包含固定杆，所述固定杆上从内到外顺序套设有复位弹簧、压杆以及锁紧螺母，所述压杆的一端与机架经铰链相铰接，所述压杆的另一端经铰接与外压块相铰接，所述外压块与内压块之间夹设有法兰盘，所述内压块与机架固定连接；所述法兰盘固定在钢丝绳放线盘的转动轴末端；
所述固定杆的外侧壁设置有外螺纹，所述锁紧螺母的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述压杆上设置有与固定杆相配合的光孔；
钢丝绳扭力释放机的工作过程如下，包含以下步骤：当钢丝绳扭力不足以转动钢丝绳线盘架的情况下，将要退扭的钢丝绳放线盘安装在第一线盘架上，控制所述回转支撑平台转动可以带动第一线盘架与钢丝绳放线盘一起转动，从而释放钢丝绳的内在扭力；当钢丝绳扭力能够转动钢丝绳线盘架的情况下，将要退扭的钢丝绳放线盘安装在第二线盘架上，通过钢丝绳自身扭力，所述第二线盘架与钢丝绳放线盘一起在空中自由转动，从而可以释放钢丝绳的内在扭力。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳扭力释放机的工作方法，其特征在于：所述吊板的左右两上侧分别经牵引绳与卷扬机相连接。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳扭力释放机的工作方法，其特征在于：所述第一线盘架的上部设置有用以架设钢丝绳放线盘的轴承座，所述第二线盘架的下部设置有用以架设钢丝绳放线盘的轴承座。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳扭力释放机的工作方法，其特征在于：所述机架的顶部设置有输送滑轮组，所述机架的底部设置有输送导向轮。
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