CN212710885U - 一种新型铸造模具用的原料储存设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铸造模具用的原料储存设备，具体为模具领域，包括装置整体，所述装置整体的顶部固定焊接有物料加热装置，所述物料加热装置的表面固定焊接有控制装置，所述装置整体的表面固定焊接有电源装置，所述装置整体的表面固定焊接有料液存放箱，所述装置底座的底部固定安装有装置滚轮。本实用新型通过设置内部加热导管，使得装置在进行使用的时候，可以有效的通过装置内部设置的导管装置对内部料液进行加热，避免装置在进行使用的时候内部料液冷却，使得料液一直处于高温状态，通过设置该装置，既避免了装置在进行使用的时候无法加热内部料液的问题，又解决了装置在使用的时候内部料液容易冷却的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，本实用新型为一种新型铸造模具用的原料储存设备。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。
但是现有装置在进行使用的时候，常常会有着很多种不同的问题，比如说装置在进行运行的时候，无法有效的保持装置内部的料液粘稠，容易使得装置在使用的时候内部料料液冷却凝固下来，并且在装置进行使用的时候，无法有效的自动将装置上料。
因此亟需提供一种可自动上料且可以有效加温内部料液的一种新型铸造模具用的原料储存设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型铸造模具用的原料储存设备，通过设置自动上料装置，使得装置在进行使用的时候，其装置内部可以有效的自动与上料口进行连接，从而使得装置在进行使用的时候能够有效的自动上料，通过设置该装置，既避免了装置在进行使用的时候效率不高的问题，又解决了装置在进行使用的时候无法自动上料的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸造模具用的原料储存设备，包括装置整体，所述装置整体的顶部固定焊接有物料加热装置，所述物料加热装置的表面固定焊接有控制装置，所述装置整体的表面固定焊接有电源装置，所述电源装置的表面固定连接有连接电路，所述装置整体的表面固定焊接有料液存放箱，所述料液存放箱的表面活动安装有活动阀门，所述装置整体的底部固定安装有装置底座，所述装置底座的底部固定安装有装置滚轮。
在一个优选地实施方式中，所述控制装置的表面电性连接有连接电路，所述装置底座的顶部固定安装有电源装置，所述装置底座的顶部固定安装有料液存放箱。
在一个优选地实施方式中，所述物料加热装置的内部固定安装有加热导管，所述物料加热装置的内部固定安装有防渗漏层。
在一个优选地实施方式中，所述控制装置的表面固定安装有温度表，所述控制装置的表面活动安装有控制开关。
在一个优选地实施方式中，所述电源装置的内部固定安装有装置电阻，所述电源装置的内部固定安装有装置电机，所述装置电阻的底部电路连接有装置电机。
在一个优选地实施方式中，所述装置滚轮的数量有两个，所述两个装置滚轮均匀的安装在装置底座的底部。
在一个优选地实施方式中，所述料液存放箱的表面管道连接有物料加热装置，所述防渗漏层的内部固定安装有加热导管。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置内部加热导管，使得装置在进行使用的时候，可以有效的通过装置内部设置的导管装置对内部料液进行加热，避免装置在进行使用的时候内部料液冷却，使得料液一直处于高温状态，通过设置该装置，既避免了装置在进行使用的时候无法加热内部料液的问题，又解决了装置在使用的时候内部料液容易冷却的问题；
2、实用新型通过设置自动上料装置，使得装置在进行使用的时候，其装置内部可以有效的自动与上料口进行连接，从而使得装置在进行使用的时候能够有效的自动上料，通过设置该装置，既避免了装置在进行使用的时候效率不高的问题，又解决了装置在进行使用的时候无法自动上料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的料液加热仓内部结构示意图。
图3为本实用新型的控制装置放大结构示意图。
图4为本实用新型的电源装置内部结构示意图。
附图标记为：1、装置整体；2、物料加热装置；3、控制装置；4、电源装置；5、连接电路；6、料液存放箱；7、活动阀门；8、装置底座；9、装置滚轮；10、加热导管；11、防渗漏层；12、温度表；13、控制开关；14、装置电阻；15、装置电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种新型铸造模具用的原料储存设备，包括装置整体1，其特征在于：装置整体1的顶部固定焊接有物料加热装置2，物料加热装置2的表面固定焊接有控制装置3，装置整体1的表面固定焊接有电源装置4，电源装置4的表面固定连接有连接电路5，装置整体1的表面固定焊接有料液存放箱6，料液存放箱6的表面活动安装有活动阀门7，装置整体1的底部固定安装有装置底座8，装置底座8的底部固定安装有装置滚轮9，控制装置3的表面电性连接有连接电路5，装置底座8的顶部固定安装有电源装置4，装置底座8的顶部固定安装有料液存放箱6，物料加热装置2的内部固定安装有加热导管10，物料加热装置2的内部固定安装有防渗漏层11，控制装置3的表面固定安装有温度表12，控制装置3的表面活动安装有控制开关13，电源装置4的内部固定安装有装置电阻14，电源装置4的内部固定安装有装置电机15，装置电阻14的底部电路连接有装置电机15，装置滚轮9的数量有两个，两个装置滚轮9均匀的安装在装置底座8的底部，料液存放箱6的表面管道连接有物料加热装置2，防渗漏层11的内部固定安装有加热导管10。
如附图2所示的物料加热装置2的内部固定安装有加热导管10，物料加热装置2的内部固定安装有防渗漏层11。
实施方式具体为：通过设置防渗漏层11，有效的放置料液渗漏进加热装置，通过设置加热导管10，有效的加热装置内部的料液；
如附图3所示的控制装置3的表面固定安装有温度表12，控制装置3的表面活动安装有控制开关13。
实施方式具体为：通过设置温度表12，有效的查看装置内部的温度，通过设置控制开关13，控制并且调节装置的温度；
如附图4所示的电源装置4的内部固定安装有装置电阻14，电源装置4的内部固定安装有装置电机15，装置电阻14的底部电路连接有装置电机15。
实施方式具体为：通过设置装置电阻14，有效的控制装置的电流大小，通过设置装置电机15，为装置整体提供电源；
本实用新型工作原理：
第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
第二步骤：首先通过控制装置3启动装置电源，电源装置4会为控制装置3提供电源，而料液存放箱6会通过活动阀门7的控制对物料加热装置2中进行料液输送，输送进去的料液会受到物料加热装置2的加热保证内部的料液不会凝固，使得其不论过去多久的时间都可以正常并且有效的使用。
第三步骤：首先，通过设置防渗漏层11，有效的放置料液渗漏进加热装置，通过设置加热导管10，有效的加热装置内部的料液，通过设置温度表12，有效的查看装置内部的温度，通过设置控制开关13，控制并且调节装置的温度，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型铸造模具用的原料储存设备，包括装置整体(1)，其特征在于：所述装置整体(1)的顶部固定焊接有物料加热装置(2)，所述物料加热装置(2)的表面固定焊接有控制装置(3)，所述装置整体(1)的表面固定焊接有电源装置(4)，所述电源装置(4)的表面固定连接有连接电路(5)，所述装置整体(1)的表面固定焊接有料液存放箱(6)，所述料液存放箱(6)的表面活动安装有活动阀门(7)，所述装置整体(1)的底部固定安装有装置底座(8)，所述装置底座(8)的底部固定安装有装置滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸造模具用的原料储存设备，其特征在于：所述控制装置(3)的表面电性连接有连接电路(5)，所述装置底座(8)的顶部固定安装有电源装置(4)，所述装置底座(8)的顶部固定安装有料液存放箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸造模具用的原料储存设备，其特征在于：所述物料加热装置(2)的内部固定安装有加热导管(10)，所述物料加热装置(2)的内部固定安装有防渗漏层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型铸造模具用的原料储存设备，其特征在于：所述控制装置(3)的表面固定安装有温度表(12)，所述控制装置(3)的表面活动安装有控制开关(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型铸造模具用的原料储存设备，其特征在于：所述电源装置(4)的内部固定安装有装置电阻(14)，所述电源装置(4)的内部固定安装有装置电机(15)，所述装置电阻(14)的底部电路连接有装置电机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种新型铸造模具用的原料储存设备，其特征在于：所述装置滚轮(9)的数量有两个，所述两个装置滚轮(9)均匀的安装在装置底座(8)的底部。
7.根据权利要求3所述的一种新型铸造模具用的原料储存设备，其特征在于：所述料液存放箱(6)的表面管道连接有物料加热装置(2)，所述防渗漏层(11)的内部固定安装有加热导管(10)。
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