CN212711097U - 一种新型伸缩式网带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型伸缩式网带输送机，包括固定机架，固定机架上分别设置有前输送机构和后输送机构；前输送机构、后输送机构分别包括滑动设置在固定机架上的第一移动机架和第二移动机架；第一移动机架和第二移动机架上分别设置有前网带伸缩机构、后网带伸缩机构以及驱动前网带伸缩机构、后网带伸缩机构伸缩的驱动机构；还包括前固定辊轴组件和后固定辊轴组件；前固定辊轴组件和后固定辊轴组件之间间隔一段距离；前固定辊轴组件、前网带伸缩机构上套有前网带；后固定辊轴组件、后网带伸缩机构上套有后网带。该装置在不移动输送机的位置就可以实现底部接料，节省了人力，提高了生产效率；且有效缩小了输送机的占地空间。

Description

一种新型伸缩式网带输送机

技术领域

本实用新型涉及一种自动化装置，具体涉及一种新型伸缩式网带输送机。

背景技术

在食品加工过程中，油炸食品通过油炸机后需要输送到速冻机进行速冻，输送方式一般采用普通链网输送机，因为油炸机必须时刻保持工作状态，而中途一旦出现速冻机停产，会造成产品堆积；这时只能将输送机推开，并在底部加料斗小车运输产品；当速冻机恢复产能后，再将输送机恢复原处。整个操作过程繁琐，极其不方便；并且输送机占据空间较大不易操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种新型伸缩式网带输送机，该装置在不移动输送机的位置就可以实现底部接料，节省了人力，提高了生产效率；且有效缩小了输送机的占地空间。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型伸缩式网带输送机，包括固定机架，所述固定机架上分别设置有前输送机构和后输送机构；所述前输送机构、所述后输送机构分别包括滑动设置在所述固定机架上的第一移动机架和第二移动机架；所述第一移动机架和所述第二移动机架上分别设置有前网带伸缩机构、后网带伸缩机构以及驱动所述前网带伸缩机构、后网带伸缩机构伸缩的驱动机构；

还包括前固定辊轴组件和后固定辊轴组件；所述前固定辊轴组件和所述后固定辊轴组件之间间隔一段距离；所述前固定辊轴组件、所述前网带伸缩机构上套有前网带；所述后固定辊轴组件、所述后网带伸缩机构上套有后网带；所述前固定辊轴组件、所述后固定辊轴组件分别与设置在固定机架上的减速电机电连接；所述固定机架的一侧还设置有控制器；所述减速电机与所述控制器电连接。

作为一种优选的技术方案，所述第一移动机架和所述第二移动机架上分别设置有滑块；所述固定机架上设置有与所述滑块相适应的滑槽。

作为一种改进的技术方案，所述前网带伸缩机构包括设置在第一移动机架上的两根移动辊轴；所述后网带伸缩机构包括设置在所述第二移动机架上的一根移动辊轴；所述移动辊轴分别卡在所述滑槽内。

作为一种改进的技术方案，所述驱动机构包括分别设置在所述第一移动机架和所述第二移动机架底端的齿条以及设置在所述固定机架上的前驱动轴、后驱动轴；所述前驱动轴、所述后驱动轴上均设置有与所述齿条相啮合的齿轮；所述固定机架上还分别设置有驱动所述前驱动轴、所述后驱动轴转动的动力装置。

作为一种优选的技术方案，所述前固定辊轴组件、所述后固定辊轴组件均分别包括设置在固定机架上的主动固定辊轴和从动固定辊轴；所述主动固定辊轴与设置在固定机架一侧的减速电机电连接。

作为一种优选的技术方案，所述动力装置为分别与所述前驱动轴、所述后驱动轴一端电连接的双向电机；所述双向电机与所述控制器电连接。

作为一种优选的技术方案，所述动力装置包括与所述前驱动轴、所述后驱动轴一端固定连接的转动手柄；所述转动手柄上还设置有握把和锁定机构。

作为一种优选的技术方案，所述锁定机构包括设置在所述转动手柄上的自锁型旋钮柱塞以及固定设置在所述固定机架上的锁定盘；所述锁定盘上设置有多个与所述自锁型旋钮柱塞相适应的锁定孔。

作为一种优选的技术方案，所述前输送机构、所述后输送机构的下端分别设置有料渣收集盘。

作为一种优选的技术方案，所述固定机架的底端设置有多个支撑腿；所述支撑腿的底部均设置有万向锁定脚轮。

本实用新型中，所述的从动固定辊轴、移动辊轴也可以替换成其他结构的部件，只要能固定输送网带即可，例如带有凹槽的滚轮等。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种新型伸缩式网带输送机，固定机架上分别设置有前输送机构和后输送机构；前输送机构、后输送机构分别包括滑动设置在固定机架上的第一移动机架和第二移动机架；第一移动机架和第二移动机架上分别设置有前网带伸缩机构、后网带伸缩机构以及驱动所述前网带伸缩机构、后网带伸缩机构伸缩的驱动机构；还包括前固定辊轴组件和后固定辊轴组件；所述前固定辊轴组件和所述后固定辊轴组件之间间隔一段距离；前网带伸缩机构和后网带伸缩机构的设置不仅可以调节输送机的长度，且在速冻机停产时，还可以通过调节前网带伸缩机构和后网带伸缩机构，使得前输送机构、后输送机构之间空出位置放置接料小车，提高了生产效率。

本实用新型中驱动机构包括设置在第一移动机架和第二移动机架底端的齿条以及设置在固定机架上的前驱动轴、后驱动轴；前驱动轴、后驱动轴上均设置有与齿条相啮合的齿轮；固定机架上还分别设置有驱动前驱动轴、后驱动轴转动的动力装置。在调节前网带伸缩机构、后网带伸缩机构时，通过动力装置带装置带动前驱动轴、后驱动轴转动；前驱动轴、后驱动轴上齿轮的转动通过啮合传动带动第一移动机架、第二移动机架移动；从而带动固定设置在所述第一移动机架、所述第二移动机架上的前网带伸缩机构、后网带伸缩机构的伸缩。

本实用新型中动力装置包括与前驱动轴、后驱动轴一端固定连接的转动手柄；转动手柄上还设置有握把和锁定机构。锁定机构包括设置在转动手柄上的自锁型旋钮柱塞以及固定设置在固定机架上的锁定盘；在调节到一定位置时，可通过自锁型旋钮柱塞将前驱动轴、后驱动轴锁定，从而将前网带伸缩机构和后网带伸缩机构固定；前输送机构、后输送机构的下端分别设置有料渣收集盘，可对油炸食品输送过程中的料渣进行有效收集。

本实用新型提供的新型伸缩式网带输送机不仅可以有效调节输送机的长度，使得其能实现不同距离的输送，且在速冻机停产时，可将前输送机构和后输送机构之间空出位置用来放置收料小车，及时把油炸后的食品输送走，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一闭合时的俯视图；

图3是本实用新型实施例一打开时的俯视图；

图4是本实用新型图2中A-A向的剖视图；

图5是本实用新型图3中B-B向的剖视图；

图6是本实用新型实施例一另一角度的结构示意图；

图7是图6中A处的放大结构示意图；

图8是本实用新型实施例二的结构示意图；

图中，1.固定机架；2.第一移动机架；3.第二移动机架；4.前网带；5.后网带；6.减速电机；7.控制器；8.滑块；9.滑槽；10.移动辊轴；11.齿条；12.前驱动轴；13.后驱动轴；14.齿轮；15.主动固定辊轴；16.从动固定辊轴；17.移动滚轮；18.转动手柄；19.握把；20.自锁型旋钮柱塞；21.锁定盘；22.锁定孔；23.料渣收集盘；24.支撑腿；25.万向锁定脚轮；26.双向电机；27.定位滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例一

如图1至图7所示，一种新型伸缩式网带输送机，包括固定机架1，所述固定机架1上分别设置有前输送机构和后输送机构；所述前输送机构、所述后输送机构分别包括滑动设置在所述固定机架1上的第一移动机架2和第二移动机架3；所述第一移动机架2和所述第二移动机架3上分别设置有前网带伸缩机构、后网带伸缩机构以及驱动所述前网带伸缩机构、后网带伸缩机构伸缩的驱动机构；

还包括前固定辊轴组件和后固定辊轴组件；所述前固定辊轴组件和所述后固定辊轴组件之间间隔一段距离；所述前固定辊轴组件、所述前网带伸缩机构上套有前网带4；所述后固定辊轴组件、所述后网带伸缩机构上套有后网带5；所述前固定辊轴组件、所述后固定辊轴组件分别与设置在固定机架1上的减速电机6电连接；所述固定机架的一侧还设置有控制器7；所述减速电机6与所述控制器7电连接。前网带伸缩机构和后网带伸缩机构的设置不仅可以调节输送机的长度，且在速冻机停产时，还可以通过调节前网带伸缩机构和后网带伸缩机构，使得前输送机构、后输送机构之间空出位置放置接料小车，提高了生产效率。

本实施例中，所述第一移动机架2和所述第二移动机架3上分别设置有滑块8；所述固定机架1上设置有与所述滑块8相适应的滑槽9。所述前网带伸缩机构包括设置在第一移动机架2上的一根移动辊轴10以及多个通过固定柱固定的带有凹槽的移动滚轮17；所述后网带伸缩机构包括设置在所述第二移动机架3上的一根移动辊轴10；所述移动辊轴10分别卡在所述滑槽9内。所述移动辊轴随着第一移动机架、第二移动机架在固定机架上移动，可有效调节输送机构的长度。

进一步的，所述驱动机构包括分别设置在所述第一移动机架2和所述第二移动机架3底端的齿条11以及设置在所述固定机架1上的前驱动轴12、后驱动轴13；所述前驱动轴12、所述后驱动轴13上均设置有与所述齿条11相啮合的齿轮14；所述固定机架1上还分别设置有驱动所述前驱动轴12、所述后驱动轴13转动的动力装置。所述前固定辊轴组件、所述后固定辊轴组件均分别包括设置在固定机架1上的主动固定辊轴15、从动固定辊轴16以及带有凹槽的定位滚轮27；所述主动固定辊轴15与设置在固定机架1一侧的减速电机6电连接。

在调节前网带伸缩机构、后网带伸缩机构时，通过动力装置带装置带动前驱动轴、后驱动轴转动；前驱动轴、后驱动轴上齿轮的转动通过啮合传动带动第一移动机架、第二移动机架移动；从而带动固定设置在所述第一移动机架、所述第二移动机架上的前网带伸缩机构、后网带伸缩机构的伸缩。

进一步的，所述动力装置包括与所述前驱动轴12、所述后驱动轴13一端固定连接的转动手柄18；所述转动手柄18上还设置有握把19和锁定机构。所述锁定机构包括设置在所述转动手柄18上的自锁型旋钮柱塞20以及固定设置在所述固定机架1上的锁定盘21；所述锁定盘21上设置有多个与所述自锁型旋钮柱塞20相适应的锁定孔22。在调节到一定位置时，可通过自锁型旋钮柱塞将前驱动轴、后驱动轴锁定，从而将前网带伸缩机构和后网带伸缩机构固定；所述前输送机构、所述后输送机构的下端分别设置有料渣收集盘23，可对油炸食品输送过程中的料渣进行有效收集。所述固定机架的底端设置有多个支撑腿24；所述支撑腿24的底部均设置有万向锁定脚轮25。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于：驱动装置的结构不同。下面仅对不同之处进行详细叙述。

如图8所示，本实施例中，所述动力装置为分别与所述前驱动轴12、所述后驱动轴13一端电连接的双向电机26；所述双向电机26与所述控制器7电连接。

实施例一与实施例二提供的装置原理相同，下面仅以实施一为例对本实用新型的工作原理进行叙述：

本实用新型在使用时放置于油炸机与速冻机之间；通过转动手柄使得后网带伸缩机构进行伸缩，从而调节整个输送机的长度，使得输送机能有效连接6油炸机与输送机；在速冻机出现停产时，转动手柄，使得前网带伸缩机构在固定机架上移动，从而使得前输送机构与后输送机构中间空出一定空间，并通过锁定机构进行锁定，空出来的位置用来放置收料小车，可有效对油炸的食品进行及时输送。

Claims (10)

1.一种新型伸缩式网带输送机，包括固定机架，其特征在于：所述固定机架上分别设置有前输送机构和后输送机构；所述前输送机构、所述后输送机构分别包括滑动设置在所述固定机架上的第一移动机架和第二移动机架；所述第一移动机架和所述第二移动机架上分别设置有前网带伸缩机构、后网带伸缩机构以及驱动所述前网带伸缩机构、后网带伸缩机构伸缩的驱动机构；

还包括前固定辊轴组件和后固定辊轴组件；所述前固定辊轴组件和所述后固定辊轴组件之间间隔一段距离设置；所述前固定辊轴组件、所述前网带伸缩机构上套有前网带；所述后固定辊轴组件、所述后网带伸缩机构上套有后网带；所述前固定辊轴组件、所述后固定辊轴组件分别与设置在固定机架上的减速电机电连接；所述固定机架的一侧还设置有控制器；所述减速电机与所述控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述第一移动机架和所述第二移动机架上分别设置有滑块；所述固定机架上设置有与所述滑块相适应的滑槽。

3.如权利要求2所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述前网带伸缩机构包括设置在第一移动机架上的两根移动辊轴；所述后网带伸缩机构包括设置在所述第二移动机架上的一根移动辊轴；所述移动辊轴分别卡在所述滑槽内。

4.如权利要求1所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述驱动机构包括分别设置在所述第一移动机架和所述第二移动机架底端的齿条以及设置在所述固定机架上的前驱动轴、后驱动轴；所述前驱动轴、所述后驱动轴上均设置有与所述齿条相啮合的齿轮；所述固定机架上还分别设置有驱动所述前驱动轴、所述后驱动轴转动的动力装置。

5.如权利要求1所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述前固定辊轴组件、所述后固定辊轴组件均分别包括设置在固定机架上的主动固定辊轴和从动固定辊轴；所述主动固定辊轴与设置在固定机架一侧的减速电机电连接。

6.如权利要求4所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述动力装置为分别与所述前驱动轴、所述后驱动轴一端电连接的双向电机；所述双向电机与所述控制器电连接。

7.如权利要求4所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述动力装置包括与所述前驱动轴、所述后驱动轴一端固定连接的转动手柄；所述转动手柄上还设置有握把和锁定机构。

8.如权利要求7所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述锁定机构包括设置在所述转动手柄上的自锁型旋钮柱塞以及固定设置在所述固定机架上的锁定盘；所述锁定盘上设置有多个与所述自锁型旋钮柱塞相适应的锁定孔。

9.如权利要求1所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述前输送机构、所述后输送机构的下端分别设置有料渣收集盘。

10.如权利要求1所述的一种新型伸缩式网带输送机，其特征在于：所述固定机架的底端设置有多个支撑腿；所述支撑腿的底部均设置有万向锁定脚轮。

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