CN210680810U - 一种铝型材加工用搬运车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用搬运车，包括：底架，其下方设有有移动装置；所述底架两侧竖直向上设置有侧边护板；所述底架上设置有放置组件，所述放置组件包括若干个放置单元；所述放置单元包括隔板与多个承重辊，所述承重辊沿隔板长度依次均匀安装在所述隔板上，所述承重辊表面沿其宽度方向设有多个挡片，相邻两个挡片间形成放置槽；所述隔板四周转角处设置有固定台，所述固定台外侧边竖直向上设有L形的拦板；所述固定台上表面设有可调节的支撑柱，所述支撑柱包括螺杆与支撑圆台，所述螺杆螺纹连接于所述固定台的调节孔内；牵引杆固定安装于底架一端。本实用新型提供一种铝型材加工用搬运车，转运效率高且安全，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材生产技术领域，特别是涉及一种铝型材加工用搬运车。
背景技术
在铝型材加工生产过程中需要对铝型材进行搬运，从而将铝型材搬运至各个工序加工生产线附近，便于操作人员进行下一加工生产操作。但是由于铝型材大多都属于细长类型的，一般在转运过程中堆叠的铝型材相互之间容易发生碰撞、刮擦，导致铝型材外表面出现划痕、划伤的现象，造成浪费，增加了加工成本，目前一些加工工厂先将铝型材包裹好后放进转运装置内，再将转运装置推送至生产线附近，进行加工时需要先将铝型材外的包裹物去掉，这种方式大大增加了工人的劳动强度，增加了加工时长。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种铝型材加工用搬运车，包括：
底架，其下方设有有移动装置；所述底架两侧竖直向上设置有侧边护板；所述底架上设置有放置组件，所述放置组件包括若干个放置单元；
所述放置单元包括隔板与多个承重辊，所述承重辊沿隔板长度依次均匀安装在所述隔板上，所述承重辊表面沿其宽度方向设有多个挡片，相邻两个挡片间形成放置槽；所述隔板四周转角处设置有固定台，所述固定台外侧边竖直向上设有L形的拦板；所述固定台上表面设有可调节的支撑柱，所述支撑柱包括螺杆与支撑圆台，所述支撑圆台固定在螺杆顶端，所述螺杆螺纹连接于所述固定台的调节孔内；
牵引杆，采用Y字形结构的所述牵引杆固定安装于底架一端，所述牵引杆端头固定有握杆。
优选的是，所述移动装置与底架底部连接处还设置有减震装置，所述减震装置包括阻尼块、矩形橡胶套及金属弹簧体，所述阻尼块为圆鼓形结构，所述阻尼块中部向其中心开设有减震环槽，所述金属弹簧体内嵌于矩形橡胶套内部，所述矩形橡胶套底部固定在所述阻尼块上表面，其顶部固定在底架底面。
优选的是，所述移动装置采用万向轮。
优选的是，所述隔板采用镂空状结构。
优选的是，所述挡片与承重辊表面均设有绒布垫。
优选的是，所述隔板两侧边设有提手。
本实用新型至少包括以下有益效果：铝型材加工用搬运车采用放置单元分层放置铝型材，铝型材放置在放置槽内，挡片将铝型材单独分隔开，使得铝型材放置安全有序，避免在转运过程中铝型材之间发生碰撞及刮擦，有效地避免损坏、刮伤铝型材表面造成成本浪费，实现高效且安全的转运工作；旋转调节螺杆从而调节支撑圆台与固定台之间的距离，从而控制调节上层放置单元与下层放置单元的间距，可适应不同高度的铝型材，增强搬运车的适用性，提高转运效率；下方的放置单元的拦板抵靠上方叠放的放置单元的固定台，避免叠放的放置单元在搬运车运动过程中发生偏移或倾倒，提高铝型材转运的安全稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的铝型材加工用搬运车俯视结构示意图。
图2是本实用新型的搬运车正视结构示意图。
图3是本实用新型的放置单元结构示意图。
附图标记：1-底架，11-侧边护板，2-移动装置，3-放置单元，31-隔板，32-承重辊，33-挡片，34-提手，4-放置槽，5-固定台，51-拦板，52-调节孔，6-支撑柱，61-螺杆，62-支撑圆台，7-牵引杆，71-握杆，8-减震装置，81-阻尼块，811-减震环槽，82-矩形橡胶套，83-金属弹簧体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1～3示出了本实用新型的一种铝型材加工用搬运车，包括：
底架1，其下方设有有移动装置2；所述底架1竖直向上设置有侧边护板11；所述底架1上设置有放置组件，所述放置组件包括若干个放置单元3；
所述放置单元3包括隔板31与多个承重辊32，所述承重辊32沿隔板31长度依次均匀安装在所述隔板31上，所述承重辊31表面沿其宽度方向设有多个挡片33，相邻两个挡片33间形成放置槽4；所述隔板31四周转角处设置有固定台5，所述固定台5外侧边竖直向上设有L形的拦板51；所述固定台5上表面设有可调节的支撑柱6，所述支撑柱6包括螺杆61与支撑圆台62，所述支撑圆台62固定在螺杆61顶端，所述螺杆61螺纹连接于所述固定台5的调节孔52内；
牵引杆7，采用Y字形结构的所述牵引杆7固定安装于底架1一端，所述牵引杆端头固定有握杆71。
在这种技术方案中，采用放置单元3分层放置铝型材，铝型材放置在放置槽4内，挡片33将铝型材单独分隔开，使得铝型材放置安全有序，避免在转运过程中铝型材之间发生碰撞及刮擦，有效地避免损坏、刮伤铝型材表面造成成本浪费，实现高效且安全的转运工作，提高转运效率；根据待转运铝型材的高度需要，旋转调节螺杆61，从而调节支撑圆台62与固定台5之间的距离，从而控制调节上层放置单元3与下层放置单元3的间距适合铝型材高度；放置单元3放置在底架1上，将待转运铝型材分别放置在放置槽4内，放完一层后，将上层放置单元3叠放在下层放置单元3上，下层放置单元3的支撑柱6支撑上层放置单元3的固定台5，支撑圆台62的设置增加了其与固定台5的接触面积，提高稳定性，再依次放置铝型材，下层的放置单元3的拦板51抵靠上方叠放的放置单元3的固定台5，避免叠放的放置单元3在搬运车运动过程中发生偏移或倾倒，提高铝型材转运的安全稳定性，重复叠放操作至装完待转运铝型材；侧边护板11的设置用于保护放置组件，避免放置组件从底架1上掉落；通过拉动牵引杆7，从而移动搬运车。
在另一种实例中，所述移动装置2与底架1底部连接处还设置有减震装置8，所述减震装置8包括阻尼块81、矩形橡胶套82及金属弹簧体83，所述阻尼块81为圆鼓形结构，所述阻尼块81中部向其中心开设有减震环槽811，所述金属弹簧体83内嵌于矩形橡胶套82内部，所述矩形橡胶套82底部固定在所述阻尼块81上表面，其顶部固定在底架1底面。
在这种技术方案中，通过设置减震装置8，在铝型材转运时，能使搬运车行驶的更加平稳，在路面不平整时不会产生剧烈抖动，进一步保证铝型材安全；阻尼块81首先接收并缓冲引起震动的外力，矩形橡胶套82与金属弹簧体83配合进一步缓冲外力；阻尼块81侧部的减震环槽811分散阻尼块81受到的冲击力，有利于使阻尼块达到更好的缓冲效果，且不易变形；矩形橡胶套82耐磨性能高，延长使用寿命，金属弹簧体83有利于增强矩形橡胶套82的弹性力，提高其抗疲劳性。
在另一种实例中，所述移动装置2采用万向轮。采用这种方案，万向轮便于搬运车整体灵活地移动。
在另一种实例中，所述隔板31采用镂空状结构。采用这种方案，隔板31采用镂空状结构可减轻放置单元3的重量，便于操作工人拆卸、叠放放置单元。
在另一种实例中，所述挡片33与承重辊32表面均设有绒布垫。采用这种方案，绒布垫保护铝型材，有效防止铝型材表面出现划伤或划痕的现象。
在另一种实例中，所述隔板31两侧边设有提手34。采用这种方案，便于操作人员通过提手34提起放置单元3，进一步利于放置单元的叠放、拆卸操作。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (6)
1.一种铝型材加工用搬运车，其特征在于，包括：
底架(1)，其下方设有移动装置(2)；所述底架(1)竖直向上设置有侧边护板(11)；所述底架(1)上设置有放置组件，所述放置组件包括若干个放置单元(3)；
所述放置单元(3)包括隔板(31)与多个承重辊(32)，所述承重辊(32)沿隔板(31)长度依次均匀安装在所述隔板(31)上，所述承重辊(32)表面沿其宽度方向设有多个挡片(33)，相邻两个挡片(33)间形成放置槽(4)；所述隔板(31)四周转角处设置有固定台(5)，所述固定台(5)外侧边竖直向上设有L形的拦板(51)；所述固定台(5)上表面设有可调节的支撑柱(6)，所述支撑柱(6)包括螺杆(61)与支撑圆台(62)，所述支撑圆台(62)固定在螺杆(61)顶端，所述螺杆(61)螺纹连接于所述固定台(5)的调节孔(52)内；
牵引杆(7)，采用Y字形结构的所述牵引杆(7)固定安装于底架(1)一端，所述牵引杆端头固定有握杆(71)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用搬运车，其特征在于，所述移动装置(2)与底架(1)底部连接处还设置有减震装置(8)，所述减震装置(8)包括阻尼块(81)、矩形橡胶套(82)及金属弹簧体(83)，所述阻尼块(81)为圆鼓形结构，所述阻尼块(81)中部向其中心开设有减震环槽(811)，所述金属弹簧体(83)内嵌于矩形橡胶套(82)内部，所述矩形橡胶套(82)底部固定在所述阻尼块(81)上表面，其顶部固定在底架(1)底面。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用搬运车，其特征在于，所述移动装置(2)采用万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用搬运车，其特征在于，所述隔板(31)采用镂空状结构。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用搬运车，其特征在于，所述挡片(33)与承重辊(32)表面均设有绒布垫。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用搬运车，其特征在于，所述隔板(31)两侧边设有提手(34)。
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