CN212709482U - 一种转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转运装置，包括：支撑支架和支撑支架底部的多个滑轮，支撑支架包括支撑框和承重底板，支撑框向下倾斜设置，承重底板固定在支撑框的底端且向上倾斜设置，承重底板与支撑框之间构成工件放置区。承重底板与地面呈一小于90度的夹角，支撑框与承重底板呈一大于或者等于90度的夹角。支撑支架还包括竖直支撑在支撑框和地面之间的支撑柱组件，包括固定在支撑框上部的第一支撑柱和固定在支撑框下部的第二支撑柱，第一支撑柱的底端安装有万向滑轮，第二支撑柱的底端安装有定向滑轮。本实用新型通过设置倾斜的支撑支架，可以使转运装置在搬运过程中相对地降低整体高度，使承载物也倾斜地固定于转运装置上，不易滑落，转运效率更高。

Description

一种转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运工具技术领域，特别是涉及一种转运装置。

背景技术

现状，在大型工件搬运过程中，常常会使用转运工具对工件进行搬运，因为工件的体积过大，重量过重，经常会出现所搬运的工件因为重心不稳而滑落的情形。当前的平板推车等搬运工具在使用过程中存在以下局限性：1.使用前需要将所承载工件安置到推车上，只适用于搬运小型工件，无法用于搬运大型的工件如落地式家电；2.在搬运过程中平板推车上所承载工件重心不稳易摇晃导致滑落；3.没有有效的保护措施容易使所承载工件受到损害。

因此，如何设计一种搬运时使承载工件重心平衡的转运装置是业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中所承载工件在搬运时重心不稳的技术问题，本实用新型提出一种转运装置，支撑框向下倾斜设置，承重底板固定在支撑框的底端且向上倾斜设置，承重底板与支撑框之间构成工件放置区，可以使承载物的重心平衡。

本实用新型提供的技术方案是，设计一种转运装置，包括：支撑支架和安装在所述支撑支架底部的多个滑轮，所述支撑支架包括支撑框和承重底板，所述支撑框向下倾斜设置，所述承重底板固定在所述支撑框的底端且向上倾斜设置，所述承重底板与所述支撑框之间构成工件放置区。

所述承重底板与地面之间的夹角小于90度。

所述承重支架与所述承重底板之间的夹角大于或者等于90度。

所述支撑支架还包括：竖直支撑在所述支撑框和地面之间的支撑柱组件；所述支撑柱组件包括固定在所述支撑框上部的一对第一支撑柱和固定在所述支撑框下部的一对第二支撑柱，所述第一支撑柱的高度大于所述第二支撑柱；每个支撑柱的底端均安装有滑轮。

所述第一支撑柱底端安装的滑轮为万向滑轮，所述第二支撑柱底端安装的滑轮为定向滑轮。

所述万向滑轮的直径大于所述定向滑轮。

所述第二支撑柱的底端设有连接在所述支撑框上的横条，所述第二支撑柱、所述横条和所述支撑框共同围成三角形支撑区。

所述承重底板朝上的一面为与工件接触的支撑面，所述支撑面设有防滑花纹。

所述支撑框上间隔套设防撞套。

所述支撑支架的顶端安装有把手。

与现有技术比较，本实用新型通过设置倾斜的承重底板与支撑框，可以固定承载物，使其在搬运过程中不易滑落；承载物随着承重底板的倾斜放置，可以相对地降低承载物与转运装置在搬运过程中的整体高度，使其不会碰撞到横梁或门框，不会在搬运过程造成承载物的损坏，使其转运效率更高，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中转运装置结构示意图；

附图标记说明：1、承重底板；2、支撑框；3、定向滑轮；4、万向滑轮；5、把手；6、第一支撑柱；7、第二支撑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。

在当前的平板推车等转运工具使用场景中，往往是将待承载的家电安置在与地面水平的推车上，在运送过程中整体高度过高、重心不稳，容易出现摇晃而导致承载家电滑落的问题；且整体高度过高不能在搬运过程中及时进行调整的话，也会出现处处碰壁的情况，在库房之间转运时撞到横梁或门框，

针对该技术问题，根据本实用新型的实施例，提供了一种转运装置，支撑框向下倾斜设置，承重底板固定在支撑框的底端且向上倾斜设置，承重底板与支撑框之间构成工件放置区，将承载物搬运至转运装置上的工件放置区时，承载物可被固定至承重底板与支撑框之间，支撑框与承重底板共同分担承载物的重量，使转运装置在装载重物时的整体重心保持平衡，不易滑落，这样转运时的效率更高。

如图1所示，转运装置包括支撑支架、把手5、滑轮组件。其中支撑支架包括承重底板1、支撑框2、支撑柱组件。

承重底板1朝上的一面为与工件接触的支撑面，支撑面设有防滑花纹，承重底板1的材质包括钢板。

承重底板1与地面呈一夹角，支撑框2与地面呈一夹角，支撑框2与承重底板1呈一夹角，承重底板1与支撑框2之间的夹角可以大于或等于90度，支撑框2与承重底板1相连接，支撑框2用于支撑承载物。

支撑框2向下倾斜设置，承重底板1固定在支撑框2的底端且向上倾斜设置，承重底板1与支撑框2之间构成工件放置区。

支撑框2为倾斜的框架结构或者倾斜的平板结构，其中框架可为实心结构或者方通结构。支撑框2的材质包括碳结钢槽钢。

支撑框2靠近承重底板1的一端包覆有发泡橡胶套管，可缓冲支撑框2在装载时受到的冲击力，用于保护支撑框2，

支撑框2上可设置有防滑索，用于固定承载物，防止滑落。

支撑框2上间隔套设防撞套，防撞套的材质包括发泡橡胶。

在一具体实施例中，承重底板1与支撑框2呈90度夹角。

支撑支架的上端部与支撑框2相连接，支撑支架包括第一支撑柱6，第一支撑柱6的下端部与滑轮组件相连接。

在一具体实施例中，第一支撑柱6垂直于地面。

支撑支架还包括第二支撑柱7，第二支撑柱7的上端部与支撑框2相连接，第二支撑柱7的下端部与滑轮组件相连接。

在一具体实施例中，第二支撑柱7垂直于地面。

第一支撑柱6的高度大于所述第二支撑柱7，每个支撑柱的底端均安装有滑轮组件。

支撑支架的材质包括碳结钢槽钢。

在图1中未示出的是，在相邻的第一支撑柱6与第二支撑柱7之间可以通过加装横条相连接，第一支撑柱6、第二支撑柱7与支撑框2之间形成三角形稳定结构支撑区；第二支撑柱7的底端设有连接在支撑框2上的横条，第二支撑柱7、横条和支撑框2共同围成三角形支撑区；在相邻的第一支撑柱6之间、相邻的第二支撑柱7之间可以加装横条，使支撑支架之间形成三角形稳定结构支撑区，可以使支撑支架更稳定，承受更重的承载物。

滑轮组件可设置于承重底板1的底部靠近支撑框2的一端，还可以连接于支撑支架的下端部，滑轮组件包括定向滑轮3和万向滑轮4，万向滑轮4连接于第一支撑柱6的下端部，用于调整整个转运装置的转向方向。

在图1中未示出的是，定向滑轮3可设置于承重底板1的底部靠近支撑框2的一端，用于提高转运装置的整体运行速度。

在一具体实施例中，定向滑轮3设置于第二支撑柱7的下端部，通过横梁连接于承重底板1靠近地面的一端。

定向滑轮3通过安装板与第二支撑柱7用焊接的方式固定连接。

万向滑轮4的安装板上端与第一支撑柱6之间有轴承，万向滑轮4通过安装板焊接的方式可转动地连接在轴承上。

万向滑轮4的直径大于定向滑轮3。

把手5呈U形，把手5的两端分别连接于支撑框2的上端部，把手5上包覆有防滑胶皮。

图1中未示出的是，在一优选地具体实施例中，把手5上可以设置橡胶握杆或者塑料握杆，可以帮助使用者更方便地移动该转运装置。

把手5的材质包括碳结钢槽钢。

承重底板1与支撑框2之间、支撑框2与支撑支架之间、支撑支架与滑轮组件之间、支撑框2与把手5之间采用焊接方式连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转运装置，包括：支撑支架和安装在所述支撑支架底部的多个滑轮，其特征在于，所述支撑支架包括支撑框和承重底板，所述支撑框向下倾斜设置，所述承重底板固定在所述支撑框的底端且向上倾斜设置，所述承重底板与所述支撑框之间构成工件放置区。

2.如权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述承重底板与地面之间的夹角小于90度。

3.如权利要求2所述的转运装置，其特征在于，所述支撑框与所述承重底板之间的夹角大于或者等于90度。

4.如权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述支撑支架还包括：竖直支撑在所述支撑框和地面之间的支撑柱组件；

所述支撑柱组件包括固定在所述支撑框上部的一对第一支撑柱和固定在所述支撑框下部的一对第二支撑柱，所述第一支撑柱的高度大于所述第二支撑柱；

每个支撑柱的底端均安装有滑轮。

5.如权利要求4所述的转运装置，其特征在于，所述第一支撑柱底端安装的滑轮为万向滑轮，所述第二支撑柱底端安装的滑轮为定向滑轮。

6.如权利要求5所述的转运装置，其特征在于，所述万向滑轮的直径大于所述定向滑轮。

7.如权利要求4所述的转运装置，其特征在于，所述第二支撑柱的底端设有连接在所述支撑框上的横条，所述第二支撑柱、所述横条和所述支撑框共同围成三角形支撑区。

8.如权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述承重底板朝上的一面为与工件接触的支撑面，所述支撑面设有防滑花纹。

9.如权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述支撑框上间隔套设防撞套。

10.如权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述支撑支架的顶端安装有把手。

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