CN212710217U - 一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备 - Google Patents
一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212710217U CN212710217U CN202021266915.4U CN202021266915U CN212710217U CN 212710217 U CN212710217 U CN 212710217U CN 202021266915 U CN202021266915 U CN 202021266915U CN 212710217 U CN212710217 U CN 212710217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- lubricating oil
- sliding plate
- base
- springs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，包括输送机构、下滑机构及接料打包机构，输送机构一端与下滑机构相配合，下滑机构远离输送机构一端与接料打包机构相配合，侧板有两个且对称设置于输送带的两侧，第一支架上设置有托板，托板上设置有驱动电机，驱动电机通过传动带与输送带一端相连；第一滑板下表面设置有若干第一弹簧，第一弹簧的底端均与第一底座上表面相连，第二滑板的下端设置有支撑板，第二滑板下表面设置有若干第二弹簧，第二弹簧的底端均与第二底座上表面相连，该实用新型结构合理，通过输送机构、下滑机构及接料打包机构的配合实现打包，大大节省了人工强度，并且大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油打包设备技术领域，具体为一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备。
背景技术
目前润滑油在最后打包的时候，一般都是人工从流水线上取下后一个一个警醒打包，耗时耗力，大大增加劳动强度，且效率较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，通过输送机构、下滑机构及接料打包机构的配合实现打包，大大节省了人工强度，并且大大提高了生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，包括输送机构、下滑机构及接料打包机构，所述输送机构一端与下滑机构相配合，所述下滑机构远离输送机构一端与接料打包机构相配合；所述输送机构包括输送带、侧板、第一支架、托板及驱动电机，所述侧板有两个且对称设置于输送带的两侧，所述侧板底端与第一支架相连，所述第一支架上设置有托板，所述托板上设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动带与输送带一端相连；所述下滑机构包括第一滑板、第一弹簧、第一底座及第二支架，所述第一滑板下表面设置有若干第一弹簧，所述第一弹簧的底端均与第一底座上表面相连，所述第一底座下表面与第二支架相连；所述接料打包机构包括第二滑板、支撑板、第二弹簧、第二底座及第三支架，所述第二滑板的下端设置有支撑板，所述第二滑板下表面设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧的底端均与第二底座上表面相连，所述第二底座下表面与第三支架相连。
优选的，所述第一滑板的两侧对称设置有第一挡板。
优选的，所述第二滑板的两侧对称设置有第二挡板。
优选的，所述输送带的出料端与第一滑板的上端相互配合。
优选的，所述第一滑板的下端与第二滑板的上端相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过输送机构、下滑机构及接料打包机构的配合实现打包，大大节省了人工强度，并且大大提高了生产效率，通过第一弹簧和第二弹簧的缓冲，避免在滑落的过程中发生形变。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：输送带1、侧板2、第一支架3、托板4、驱动电机5、第一滑板6、第一弹簧7、第一底座8、第二支架9、第二滑板10、支撑板11、第二弹簧12、第二底座13、第三支架14、第一挡板15、第二挡板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，包括输送机构、下滑机构及接料打包机构，输送机构一端与下滑机构相配合，下滑机构远离输送机构一端与接料打包机构相配合；输送机构包括输送带1、侧板2、第一支架3、托板4及驱动电机5，侧板2有两个且对称设置于输送带1的两侧，侧板2底端与第一支架3相连，第一支架3上设置有托板4，托板4上设置有驱动电机5，驱动电机5通过传动带与输送带1一端相连；下滑机构包括第一滑板6、第一弹簧7、第一底座8及第二支架9，输送带1的出料端与第一滑板6的上端相互配合，第一滑板6的两侧对称设置有第一挡板15，第一滑板6下表面设置有若干第一弹簧7，第一弹簧7的底端均与第一底座8上表面相连，第一底座8下表面与第二支架9相连；接料打包机构包括第二滑板10、支撑板11、第二弹簧12、第二底座13及第三支架14，第一滑板6的下端与第二滑板10的上端相互配合，第二滑板10的两侧对称设置有第二挡板16，第二滑板10的下端设置有支撑板11，第二滑板10下表面设置有若干第二弹簧12，第二弹簧12的底端均与第二底座13上表面相连，第二底座13下表面与第三支架14相连（注意，输送带1的出料端与第一滑板6的上端、第一滑板6的下端与第二滑板10上端水平高度差不能过大）。
使用方法及原理：第一滑板6和第二滑板10均为斜向布置，将包装箱敞开放置在第二滑板10上，底端支撑在横板上，经过封口后的润滑油罐体最后移动至输送带1上，经过输送带1的输送，倒落在第一滑板6上，并通过第一弹簧7进行缓冲，再从第一滑板6滑下到第二滑板10上，通过第二弹簧12进行缓冲，并落在包装箱内，完成包装，本实用新型结构合理，通过输送机构、下滑机构及接料打包机构的配合实现打包，大大节省了人工强度，并且大大提高了生产效率；通过第一弹簧7和第二弹簧12的缓冲，避免在滑落的过程中发生形变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，其特征在于：包括输送机构、下滑机构及接料打包机构，所述输送机构一端与下滑机构相配合，所述下滑机构远离输送机构一端与接料打包机构相配合；所述输送机构包括输送带（1）、侧板（2）、第一支架（3）、托板（4）及驱动电机（5），所述侧板（2）有两个且对称设置于输送带（1）的两侧，所述侧板（2）底端与第一支架（3）相连，所述第一支架（3）上设置有托板（4），所述托板（4）上设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）通过传动带与输送带（1）一端相连；所述下滑机构包括第一滑板（6）、第一弹簧（7）、第一底座（8）及第二支架（9），所述第一滑板（6）下表面设置有若干第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的底端均与第一底座（8）上表面相连，所述第一底座（8）下表面与第二支架（9）相连；所述接料打包机构包括第二滑板（10）、支撑板（11）、第二弹簧（12）、第二底座（13）及第三支架（14），所述第二滑板（10）的下端设置有支撑板（11），所述第二滑板（10）下表面设置有若干第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的底端均与第二底座（13）上表面相连，所述第二底座（13）下表面与第三支架（14）相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，其特征在于：所述第一滑板（6）的两侧对称设置有第一挡板（15）。
3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，其特征在于：所述第二滑板（10）的两侧对称设置有第二挡板（16）。
4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，其特征在于：所述输送带（1）的出料端与第一滑板（6）的上端相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备，其特征在于：所述第一滑板（6）的下端与第二滑板（10）的上端相互配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021266915.4U CN212710217U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021266915.4U CN212710217U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212710217U true CN212710217U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74965352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021266915.4U Active CN212710217U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212710217U (zh) |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202021266915.4U patent/CN212710217U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109094873A (zh) | 容器和盖双盘交替接料传送装置 | |
| CN212710217U (zh) | 一种用于润滑油自动化灌装线的打包设备 | |
| CN214140284U (zh) | 一种锂电池钢壳装盘机 | |
| CN207932093U (zh) | 包装生产线给料装置 | |
| CN110391475B (zh) | 一种小物料循环倾倒系统 | |
| CN217626372U (zh) | 一种用于预制菜生产用的打包装置 | |
| CN204568152U (zh) | 一种筒子纱升降分配装置 | |
| CN202878443U (zh) | 一种脱模机结构 | |
| CN205488058U (zh) | 一种芯片模组封胶输送装置 | |
| CN212284898U (zh) | 一种电气自动化传输设备 | |
| CN206142387U (zh) | 一种自动化摆放装置 | |
| CN215623050U (zh) | 一种异型条烟堆垛装置 | |
| CN214452077U (zh) | 一种芯片供料装置 | |
| CN214218129U (zh) | 一种全自动灌装机分度机构 | |
| CN211768882U (zh) | 一种lcd液晶玻璃生产线 | |
| CN210913065U (zh) | 一种包装用堆垛装置 | |
| CN113716123A (zh) | 一种料片自动装箱装置、生产线及其应用 | |
| CN206265366U (zh) | 食品装箱装置 | |
| CN213800379U (zh) | 一种宠物尿垫包装模块 | |
| CN218490812U (zh) | 一种条袋口服液用自动装盘机 | |
| CN212531442U (zh) | 一种储能器件自动装料设备 | |
| CN218539263U (zh) | 一种自动化灌酱系统 | |
| CN211253185U (zh) | 一种用于便当加工的食品收集装置 | |
| CN218431917U (zh) | 全自动装箱机 | |
| CN211766427U (zh) | 一种物料称重输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Packing equipment for automatic lubricating oil filling line Effective date of registration: 20220209 Granted publication date: 20210316 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Shiyan branch Pledgor: Zhongwo energy (Hubei) Group Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001415 |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 442000 No.1, Longmen Avenue East Road, Longmen Industrial Park, Shiyan Economic Development Zone, Hubei Province Patentee after: Zhongwo Energy (Hubei) Group Co.,Ltd. Address before: 442000 No.1, Longmen Avenue East Road, Longmen Industrial Park, Shiyan Economic Development Zone, Hubei Province Patentee before: Zhongwo energy (Hubei) Group Co.,Ltd. |