CN212711359U - 一种适用于摆剪机的输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于摆剪机的输送机，包括底座,所述底座底部设置有行走轮，所述底座上设置有支架，所述支架上部设置有上料装置，所述支架中间位置设置有控制系统，所述底座上设置有液压升降支撑杆，所述液压升降支撑杆顶部支撑有固定架，所述固定架右侧下方设置有第一驱动装置固定架，所述固定架上设置有输送装置，所述驱动装置固定架内设置有驱动所述输送装置工作的第一驱动装置；本实用新型移动方便，操作简单方便，上料操作的安全性高，输送过程安全稳定，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，主动轴与从动轴的高度可调，使输送机在输送的过程中能够适应不同的输送要求和条件，输送机的实用性更强。

Description

一种适用于摆剪机的输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术设备领域，尤其涉及一种适用于摆剪机的输送机。

背景技术

在生产钢构件时，需要按要求将钢板用摆剪机切割成多个部件，然后再通过机械或人工进行组装，钢板切割完成后，需要对剪切完成的部件进行收集，然后转运到其他加工车间进行再加工，部件收集过程通常是通过人工进行的，工作人员的劳动强度高，转运距离过长时，会严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于摆剪机的输送机，解决经过摆剪机加工后的部件收集转运困难，工作人员劳动强度高，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种适用于摆剪机的输送机，包括底座,所述底座底部设置有行走轮，所述底座上设置有支架，所述支架上部设置有上料装置，所述支架中间位置设置有控制系统，所述底座上设置有液压升降支撑杆，所述液压升降支撑杆顶部支撑有固定架，所述固定架右侧下方设置有第一驱动装置固定架，所述固定架上设置有输送装置，所述驱动装置固定架内设置有驱动所述输送装置工作的第一驱动装置。

进一步的，所述上料装置包括横向导杆，所述横向导杆设置于所述支架的顶部，所述横向导杆上设置有用于安装齿条的凹槽，所述齿条上部设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置的机身连接有移动板，所述移动板的侧面设置有电磁铁。

再进一步的，所述横向导杆靠近所述移动板的一侧设置有T型槽，所述移动板靠近所述横向导杆的一侧设置有与所述T型槽配合滑动的T型结构，所述移动板远离所述横向导杆的一侧设置有用于安装所述第二驱动装置的平面结构。

再进一步的，所述第二驱动装置为微型电机，可以是步进电机或伺服电机。

再进一步的，所述输送装置包括输送带，所述输送带的左右两侧分别设置有从动轮和主动轮，所述主动轮下方设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述主动轮通过传动带传动连接。

再进一步的，所述输送带上均匀布置有若干定位隔板。

再进一步的，所述控制系统包括控制器、接近感应器，所述接近感应器向所述控制器输送信号，所述控制器与所述电磁铁、所述第二驱动装置、所述第一驱动装置连接。

再进一步的，所述行走轮的数量为四个，且四个行走轮分布于所述底座底部的四角。

再进一步的，所述支架上设置有与所述横向导杆平行的输线管，所述输线管与所述第二驱动装置在同一水平高度，所述输线管与所述横向导杆之间的水平距离大于所述第二驱动装置的机身长度，所述输线管的长度为所述支架与齿条中心点之间的距离；所述输线管内布置有连接所述第二驱动装置和所述控制器的电线。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种适用于摆剪机的输送机，包括支架、底座、液压升降支撑杆、固定架、上料装置、输送装置、控制系统；本实用新型上料装置利用第一电磁铁的吸附能力将部件移动到输送装置上，简单方便，提高上料操作的安全性；部件由输送装置进行输送，在所述输送装置上设置有定位隔板，部件传送到输送装置后由定位隔板分隔开，保证输送过程安全稳定，提高生产效率；本实用新型中还设置了行走轮和液压升降支撑杆，行走轮的设置方便了输送机的移动，液压升降支撑杆的设置使输送装置的高度可调，使输送机在输送的过程中能够适应不同的输送要求和条件，使输送机的实用性更强。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型适用于摆剪机的输送机主视的结构示意图；

图2为本实用新型A-A断面示意图；

图3为本实用新型移动板安装结构示意图；

附图标记说明：1、底座；2、支架；3、液压升降支撑杆；4、固定架；5、驱动装置固定架；6、横向导杆；7、移动板；8、第二驱动装置；9、电磁铁；10、输送带；11、定位隔板；12、主动轮；13、从动轮；14、第一驱动装置；15、传动带；16、控制器；17、接近感应器；18、行走轮；19、输线管；20、电线。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种适用于摆剪机的输送机，包括底座1,所述底座1底部设置有行走轮18，所述底座1上设置有支架2，所述支架2上部设置有上料装置，所述支架2中间位置设置有控制系统，所述底座1上设置有液压升降支撑杆3，所述液压升降支撑杆3顶部支撑有固定架4，所述固定架4右侧下方设置有驱动装置固定架5，所述固定架4上设置有输送装置，所述驱动装置固定架5内设置有驱动所述输送装置工作的第一驱动装置14；所述液压升降支撑杆3的设置使输送装置的高度可调，使输送机在输送的过程中能够适应不同的输送要求和条件，使输送机的实用性更强。

具体来说，所述上料装置包括横向导杆6，所述横向导杆6设置于所述支架2的顶部，所述横向导杆6上设置有用于安装齿条的凹槽，所述齿条上部设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮与第二驱动装置8连接，所述第二驱动装置8的机身连接有移动板7，所述移动板7的侧面设置有电磁铁9，利用电磁铁的吸附能力完成上料工作，安全可靠，提高工作效率；齿条安装在所述横向导杆6上的凹槽内可以限制齿轮移动的距离，防止齿轮运动到所述横向导杆6的边缘；齿条固定于所述横向导杆6上，通过齿轮移动完成上料动作，可以减少输送机宽度，节省空间。

所述横向导杆6靠近所述移动板7的一侧设置有T型槽，所述移动板7靠近所述横向导杆6的一侧设置有与所述T型槽配合滑动的T型结构，所述移动板7远离所述横向导杆6的一侧设置有用于安装所述第二驱动装置8的平面结构；所述移动板的特殊结构设计可以提高上料装置的稳定性。

所述第二驱动装置8为微型电机，可以是步进电机或伺服电机。

所述输送装置包括输送带10，所述输送带10的左右两侧分别设置有从动轮13和主动轮12，所述主动轮12下方设置有第一驱动装置14，所述第一驱动装置14与所述主动轮12通过传动带15传动连接。

所述输送带10上均匀布置有若干定位隔板11，部件传送到输送装置后由定位隔板11分隔开，保证输送过程安全稳定，提高生产效率。

所述控制系统包括控制器16、接近感应器17，所述接近感应器17向所述控制器16输送信号，所述控制器16与所述电磁铁9、所述第二驱动装置8、所述第一驱动装置14连接；通过控制器16控制上料、输送过程，操作简单，生产效率高。

所述行走轮18的数量为四个，且四个行走轮18分布于所述底座1底部的四角，所述行走轮18的设置方便了输送机的移动。

所述支架2上设置有与所述横向导杆6平行的输线管19，所述输线管19与所述第二驱动装置8在同一水平高度，所述输线管19与所述横向导杆6之间的水平距离大于所述第二驱动装置8的机身长度，所述输线管19的长度为所述支架2与齿条中心点之间的距离；所述输线管19内布置有连接所述第二驱动装置8和所述控制器16的电线20，同时所述输线管19与所述第二驱动装置8错位设置以便于不影响其动作过程，所述电线20靠近第二驱动装置8的部分未装入所述输线管19内；所述输线管19的设置可以防止所述电线20过度下垂影响上料过程。

本实用新型的动作过程如下：

首先，在输送机不工作时，所述第二驱动装置8停止在齿条的起始端，此时电线20未装入所述输线管19内的一段与所述输线管19部分重叠，工作时，控制器16启动第二驱动装置8(正转)，第二驱动装置8驱动齿轮在齿条上移动，进而带动移动板7运动，电线20随着第二驱动装置8的运动被拉直，移动板7靠近部件加工工位之后，此时电线20达到接近最大长度，控制器16启动电磁铁9使之通电关生磁力，电磁铁9启动后，将已加工好的部件吸引住，使已加工好的部件固定在移动板7上，控制器16再次启动第二驱动装置8(反转)，带动移动板7反向运动，电线20随之恢复初始状态，同时移动板7移动到输送装置的上方，然后接近感应器17启动向控制器16发出控制信号，控制器16关闭电磁铁9使之断电磁力消失，连接在移动板7上的已加工好的部件从移动板7上脱落，落到两个相邻定位隔板11之间，最后控制器16启动第一驱动装置14，第一驱动装置14通过传动带15带动主动轮12转动，主动轮12转动使得从动轮13转动，进而带动输送带10移动，完成输送过程。

本实用新型一种适用于摆剪机的输送机移动方便，操作简单方便，上料操作的安全性高，输送过程安全稳定，降低工作人员的劳动强度，提高生产效率，输送装置高度可调，使输送机在输送的过程中能够适应不同的输送要求和条件，输送机的实用性更强。

本实用新型中所涉及的线路及其连接方式均为常规技术手段，在此不再详细介绍。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种适用于摆剪机的输送机，其特征在于：包括底座(1),所述底座(1)底部设置有行走轮(18)，所述底座(1)上设置有支架(2)，所述支架(2)上部设置有上料装置，所述支架(2)中间位置设置有控制系统，所述底座(1)上设置有液压升降支撑杆(3)，所述液压升降支撑杆(3)顶部支撑有固定架(4)，所述固定架(4)右侧下方设置有驱动装置固定架(5)，所述固定架(4)上设置有输送装置，所述驱动装置固定架(5)内设置有驱动所述输送装置工作的第一驱动装置(14)。

2.根据权利要求1所述的适用于摆剪机的输送机，其特征在于：所述上料装置包括横向导杆(6)，所述横向导杆(6)设置于所述支架(2)的顶部，所述横向导杆(6)上设置有用于安装齿条的凹槽，所述齿条上部设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿轮与第二驱动装置(8)连接，所述第二驱动装置(8)的机身连接有移动板(7)，所述移动板(7)的侧面设置有电磁铁(9)。

3.根据权利要求2所述的适用于摆剪机的输送机，其特征在于：所述横向导杆(6)靠近所述移动板(7)的一侧设置有T型槽，所述移动板(7)靠近所述横向导杆(6)的一侧设置有与所述T型槽配合滑动的T型结构，所述移动板(7)远离所述横向导杆(6)的一侧设置有用于安装所述第二驱动装置(8)的平面结构。

4.根据权利要求2所述的适用于摆剪机的输送机，其特征在于：所述第二驱动装置(8)为微型电机。

5.根据权利要求1所述的适用于摆剪机的输送机，其特征在于：所述输送装置包括输送带(10)，所述输送带(10)的左右两侧分别设置有从动轮(13)和主动轮(12)，所述主动轮(12)下方设置有第一驱动装置(14)，所述第一驱动装置(14)与所述主动轮(12)通过传动带(15)传动连接。

6.根据权利要求5所述的适用于摆剪机的输送机，其特征在于：所述输送带(10)上均匀布置有若干定位隔板(11)。

7.根据权利要求2所述的适用于摆剪机的输送机，其特征在于：所述控制系统包括控制器(16)、接近感应器(17)，所述接近感应器(17)向所述控制器(16)输送信号，所述控制器(16)与所述电磁铁(9)、所述第二驱动装置(8)、所述第一驱动装置(14)连接。

8.根据权利要求1所述的适用于摆剪机的输送机，其特征在于：所述行走轮(18)的数量为四个，且四个行走轮(18)分布于所述底座(1)底部的四角。

9.根据权利要求7所述的适用于摆剪机的输送机，其特征在于：所述支架(2)上设置有与所述横向导杆(6)平行的输线管(19)，所述输线管(19)与所述第二驱动装置(8)在同一水平高度，所述输线管(19)与所述横向导杆(6)之间的水平距离大于所述第二驱动装置(8)的机身长度，所述输线管(19)的长度为所述支架(2)与齿条中心点之间的距离；所述输线管(19)内布置有连接所述第二驱动装置(8)和所述控制器(16)的电线(20)。

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