CN212711678U - 一种磷酸铁锂的正压输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂的正压输送装置，涉及正压输送装置技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部连接有入料箱，入料箱的外表面连接有安装架，该种磷酸铁锂的正压输送装置，设置有过滤板、震动电机、斗型桶和盖板，在原料通过与入料箱进入内部时，入料箱内壁上附着的原料，通过震动电机的震动，弹簧产生晃动，使斗型桶摇动，斗型桶内部结构倾斜，使原料粉尘从内壁滑下，通过过滤板与原料集中，当原料通过控制阀的开启时，从入料管进入集料桶内部后，需要对集料桶进行抽气时，电动推杆启动，将盖板推动，盖板从滑槽的内部滑动，使盖板关闭，密封板的盖板关闭后防止原料被吸入管道内，达到了防止原料损失的效果。

Description

一种磷酸铁锂的正压输送装置

技术领域

本实用新型涉及正压输送装置技术领域，具体为一种磷酸铁锂的正压输送装置。

背景技术

正压输送是利用输送系统的前端，也就是系统起点的风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的，正压输送系统中，物料由供料装置送入输送系统，在输送终点，物料与空气分离，压输送系统适于分散输送，即一点向多点输送，在输送管线中，物料可在任意卸料点依靠物料的重力与输送介质实现分离。

现有的磷酸铁锂的正压输送装置，在磷酸铁锂原料在进料时，出现原料粉尘飞溅的情况，原料粘附在进料桶内不会自行掉落，部分原料会通过气体抽气排出，使原料在输送过程中造成了浪费，且使用后将原料桶清理较为麻烦，同时在运输过程中，当输送管道达到一定长度时，压缩空气无法推动原料动力减小，从而导致原料堵管现象的产生，缓冲除尘仓体内送完物料时，此时输送管道内还有未送完的物料，使原料减少输送量，管道内部难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁锂的正压输送装置，以解决上述背景技术中提出原料在输送过程中造成浪费，管道内部容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂的正压输送装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部连接有入料箱，所述入料箱的外表面连接有安装架，所述安装架的内部两侧安装有震动电机，所述震动电机的一端与入料箱相连接，所述入料箱的内部连接有过滤板，所述过滤板的顶部两侧连接有弹簧，所述弹簧的顶部连接有斗型桶，所述入料箱的底部连接延伸至装置主体内部的入料管，所述入料管的外表面安装有控制阀，所述装置主体的内部下方连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间连接有集料桶，所述集料桶的内部上方与入料管相连接，所述集料桶的顶部一侧连接有消音器，所述集料桶的顶部另一侧连接有抽气管，所述装置主体的内部一侧安装有抽气机，所述抽气机的进气端与抽气管相连接，所述集料桶的内部固定有密封板，所述密封板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有盖板，所述集料桶的内部两侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与盖板相连接，所述集料桶的底部连接有三通管，所述三通管的一侧安装有鼓风机，所述三通管的一侧上方安装有泄气阀，所述三通管的另一侧连接有运输管，所述运输管的内部连接有固定环，所述固定环的内部连接有固定架，所述固定架的一侧连接有转轴，所述转轴的一端连接有叶片，所述运输管的顶部安装有气体控制器，所述气体控制器的顶部连接有储气罐，所述运输管的底部连接有收料仓。

优选地，所述盖板通过滑槽与密封板滑动连接。

优选地，所述叶片通过转轴与固定架转动连接。

优选地，所述固定环设置有三个，三个所述固定环为等距排列状态。

优选地，所述入料箱的顶部设置有密封盖。

优选地，所述弹簧设置有四个，两个一组，共两组，两组所述弹簧于入料箱的中轴线镜像分布。

优选地，所述装置主体的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与震动电机、抽气机、电动推杆、消音器、气体控制器、控制阀和鼓风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种磷酸铁锂的正压输送装置，设置有过滤板、震动电机、斗型桶和盖板，在原料通过与入料箱进入内部时，入料箱内壁上附着的原料，通过震动电机的震动，弹簧产生晃动，使斗型桶摇动，斗型桶内部结构倾斜，使原料粉尘从内壁滑下，通过过滤板与原料集中，当原料通过控制阀的开启时，从入料管进入集料桶内部后，需要对集料桶进行抽气时，电动推杆启动，将盖板推动，盖板从滑槽的内部滑动，使盖板关闭，密封板的盖板关闭后防止原料被吸入管道内，达到了防止原料损失的效果，解决了原料在输送过程中造成了浪费的问题，同时设置有固定环、叶片、固定架和转轴，在通过鼓风机向运输管内输送风力，将原料进行运输时，通过安装在运输管内的固定环，叶片通过风力吹动，通过安装在固定架上的转轴转动，使叶片转动，叶片将原料进行打散，达到了原料不会堆积在管道内部的效果，解决了管道内部容易堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型密封板结构示意图；

图4为本实用新型固定环结构示意图；

图5为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、入料箱；3、运输管；4、储气罐；5、收料仓；6、安装架；7、震动电机；8、集料桶；9、支撑架；10、抽气管；11、抽气机；12、电动推杆；13、消音器；14、密封板；15、鼓风机；16、泄气阀；17、三通管；18、叶片；19、气体控制器；20、弹簧；21、斗型桶；22、滑槽；23、盖板；24、固定环；25、固定架；26、转轴；27、过滤板；28、控制阀；29、入料管；30、操作面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：1．一种磷酸铁锂的正压输送装置，包括装置主体1、入料箱2、运输管3、储气罐4、收料仓5、安装架6、震动电机7、集料桶8、支撑架9、抽气管10、抽气机11、电动推杆12、消音器13、密封板14、鼓风机15、泄气阀16、三通管17、叶片18、气体控制器19、弹簧20、斗型桶21、滑槽22、盖板23、固定环24、固定架25、转轴26、过滤板27、控制阀28、入料管29、操作面板30，装置主体1的顶部连接有入料箱2，入料箱2的外表面连接有安装架6，安装架6的内部两侧安装有震动电机7，震动电机7的一端与入料箱2相连接，入料箱2的内部连接有过滤板27，过滤板27的顶部两侧连接有弹簧20，弹簧20的顶部连接有斗型桶21，入料箱2的底部连接延伸至装置主体1内部的入料管29，入料管29的外表面安装有控制阀28，装置主体1的内部下方连接有两个支撑架9，两个支撑架9之间连接有集料桶8，集料桶8的内部上方与入料管29相连接，集料桶8的顶部一侧连接有消音器13，集料桶8的顶部另一侧连接有抽气管10，装置主体1的内部一侧安装有抽气机11，抽气机11的进气端与抽气管10相连接，集料桶8的内部固定有密封板14，密封板14的内部开设有滑槽22，滑槽22的内部连接有盖板23，集料桶8的内部两侧安装有电动推杆12，电动推杆12的一端与盖板23相连接，集料桶8的底部连接有三通管17，三通管17的一侧安装有鼓风机15，三通管17的一侧上方安装有泄气阀16，三通管17的另一侧连接有运输管3，运输管3的内部连接有固定环24，固定环24的内部连接有固定架25，固定架25的一侧连接有转轴26，转轴26的一端连接有叶片18，运输管3的顶部安装有气体控制器19，气体控制器19的顶部连接有储气罐4，运输管3的底部连接有收料仓5。

请参阅图2-4，盖板23通过滑槽22与密封板14滑动连接，将密封板14遮挡，叶片18通过转轴26与固定架25转动连接，将原料搅动防止堵塞。

请参阅图2-5，固定环24设置有三个，三个固定环24为等距排列状态，将一定长度运输管3内进行搅动，入料箱2的顶部设置有密封盖，保证内部密封性。

请参阅图1-5，弹簧20设置有四个，两个一组，共两组，两组弹簧20于入料箱2的中轴线镜像分布，使顶部斗型桶21晃动，装置主体1的外表面安装有操作面板30，操作面板30分别与震动电机7、抽气机11、电动推杆12、消音器13、气体控制器19、控制阀28和鼓风机15电性连接，方便工作人员进行操作。

工作原理：首先安装装置主体1，通电后开启操作面板30，在原料通过与入料箱2进入内部时，入料箱2内壁上附着的原料，通过安装在安装架6上的震动电机7的震动，弹簧20产生晃动，使斗型桶21摇动，斗型桶21内部结构倾斜，使原料粉尘从内壁滑下，通过过滤板27与原料集中，当原料通过控制阀28的开启时，从入料管29进入集料桶8内部后，需要对集料桶8进行抽气时，电动推杆12启动，将盖板23推动，盖板23从滑槽22的内部滑动，使盖板23关闭，密封板14的盖板23关闭后防止原料被吸入管道内，在通过鼓风机15向运输管3内输送风力，将原料进行运输时，通过安装在运输管3内的固定环24，叶片18通过风力吹动，通过安装在固定架25上的转轴26转动，使叶片18转动，叶片18将原料进行打散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磷酸铁锂的正压输送装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部连接有入料箱（2），所述入料箱（2）的外表面连接有安装架（6），所述安装架（6）的内部两侧安装有震动电机（7），所述震动电机（7）的一端与入料箱（2）相连接，所述入料箱（2）的内部连接有过滤板（27），所述过滤板（27）的顶部两侧连接有弹簧（20），所述弹簧（20）的顶部连接有斗型桶（21），所述入料箱（2）的底部连接延伸至装置主体（1）内部的入料管（29），所述入料管（29）的外表面安装有控制阀（28），所述装置主体（1）的内部下方连接有两个支撑架（9），两个所述支撑架（9）之间连接有集料桶（8），所述集料桶（8）的内部上方与入料管（29）相连接，所述集料桶（8）的顶部一侧连接有消音器（13），所述集料桶（8）的顶部另一侧连接有抽气管（10），所述装置主体（1）的内部一侧安装有抽气机（11），所述抽气机（11）的进气端与抽气管（10）相连接，所述集料桶（8）的内部固定有密封板（14），所述密封板（14）的内部开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内部连接有盖板（23），所述集料桶（8）的内部两侧安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的一端与盖板（23）相连接，所述集料桶（8）的底部连接有三通管（17），所述三通管（17）的一侧安装有鼓风机（15），所述三通管（17）的一侧上方安装有泄气阀（16），所述三通管（17）的另一侧连接有运输管（3），所述运输管（3）的内部连接有固定环（24），所述固定环（24）的内部连接有固定架（25），所述固定架（25）的一侧连接有转轴（26），所述转轴（26）的一端连接有叶片（18），所述运输管（3）的顶部安装有气体控制器（19），所述气体控制器（19）的顶部连接有储气罐（4），所述运输管（3）的底部连接有收料仓（5）。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂的正压输送装置，其特征在于：所述盖板（23）通过滑槽（22）与密封板（14）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂的正压输送装置，其特征在于：所述叶片（18）通过转轴（26）与固定架（25）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂的正压输送装置，其特征在于：所述固定环（24）设置有三个，三个所述固定环（24）为等距排列状态。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂的正压输送装置，其特征在于：所述入料箱（2）的顶部设置有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂的正压输送装置，其特征在于：所述弹簧（20）设置有四个，两个一组，共两组，两组所述弹簧（20）于入料箱（2）的中轴线镜像分布。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂的正压输送装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外表面安装有操作面板（30），所述操作面板（30）分别与震动电机（7）、抽气机（11）、电动推杆（12）、消音器（13）、气体控制器（19）、控制阀（28）和鼓风机（15）电性连接。

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