CN212711739U - 一种物料提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种物料提升装置，包括机架，机架上设有滚筒炒制筒，滚筒炒制筒的圆周面转动连接于机架上，滚筒炒制筒两端分别设有出料口和进料口，机架包括炒制架、三角架和支撑架，滚筒炒制筒转动连接于炒制架上，三角架为两个平行且间隔设置的三角形框组成，两个三角形框之间设有翻转料槽，翻转料槽靠近进料口的一端设有倒料口，翻转料槽底部固定连接有横杆，横杆的两端转动连接于两个三角形框相对的侧面之间，支撑架上设有驱动组件，驱动组件用于使翻转料槽远离进料口的一端翻起从而使翻转料槽内的物料沿倒料口倾倒至进料口内。具有可对滚筒炒制筒快速且大量上料并进行炒制的，减少人力成本并且大大提升工作效率的优点。

Description

一种物料提升装置

技术领域

本实用新型涉及的技术领域，尤其是涉及一种物料提升装置。

背景技术

大米作为人们的主食之一，具有极高的营养价值和食用价值，随着科技的进步，大米不只是作为主食使用，还被加工成其他类型的产品，如用于制作美味粉蒸肉的爽肉粉。在生产爽肉粉的加工过程中，需要对大米进行炒制，将大米翻炒至金黄色。

参考图1，现有的对大米进行炒制的装置包括底座20，底座20上转动连接有滚筒炒制筒2，滚筒炒制筒2侧面设有齿条22，底座20上设有与齿条22啮合的齿轮23，滚筒炒制筒2的两端开设有进料口4和出料口3。在对大米进行翻炒时，工作人员通过铲子将大米铲入进料口4内，经过滚筒炒制筒2的翻转炒料将位于其中的大米炒至金黄色，再从出料口3实现出料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述滚筒炒制筒在运作时，工作人员需要手动将大米铲入滚筒炒制筒的进料口内，此过程不但费时费力，而且为了防止大米炒制不均匀需要将需要炒制的大米全部铲入其中才可进行炒制，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种物料提升装置，具有可对滚筒炒制筒快速且大量上料并进行炒制的，减少人力成本并且大大提升工作效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种物料提升装置，包括机架，所述机架上设有滚筒炒制筒，所述滚筒炒制筒的圆周面转动连接于机架上，所述滚筒炒制筒两端分别设有出料口和进料口，所述机架包括炒制架、三角架和支撑架，所述滚筒炒制筒转动连接于炒制架上，所述三角架为两个平行且间隔设置的三角形框组成，两个所述三角形框之间设有翻转料槽，所述翻转料槽靠近进料口的一端设有倒料口，所述翻转料槽底部固定连接有横杆，所述横杆的两端转动连接于两个三角形框相对的侧面之间，所述支撑架上设有驱动组件，所述驱动组件用于使翻转料槽远离进料口的一端翻起从而使翻转料槽内的物料沿倒料口倾倒至进料口内。

通过采用上述技术方案，滚筒炒制筒可在炒制架上转动，当滚筒炒制筒转动时，可将放置于其中的大米物料进行炒制，直到成为金黄色的成品物料从出料口排出。翻转料槽可在两个三角形框之间转动，当翻转料槽独步的横杆在两个三角形框相对的面之间转动时，在驱动组件的驱动下翻转料槽远离进料口的一侧被抬起，且翻转料槽转动至翻转料槽的倒料口与进料口对齐，装在在翻转料槽内的物料在自身重力下倾倒入滚筒炒制筒捏。工作人员在向滚筒炒制筒内只需将物料全部倒入进料口内，再通过驱动组件使翻转料槽底转动至倒料口和进料口对齐，实现了物料向滚筒炒制筒内的倾倒。相比于手动将物料铲入进料口内的方式，省时省力且可一次对大量物料进行上料，在向滚筒炒料筒内装载完毕物料后进行炒料的过程中，可重新对翻转料槽内进行装料便于下一次上料，大大提升了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括两个绕线辊，所述支撑架上固定连接有两个固定架，所述固定架位于滚筒炒制筒上方，两个所述固定架之间转动连接有连接杆，两个所述绕线辊分别位于连接杆的两端，所述绕线辊内设有牵引线，所述牵引线一端绕接于绕线辊内，另一端连接于翻转料槽远离进料口的一端，所述支撑架上设有驱动绕线辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当绕线辊转动时，带动连接杆在固定架上转动，绕线辊转动将牵引线收卷于绕线辊上，牵引线收卷时将可使翻转料槽沿着横杆转动，从而使翻转料槽的倒料口转动至与进料口对齐的位置，在物料自身的重力下倾倒入进料口内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于支撑架上，所述驱动电机的输出轴固定连接于绕线辊的转动轴上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机时，驱动电机带动绕线辊转动，从而带动连接杆在固定架上转动，实现了对绕线辊的驱动，可使牵引线收卷于绕线辊上或从绕线辊上绕出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三角形框相对的侧面开设有滑轨，所述滑轨沿三角形框上倾斜板的长度方向开设，所述滑轨内滑动连接有滚轮，所述横杆的两端分别与两个滚轮固定连接，所述滑轨上开设有弯曲的限位轨，所述滚轮与限位轨滑动连接，当所述滚轮滑至限位轨内时，所述倒料口与进料口对齐。

通过采用上述技术方案，滑轨供滚轮在其中滑移，从而使横杆和横杆上固定连接的翻转料槽沿着滑轨滑移。限位轨可对在滑轨上滑移的横杆进行变向和限位。由于翻转料槽一般设置在距离地面有一定高度距离的位置，三角架的底部固定在地面上，翻转料槽也可沿着滑轨滑移至地面上，在地面上时工作人员更方便放其中进行加料。装载物料后的翻转料槽在启动驱动电机后，驱动电机带动绕线辊转动从而将牵引线收卷于绕线辊上，牵引线拉动翻转料槽使其沿着滑轨移动，实现了对物料的提升，当物料提升至接近滚筒炒制筒的位置时，横杆滑入限位轨道中，翻转料槽滑入限位轨时无法继续在滑轨上滑移，在牵引线的牵引下，翻转料槽翻转对进料口内进行倒料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转料槽底部转动连接导向杆，所述导向杆与横杆平行设置，所述横杆位于翻转料槽上远离进料口的一端。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置使翻转料槽在倒料完毕后翻转料槽可在三角形框的倾斜的板转动，防止翻转料槽在下降过程中与三角形框侧面摩过多导致翻转料槽磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆的两端固定连接有导向轮，所述导向轮滑动连接于三角形框倾斜的板的外侧面。

通过采用上述技术方案，导向轮对翻转料槽的下降和上升起到导向的效果，使翻转料槽在下降过程中更加平稳，增强设备的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转料槽远离进料口的外侧面设有牵引部，所述牵引部包裹翻转料槽远离进料口的端部，所述牵引线和牵引部固定连接。

通过采用上述技术方案，牵引部的设置使翻转料槽受到的牵引力更加均匀，从而使牵引线在拉伸翻转料槽使其上升时更加平稳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转料槽上横跨有挡板，所述挡板靠近进料口设置。

通过采用上述技术方案，在倒料的过程中挡板可对倾倒的物料起到防护的效果，减小翻转料槽倾倒过程中物料从翻转料槽上方的漏出的量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过驱动组件的驱动使翻转料槽底部的横杆在两个三角形框之间转动，从而使翻转料槽可转动至倒料口和进料口对齐的位置，从而使工作人员仅需要将物料倾倒入翻转料槽内，即可实现对进料口的上料，相比需要将物料铲入进料口的方式，大大提升了工作效率；

滑轨、限位轨实现对翻转料槽的升降提升和转动倾倒，使翻转料槽可上升至接近滚筒炒制筒的高度实现翻转倒料，使物料提升更加方便。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型横杆位于滑轨内时的结构示意图；

图3是本实用新型横杆位于限位轨内时的结构示意图。

附图标记：1、机架；101、炒制架；102、三角架；103、支撑架；2、滚筒炒制筒；3、出料口；4、进料口；5、三角形框；6、翻转料槽；7、倒料口；8、横杆；9、绕线辊；10、固定架；11、连接杆；12、驱动电机；13、滑轨；14、滚轮；15、限位轨；16、导向杆；17、导向轮；18、牵引部；181、牵引板；182、牵引绳；19、挡板；20、底座；21、牵引线；22、齿条；23、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，实用新型公开的一种物料提升装置，包括机架1，机架1上设有滚筒炒制筒2，滚筒炒制筒2两端分别设有出料口3和进料口4，机架1包括炒制架101、三角架102和支撑架103，滚筒炒制筒2转动连接于炒制架101上。滚筒炒制筒2的圆周面上固定连接有齿条22，齿条22周向设置在滚筒炒制筒2的圆周面上。炒制架101上固定连接有与齿条22啮合的齿轮23。当齿轮23转动时，齿轮23带动滚筒炒制筒2转动。将物料从进料口4内放入滚筒炒制筒2内，通过滚筒炒制筒2的转动使位于其中的物料充分炒制，使大米呈现金黄色。

三角架102为两个平行且间隔设置的三角形框5组成，两个三角形框5之间设有翻转料槽6，翻转料槽6靠近进料口4的一端设有倒料口7。翻转料槽6底部固定连接有横杆8，横杆8的两端转动连接于两个三角形框5相对的侧面之间，支撑架103上设有驱动组件，驱动组件用于使翻转料槽6远离进料口4的一端翻起从而使翻转料槽6内的物料沿倒料口7倾倒至进料口4内。

横杆8的设置使翻转料槽6可沿着横杆8转动，翻转料槽6转动时倒料口7可在转动的过程中与进料口4对齐，同时翻转料槽6整体朝向三角形框5倾斜，位于翻转料槽6内的物料在自身的重力作用下沿着倒料口7倒入进料口4内进行炒制。

三角形框5相对的侧面开设有滑轨13，滑轨13沿三角形框5上倾斜板的长度方向开设，滑轨13内滑动连接有滚轮14，横杆8的两端分别与两个滚轮14固定连接，滑轨13上开设有弯曲的限位轨15，滚轮14与限位轨15滑动连接，当滚轮14滑至限位轨15内时，倒料口7与进料口4对齐。

滑轨13供滚轮14在其中滑动，同时滚轮14可在滑轨13内转动，滚轮14转动时，与滚轮14固定连接的翻转料槽6转动，实现向滚筒炒制筒2内进行下料。滑轨13的设置实现了可通过驱动组件将翻转料槽6从靠近地面的地方升至与滚筒炒制筒2同一水平面上的高度，当滚轮14在滑轨13内滑移至弯曲的限位轨15内时，滚轮14卡入其中，从而使翻转料槽6无法继续向上移动，此时驱动组件继续拉动翻转料槽6，翻转料槽6整体转动至倒料口7和进料口4对齐，让翻转料槽6实现上升同时翻转下料的效果。工作人员可在地面将大米物料加入翻转料槽6的开口内，加满物料的翻转料斗可在驱动组件的驱动下完成上升并翻转上料的操作。大大提升了上料的效率。

驱动组件包括两个绕线辊9，支撑架103上固定连接有两个固定架10，固定架10位于滚筒炒制筒2上方，两个固定架10之间转动连接有连接杆11，两个绕线辊9分别位于连接杆11的两端，绕线辊9内设有牵引线21，牵引线21一端绕接于绕线辊9内，另一端连接于翻转料槽6远离进料口4的一端，支撑架103上设有驱动绕线辊9转动的驱动件。驱动件包括驱动电机12，驱动电机12固定连接于支撑架103上，驱动电机12的输出轴固定连接于绕线辊9的转动轴上。

固定架10分为两个，固定架10之间转动连接有连接杆11，连接杆11实现了对两个绕线辊9的同时驱动。当其中一个绕线辊9转动，通过与其固定的连接杆11的带动，另一个绕线辊9在同时转动。绕线辊9转动时将牵引线21收卷于绕线辊9上，牵引线21收卷时拉动翻转料槽6实现翻转料槽6的提升和翻转。当驱动电机12反向转动时，收卷于绕线辊9上的牵引线21展开，在自身重力下翻转料槽6沿着滑轨13滑至地面。

翻转料槽6底部转动连接导向杆16，导向杆16与横杆8平行设置，横杆8位于翻转料槽6上远离进料口4的一端。导向杆16的两端固定连接有导向轮17，导向轮17滑动连接于三角形框5倾斜的板的外侧面。当滚轮14未进入限位轨15时，导向轮17可在三角形框5的斜板上滑动，导向轮17和导向杆16的设置使翻转料槽6沿滑轨13移动时，翻转料槽6的底部不会在三角形框5的斜板上滑移，从而使翻转料槽6的底部受到摩擦，导致翻转料槽6和三角形框5的斜板受到磨损，同时导向轮17和导向杆16的设置对翻转料槽6的滑移起到导向和限位的效果，使翻转料槽6不会脱出轨道，增加了使用过程中的安全性。

翻转料槽6远离进料口4的外侧面设有牵引部18，牵引部18包裹翻转料槽6远离进料口4的端部，牵引线21和牵引部18固定连接。牵引部18包括牵引绳182和牵引绳182，牵引绳182包括翻转料槽6的侧面，牵引绳182之间固定有牵引板181，牵引板181和牵引绳182形成一个U形将翻转料槽6远离进料斗的一端包笼住，在驱动组件拉动时可使翻转料槽6整体可更加平稳的在滑轨13内上升。

翻转料槽6上横跨有挡板19，挡板19靠近进料口4设置。在倒料的过程中挡板19可对倾倒的物料起到防护的效果，减小翻转料槽6倾倒过程中物料从翻转料槽6上方的漏出的量。

本实施例的实施原理为：翻转料槽6位于三角架102的底部，向翻转料槽6中加满物料，启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴转动带动与其固定连接的绕线辊9在固定架10上转动，牵引线21被收卷于绕线辊9上，牵引线21收卷对翻转料槽6起到牵引效果，翻转料槽6底部的横杆8在滑轨13上滑移，当横杆8滑移至弯曲的限位轨15内时，牵引线21拉动翻转料槽6翻转，从而使倒料口7和进料口4对齐，将物料倾倒入进料口4内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料提升装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有滚筒炒制筒(2)，所述滚筒炒制筒(2)的圆周面转动连接于机架(1)上，所述滚筒炒制筒(2)两端分别设有出料口(3)和进料口(4)，其特征在于：所述机架(1)包括炒制架(101)、三角架(102)和支撑架(103)，所述滚筒炒制筒(2)转动连接于炒制架(101)上，所述三角架(102)为两个平行且间隔设置的三角形框(5)组成，两个所述三角形框(5)之间设有翻转料槽(6)，所述翻转料槽(6)靠近进料口(4)的一端设有倒料口(7)，所述翻转料槽(6)底部固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)的两端转动连接于两个三角形框(5)相对的侧面之间，所述支撑架(103)上设有驱动组件，所述驱动组件用于使翻转料槽(6)远离进料口(4)的一端翻起从而使翻转料槽(6)内的物料沿倒料口(7)倾倒至进料口(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种物料提升装置，其特征在于：所述驱动组件包括两个绕线辊(9)，所述支撑架(103)上固定连接有两个固定架(10)，所述固定架(10)位于滚筒炒制筒(2)上方，两个所述固定架(10)之间转动连接有连接杆(11)，两个所述绕线辊(9)分别位于连接杆(11)的两端，所述绕线辊(9)内设有牵引线(21)，所述牵引线(21)一端绕接于绕线辊(9)内，另一端连接于翻转料槽(6)远离进料口(4)的一端，所述支撑架(103)上设有驱动绕线辊(9)转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种物料提升装置，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机(12)，所述驱动电机(12)固定连接于支撑架(103)上，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接于绕线辊(9)的转动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种物料提升装置，其特征在于：所述三角形框(5)相对的侧面开设有滑轨(13)，所述滑轨(13)沿三角形框(5)上倾斜板的长度方向开设，所述滑轨(13)内滑动连接有滚轮(14)，所述横杆(8)的两端分别与两个滚轮(14)固定连接，所述滑轨(13)上开设有弯曲的限位轨(15)，所述滚轮(14)与限位轨(15)滑动连接，当所述滚轮(14)滑至限位轨(15)内时，所述倒料口(7)与进料口(4)对齐。

5.根据权利要求4所述的一种物料提升装置，其特征在于：所述翻转料槽(6)底部转动连接导向杆(16)，所述导向杆(16)与横杆(8)平行设置，所述横杆(8)位于翻转料槽(6)上远离进料口(4)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种物料提升装置，其特征在于：所述导向杆(16)的两端固定连接有导向轮(17)，所述导向轮(17)滑动连接于三角形框(5)倾斜的板的外侧面。

7.根据权利要求2所述的一种物料提升装置，其特征在于：所述翻转料槽(6)远离进料口(4)的外侧面设有牵引部(18)，所述牵引部(18)包裹翻转料槽(6)远离进料口(4)的端部，所述牵引线(21)和牵引部(18)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种物料提升装置，其特征在于：所述翻转料槽(6)上横跨有挡板(19)，所述挡板(19)靠近进料口(4)设置。

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