CN212712464U - 一种起重吊杆 - Google Patents

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郑阿志
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Abstract

本实用新型公开了一种起重吊杆,属于施工升降机领域。起重吊杆包括吊杆主体,吊杆主体的上端设有拉杆,拉杆设为中空,拉杆的两端内部均设有滑轮组件,拉杆远离吊杆主体的一端设有固定组件,固定组件与拉杆固定连接,固定组件的下方设有吊钩,吊钩下端设有吊具,吊钩钩设在吊具上,吊杆主体的下端设有吊杆联接座,吊杆联接座的外侧壁上设有支架,支架上设有电动葫芦,电动葫芦内设有钢丝绳,钢丝绳的一端与电动葫芦固定连接,钢丝绳依次绕设在滑轮组件和吊钩上,钢丝绳远离电动葫芦的一端与固定组件固定连接。本实用新型的起重吊杆,结构简单,安装或者拆卸方便灵活,操作方便,维修简单,方便起吊标准节或附墙架等零部件。

Description

一种起重吊杆
技术领域
本实用新型涉及施工升降机技术领域,尤其涉及一种起重吊杆。
背景技术
由于现代施工建筑自身的特点,需要耗费大量的物资,需要专门的垂直运输机械来上下运输施工人员、建筑材料和建筑机具,现在最为广泛使用的是施工升降机。随着大楼主体的不断施工高度增加,施工升降机需要增加标准节以延长导轨,在完成施工后还需要拆除标准节。目前,施工升降机标准节的安装与拆卸主要是依靠吊笼顶部的吊杆来完成。
目前,现有的用于施工升降机的吊杆,结构不够牢固,安装和拆卸不方便,且不能随便转动,不便于转移零部件,影响使用效率,增加工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重吊杆,根据本实用新型的起重吊杆,结构简单,安装或者拆卸方便灵活,操作方便,维修简单,方便起吊标准节或附墙架等零部件,本实用新型采用的技术方案如下:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种起重吊杆,所述起重吊杆包括吊杆主体,所述吊杆主体的上端设有拉杆,所述拉杆的一端与所述吊杆主体固定连接,所述拉杆的另一端通过支撑杆与所述吊杆主体固定连接,所述拉杆设为中空,所述拉杆的两端内部均设有滑轮组件,所述滑轮组件与所述拉杆固定连接,所述拉杆远离吊杆主体的一端设有固定组件,所述固定组件与所述拉杆固定连接,所述固定组件的下方设有吊钩,所述吊钩下端设有吊具,所述吊钩钩设在吊具上,所述吊杆主体的下端设有吊杆联接座,所述吊杆联接座的上端与所述吊杆主体固定连接,所述吊杆联接座的外侧壁上设有支架,所述支架与所述吊杆联接座外侧壁固定连接,所述支架上设有电动葫芦,所述电动葫芦内设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端与所述电动葫芦固定连接,所述钢丝绳依次绕设在所述滑轮组件和所述吊钩上,所述钢丝绳远离所述电动葫芦的一端与所述固定组件固定连接。
优选的,所述滑轮组件包括滑轮、第一轴承和销轴,所述销轴穿过所述拉杆并通过螺母与拉杆连接固定,所述第一轴承套设在所述销轴的外侧,并与销轴的内侧壁固定连接,所述滑轮套设在所述第一轴承的外侧,并与所述第一轴承的外侧壁固定连接。
优选的,所述固定组件包括固定块、绳套和绳夹,所述固定块的一端与所述拉杆远离吊杆主体的一端固定连接,所述固定块中部设有通孔,所述钢丝绳远离所述电动葫芦的一端穿过所述通孔,在所述钢丝绳上且位于所述通孔处套设有绳套,所述钢丝绳靠近固定块的一端通过绳夹与所述钢丝绳的绳体固定连接。
优选的,所述吊杆联接座包括槽钢,所述槽钢设为两根,所述吊杆主体远离所述拉杆的一端插设在两根所述槽钢之间,并通过固定件连接固定。
优选的,所述固定件包括联接销和开口销,所述联接销穿过所述吊杆主体与两根所述槽钢,并通过开口销连接固定。
优选的,两根所述槽钢的下端设有转动组件,所述转动组件包括联接轴和第二轴承,在两根所述槽钢之间设有固定板,所述固定板与两根所述槽钢固定连接,所述固定板中部设有安装孔,所述联接轴的一端穿过所述安装孔,在所述联接轴靠近所述固定板的一端设有联接端板,所述联接端板通过螺栓与所述联接轴固定连接,在所述联接轴的下端设有第二轴承,所述联接轴与所述第二轴承的内侧固定连接,第二轴承的外侧分别与两根槽钢固定连接。
本实用新型采用的上述技术方案,具有如下显著效果:
(1)本实用新型的起重吊杆,在吊杆主体的上端设有拉杆,拉杆设为中空,拉杆的两端内部均设有滑轮组件,拉杆远离吊杆主体的一端设有固定组件,固定组件的下方设有吊钩,吊钩下端设有吊具,吊杆主体的下端设有吊杆联接座,吊杆联接座的外侧壁上设有支架,所述支架上设有电动葫芦,电动葫芦内设有钢丝绳,钢丝绳依次绕设在滑轮组件和吊钩上,钢丝绳远离电动葫芦的一端与固定组件固定连接,通过电动葫芦驱动钢丝绳,钢丝绳通过滑轮组件带动吊钩上下移动,吊钩再带动吊具,可将放置在吊具内的升降机零部件吊起,结构简单,安装或者拆卸方便灵活,操作方便,维修简单,方便起吊标准节或附墙架等零部件。
(2)在吊杆联接座下端设有转动组件,转动组件与吊杆联接座转动连接,使得吊杆联接座与吊杆主体能够相对转动组件360度转动,从而方便起吊升降机零部件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的滑轮组件A-A向的结构示意图;
图3是本实用新型的固定组件的结构示意图;
图4是本实用新型的联接座B-B向的结构示意图;
图5是本实用新型的转动组件的结构示意图。
1-吊杆主体,2-拉杆,3-支撑杆,4-滑轮组件,41-销轴,42-第一轴承,43-滑轮,44-轴套,45-孔用挡圈,5-吊杆联接座,6-支架,7-电动葫芦,8-钢丝绳,9-固定组件,91-固定块,92-绳套,93-绳夹,94-通孔,10-吊钩,11-吊具,51-槽钢,11-固定件,111-联接销,112-开口销,12-转动组件,121-联接轴,122-第二轴承,13-固定板,14-安装孔,15-联接端板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1-5所示,根据本实用新型的一种起重吊杆,起重吊杆包括吊杆主体1,吊杆主体1的上端设有拉杆2,拉杆2的一端与吊杆主体1固定连接,拉杆2的另一端通过支撑杆3与吊杆主体1的杆体固定连接,拉杆2设为中空,拉杆2的两端内部均设有滑轮组件4,滑轮组件4包括销轴41、第一轴承42和滑轮43,销轴41穿过拉杆2外侧壁并通过螺母与拉杆2连接固定,第一轴承42套设在销轴41的外侧,并与销轴41的内侧壁固定连接,滑轮4套设在第一轴承41的外侧,并与第一轴承42的外侧壁固定连接,在销轴41靠近螺母的一端上套设有轴套44,轴套44增加销轴41与拉杆2的接触稳定性,使销轴41与拉杆2连接牢固,减少脱落的风险。在滑轮43与第一轴承42的连接空隙中设有孔用挡圈45,孔用挡圈45防止第一轴承42的摆动,从而使滑轮43转动更平稳。在吊杆主体1的下端设有吊杆联接座121,吊杆联接座121的上端与吊杆主体1固定连接,吊杆联接座121的外侧壁上设有支架6,支架6与吊杆联接座5外侧壁固定连接,支架6上设有电动葫芦7,电动葫芦7为现有技术,电动葫芦7内设有钢丝绳8,钢丝绳8的一端与电动葫芦7固定连接。在拉杆2远离吊杆主体1的一端设有固定组件9,固定组件9包括固定块91、绳套92和绳夹93,固定块91的一端与拉杆2远离吊杆主体1的一端固定连接,固定块91中部设有通孔94,钢丝绳8远离电动葫芦7的一端穿过通孔94,在钢丝绳8上且位于通孔94处套设有绳套92,绳套92主要减少钢丝绳8与固定块91的摩擦,减少钢丝绳8损耗,增长钢丝绳8的使用寿命。钢丝绳8穿过通孔94的一端通过绳夹93与钢丝绳8的绳体固定连接,绳夹93将钢丝绳8固定在固定块91上,并且绳夹93设为两个,更加牢固。在固定块91的下方设有吊钩10,吊钩10下端设有吊具11,吊钩10钩设在吊具11上,钢丝绳8依次绕设在滑轮43和吊钩10上,通过电动葫芦7的驱动,钢丝绳8带动吊钩10上下移动,吊钩10带动吊具11移动,即可对放入吊具11内的零部件进行起吊,非常的便捷。
其中,吊杆联接座5包括槽钢51,槽钢51设为两根,吊杆主体1远离拉杆的一端插设在两根槽钢51之间,并通过固定件11连接固定,固定件11包括联接销111和开口销112,联接销111穿过吊杆主体1与两根槽钢51,并通过开口销121连接固定。在两根槽钢51的下端设有转动组件12,转动组件12包括联接轴121和第二轴承122,在两根槽钢51之间设有固定板13,固定板13与两根槽钢51固定连接,固定板13中部设有安装孔14,所述联接轴121的一端穿过安装孔14,在联接轴121靠近固定板13的一端设有联接端板15,联接端板15通过螺栓与联接轴121固定连接,联接端板15用于限制联接轴121从固定板13上脱出,保障联接轴121与固定板13之间的连接。在联接轴121的下端设有第二轴承122,联接轴121与第二轴承122的内侧壁固定连接,第二轴承122的外侧分别与两根槽钢51固定连接。通过第二轴承122,使得吊杆主体1能够进行360度的旋转,而且方便将起重吊杆安装到吊笼上的固定位置。
本实用新型在使用时,先将起重吊杆的下端安装在吊笼的固定孔位上,使得联接轴121插入孔位内,接着将需要起吊的零部件放入吊具11内,通过电动葫芦7工作,带动钢丝绳8运作,钢丝绳8通过滑轮43将吊钩10拉起,吊钩10再带动吊具11,将吊具11移动到一处,即可完成对零部件的起吊工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种起重吊杆,其特征在于:包括吊杆主体,所述吊杆主体的上端设有拉杆,所述拉杆的一端与所述吊杆主体固定连接,所述拉杆的另一端通过支撑杆与所述吊杆主体固定连接,所述拉杆设为中空,所述拉杆的两端内部均设有滑轮组件,所述滑轮组件与所述拉杆固定连接,所述拉杆远离吊杆主体的一端设有固定组件,所述固定组件与所述拉杆固定连接,所述固定组件的下方设有吊钩,所述吊钩下端设有吊具,所述吊钩钩设在吊具上,所述吊杆主体的下端设有吊杆联接座,所述吊杆联接座的上端与所述吊杆主体固定连接,所述吊杆联接座的外侧壁上设有支架,所述支架与所述吊杆联接座外侧壁固定连接,所述支架上设有电动葫芦,所述电动葫芦内设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端与所述电动葫芦固定连接,所述钢丝绳依次绕设在所述滑轮组件和所述吊钩上,所述钢丝绳远离所述电动葫芦的一端与所述固定组件固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种起重吊杆,其特征在于:所述滑轮组件包括销轴、第一轴承和滑轮,所述销轴穿过所述拉杆并通过螺母与拉杆连接固定,所述第一轴承套设在所述销轴的外侧,并与销轴的内侧壁固定连接,所述滑轮套设在所述第一轴承的外侧,并与所述第一轴承的外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重吊杆,其特征在于:所述固定组件包括固定块、绳套和绳夹,所述固定块的一端与所述拉杆远离吊杆主体的一端固定连接,所述固定块中部设有通孔,所述钢丝绳远离所述电动葫芦的一端穿过所述通孔,在所述钢丝绳上且位于所述通孔处套设有绳套,所述钢丝绳靠近固定块的一端通过绳夹与所述钢丝绳的绳体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种起重吊杆,其特征在于:所述吊杆联接座包括槽钢,所述槽钢设为两根,所述吊杆主体远离所述拉杆的一端插设在两根所述槽钢之间,并通过固定件连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种起重吊杆,其特征在于:所述固定件包括联接销和开口销,所述联接销穿过所述吊杆主体与两根所述槽钢,并通过开口销连接固定。
6.根据权利要求4所述的一种起重吊杆,其特征在于:两根所述槽钢的下端设有转动组件,所述转动组件包括联接轴和第二轴承,在两根所述槽钢之间设有固定板,所述固定板与两根所述槽钢固定连接,所述固定板中部设有安装孔,所述联接轴的一端穿过所述安装孔,在所述联接轴靠近所述固定板的一端设有联接端板,所述联接端板通过螺栓与所述联接轴固定连接,在所述联接轴的下端设有第二轴承,所述联接轴与所述第二轴承的内侧壁固定连接,第二轴承的外侧分别与两根槽钢固定连接。
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