CN212708450U - 双带式复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双带式复合机，包括：机架，设置在机架前端的上放卷装置和下放卷装置，设置在上放卷装置和下放卷装置后端机架上的前牵引上胶装置，设置在前牵引上胶装置后端机架上的复合装置，设置在复合装置后端机架上的后牵引装置，设置在后牵引装置后端机架上的收卷装置，所述复合装置包括：设置在机架上的固定架，在所述固定架的上下两端分别设置有上输送带和下输送带，所述上输送带的前端内侧通过若干第一上带辊滚动支撑在上摆动架上，所述上摆动架的后端中部通过上转轴转动设置在机架上，在所述上摆动架前端的机架上设置有与上转轴同心的上弧形滑槽。

Description

双带式复合机

技术领域

本实用新型涉及一种复合材料，尤其涉及一种双带式复合机。

背景技术

在汽车内饰、鞋材、家纺、箱包、医疗产品、服装面料、玩具等各种领域都会使用到复合机。目前使用的复合机多数采用单个输送带对复合材料进行输送，压合过程中容易导致复合材料不平整，同时单带输送也没有预压紧结构，涂胶后的材料经过压辊瞬间压合后容易导致胶体外漏，复合效果差，质量不达标，不能满足企业的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够预压紧的双带式复合机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双带式复合机，包括：机架，设置在机架前端的上放卷装置和下放卷装置，设置在上放卷装置和下放卷装置后端机架上的前牵引上胶装置，设置在前牵引上胶装置后端机架上的复合装置，设置在复合装置后端机架上的后牵引装置，设置在后牵引装置后端机架上的收卷装置，所述复合装置包括：设置在机架上的固定架，在所述固定架的上下两端分别设置有上输送带和下输送带，所述上输送带的前端内侧通过若干第一上带辊滚动支撑在上摆动架上，所述上摆动架的后端中部通过上转轴转动设置在机架上，在所述上摆动架前端的机架上设置有与上转轴同心的上弧形滑槽，所述上摆动架的前端通过上弧形滑块滑动设置在上弧形滑槽内，所述上输送带的后端内侧通过若干第二上带辊滚动支撑在机架上，在所述上输送带前端内部的上摆动架上通过第一上辊轴均匀转动设置有若干第一上压辊，在所述上输送带后端内部的机架上通过第二上辊轴均匀转动设置有若干第二上压辊，所述下输送带的前端内侧通过若干第一下带辊滚动支撑在下摆动架上，所述下摆动架的后端中部通过下转轴转动设置在机架上，在所述下摆动架前端的机架上设置有与下转轴同心的下弧形滑槽，所述下摆动架的前端通过下弧形滑块滑动设置在下弧形滑槽内，所述下输送带的后端内侧通过若干第二下带辊滚动支撑在机架上，在所述下输送带前端内部的下摆动架上通过第一下辊轴均匀转动设置有若干与第一上压辊相互配合的第一下压辊，在所述下输送带后端内部的机架上通过第二下辊轴均匀转动设置有若干第二下压辊，在所述上输送带和下输送带前端之间的机架上设置有横向滑槽，在所述横向滑槽内滑动设置有与其相互配合的横向滑块，所述横向滑块通过中部销轴与上摆臂和下摆臂活动连接，所述上摆臂通过上销轴与上弧形滑块活动连接，所述下摆臂通过下销轴与下弧形滑块活动连接，在所述上输送带和下输送带前端之间的机架上通过轴承座转动设置有横向螺杆，所述横向螺杆的一端伸出轴承座与伺服减速电机的电机轴相连接，所述伺服减速电机固定设置在机架上，在所述横向滑块上设置有与横向螺杆相互配合的横向螺套，在所述上摆动架的上端设置有角度检测仪，在所述机架上设置有与第二上带辊相连接的上带辊驱动装置和与第二下压辊相连接的下带辊驱动装置。

本实用新型的优点是：上述双带式复合机，结构新颖，采用双带输送结构，压合过程中复合材料能够保持平整状态，输送带前端能够张开一定的角度用于预压紧，张开的角度可调，输送带后端采用平压，预压紧和平压相互结合能够使复合材料受力由小到大逐渐递增最后趋于平衡，实现均匀受力复合，能够防止瞬间压合带来的胶体外漏，复合效果好，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型双带式复合机的结构示意图。

图中：1、机架，2、上放卷装置，3、下放卷装置，4、前牵引上胶装置，5、后牵引装置，6、收卷装置，7、固定架，8、上输送带， 9、下输送带，10、第一上带辊，11、上摆动架，12、上转轴，13、上弧形滑槽，14、上弧形滑块，15、第二上带辊，16、第一上辊轴， 17、第一上压辊，18、第二上辊轴，19、第二上压辊，20、第一下带辊，21、下摆动架，22、下转轴，23、下弧形滑槽，24、下弧形滑块， 25、第二下带辊，26、第一下辊轴，27、第一下压辊，28、第二下辊轴，29、第二下压辊，30、横向滑槽，31、横向滑块，32、中部销轴， 33、上摆臂，34、下摆臂，35、上销轴，36、下销轴，37、轴承座， 38、横向螺杆，39、伺服减速电机，40、电机轴，41、横向螺套，42、角度检测仪，43、上带辊驱动装置，44、下带辊驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，双带式复合机，包括：机架1，设置在机架1前端的上放卷装置2和下放卷装置3，设置在上放卷装置2和下放卷装置 3后端机架1上的前牵引上胶装置4，设置在前牵引上胶装置4后端机架1上的复合装置，设置在复合装置后端机架1上的后牵引装置5，设置在后牵引装置5后端机架1上的收卷装置6，所述复合装置包括：设置在机架1上的固定架7，在所述固定架7的上下两端分别设置有上输送带8和下输送带9，所述上输送带8的前端内侧通过若干第一上带辊10滚动支撑在上摆动架11上，所述上摆动架11的后端中部通过上转轴12转动设置在机架1上，在所述上摆动架11前端的机架 1上设置有与上转轴12同心的上弧形滑槽13，所述上摆动架11的前端通过上弧形滑块14滑动设置在上弧形滑槽13内，所述上输送带8 的后端内侧通过若干第二上带辊15滚动支撑在机架1上，在所述上输送带8前端内部的上摆动架11上通过第一上辊轴16均匀转动设置有若干第一上压辊17，在所述上输送带8后端内部的机架1上通过第二上辊轴18均匀转动设置有若干第二上压辊19，所述下输送带9 的前端内侧通过若干第一下带辊20滚动支撑在下摆动架21上，所述下摆动架21的后端中部通过下转轴22转动设置在机架1上，在所述下摆动架21前端的机架1上设置有与下转轴22同心的下弧形滑槽 23，所述下摆动架21的前端通过下弧形滑块24滑动设置在下弧形滑槽23内，所述下输送带9的后端内侧通过若干第二下带辊25滚动支撑在机架1上，在所述下输送带9前端内部的下摆动架21上通过第一下辊轴26均匀转动设置有若干与第一上压辊17相互配合的第一下压辊27，在所述下输送带9后端内部的机架1上通过第二下辊轴28 均匀转动设置有若干第二下压辊29，在所述上输送带8和下输送带9 前端之间的机架1上设置有横向滑槽30，在所述横向滑槽30内滑动设置有与其相互配合的横向滑块31，所述横向滑块31通过中部销轴 32与上摆臂33和下摆臂34活动连接，所述上摆臂33通过上销轴35 与上弧形滑块14活动连接，所述下摆臂34通过下销轴36与下弧形滑块24活动连接，在所述上输送带8和下输送带9前端之间的机架 1上通过轴承座37转动设置有横向螺杆38，所述横向螺杆38的一端伸出轴承座37与伺服减速电机39的电机轴40相连接，所述伺服减速电机39固定设置在机架1上，在所述横向滑块31上设置有与横向螺杆38相互配合的横向螺套41，在所述上摆动架11的上端设置有角度检测仪42，在所述机架1上设置有与第二上带辊15相连接的上带辊驱动装置43和与第二下压辊29相连接的下带辊驱动装置44。

上述双带式复合机使用时，启动伺服减速电机39，伺服减速电机39的电机轴40带动横向螺杆38通过轴承座37在机架1上转动，横向螺杆38带动与其相互配合的横向螺套41横向移动，横向螺套 41带动横向滑块31在横向滑槽30内横向滑动，横向滑块31同时带动上摆臂33和下摆臂34的一端横向摆动，当上摆臂33和下摆臂34 的夹角逐渐变大时，上摆臂33和下摆臂34的另一端往外伸展，上摆臂33的另一端推动上弧形滑块14在上弧形滑槽13内向上滑动，下摆臂34的另一端推动下弧形滑块24在下弧形滑槽23内向下滑动，与此同时，上摆臂33和下摆臂34的一端通过中部销轴32在横向滑块31上转动，上摆臂33的另一端通过上销轴35在上弧形滑块14上转动，下摆臂34的另一端通过下销轴36在下弧形滑块24上转动，上弧形滑块14带动上摆动架11的前端向上移动，上摆动架11的后端通过上转轴12在机架1上转动，上摆动架11带动上输送带8的前端和第一上压辊17向上展开一定的角度，下弧形滑块24带动下摆动架21的前端向下移动，下摆动架21的后端通过下转轴22在机架1 上转动，下摆动架21带动下输送带9的前端和第一下压辊27向下展开一定的角度，上输送带8的前端和下输送带9的前端展开的角度相同，根据上摆动架11上的角度检测仪42能够检测出上摆动架11向上摆动的角度，其摆动角度的双倍数值就是上输送带8的前端和下输送带9的前端展开的夹角角度，此时，上输送带8的前端和下输送带 9的前端能够展开移动的倾斜夹角对复合材料进行预压紧，随着上输送带8和下输送带9的夹角越来越小最后趋于平行，从而使复合材料能够进行倾斜预压紧后再进行平压，压紧效果好，不易漏胶。复合时，启动上带辊驱动装置43和下带辊驱动装置44，上带辊驱动装置43 带动第二上带辊15逆时针转动，第二上带辊15带动上输送带8逆时针转动，上输送带8的后端在第二上带辊15上滚动，上输送带8的前端在第一上带辊10上滚动，下带辊驱动装置44带动第二下带辊 25顺时针转动，第二下带辊25带动下输送带9顺时针转动，下输送带9的后端在第二下带辊25上滚动，下输送带9的前端在第一下带辊20上滚动，上放卷装置2和下放卷装置3分别将材料放卷后通过前牵引上胶装置4上胶后牵引至上输送带8和下输送带9之间，第一上压辊17第一下压辊27能够对复合材料进行预压紧，第二上压辊 19和第二下压辊29能够对复合材料进行平压，复合完成的复合材料通过后牵引装置8牵引至收卷装置6进行收卷。

上述双带式复合机，结构新颖，采用双带输送结构，压合过程中复合材料能够保持平整状态，输送带前端能够张开一定的角度用于预压紧，张开的角度可调，输送带后端采用平压，预压紧和平压相互结合能够使复合材料受力由小到大逐渐递增最后趋于平衡，实现均匀受力复合，能够防止瞬间压合带来的胶体外漏，复合效果好，满足了企业的生产需求。

Claims (1)

1.双带式复合机，其特征在于：包括：机架(1)，设置在机架(1)前端的上放卷装置(2)和下放卷装置(3)，设置在上放卷装置(2)和下放卷装置(3)后端机架(1)上的前牵引上胶装置(4)，设置在前牵引上胶装置(4)后端机架(1)上的复合装置，设置在复合装置后端机架(1)上的后牵引装置(5)，设置在后牵引装置(5)后端机架(1)上的收卷装置(6)，所述复合装置包括：设置在机架(1)上的固定架(7)，在所述固定架(7)的上下两端分别设置有上输送带(8)和下输送带(9)，所述上输送带(8)的前端内侧通过若干第一上带辊(10)滚动支撑在上摆动架(11)上，所述上摆动架(11)的后端中部通过上转轴(12)转动设置在机架(1)上，在所述上摆动架(11)前端的机架(1)上设置有与上转轴(12)同心的上弧形滑槽(13)，所述上摆动架(11)的前端通过上弧形滑块(14)滑动设置在上弧形滑槽(13)内，所述上输送带(8)的后端内侧通过若干第二上带辊(15)滚动支撑在机架(1)上，在所述上输送带(8)前端内部的上摆动架(11)上通过第一上辊轴(16)均匀转动设置有若干第一上压辊(17)，在所述上输送带(8)后端内部的机架(1)上通过第二上辊轴(18)均匀转动设置有若干第二上压辊(19)，所述下输送带(9)的前端内侧通过若干第一下带辊(20)滚动支撑在下摆动架(21)上，所述下摆动架(21)的后端中部通过下转轴(22)转动设置在机架(1)上，在所述下摆动架(21)前端的机架(1)上设置有与下转轴(22)同心的下弧形滑槽(23)，所述下摆动架(21) 的前端通过下弧形滑块(24)滑动设置在下弧形滑槽(23)内，所述下输送带(9)的后端内侧通过若干第二下带辊(25)滚动支撑在机架(1)上，在所述下输送带(9)前端内部的下摆动架(21)上通过第一下辊轴(26)均匀转动设置有若干与第一上压辊(17)相互配合的第一下压辊(27)，在所述下输送带(9)后端内部的机架(1)上通过第二下辊轴(28)均匀转动设置有若干第二下压辊(29)，在所述上输送带(8)和下输送带(9)前端之间的机架(1)上设置有横向滑槽(30)，在所述横向滑槽(30)内滑动设置有与其相互配合的横向滑块(31)，所述横向滑块(31)通过中部销轴(32)与上摆臂(33)和下摆臂(34)活动连接，所述上摆臂(33)通过上销轴(35)与上弧形滑块(14)活动连接，所述下摆臂(34)通过下销轴(36)与下弧形滑块(24)活动连接，在所述上输送带(8)和下输送带(9)前端之间的机架(1)上通过轴承座(37)转动设置有横向螺杆(38)，所述横向螺杆(38)的一端伸出轴承座(37)与伺服减速电机(39)的电机轴(40)相连接，所述伺服减速电机(39)固定设置在机架(1)上，在所述横向滑块(31)上设置有与横向螺杆(38)相互配合的横向螺套(41)，在所述上摆动架(11)的上端设置有角度检测仪(42)，在所述机架(1)上设置有与第二上带辊(15)相连接的上带辊驱动装置(43)和与第二下压辊(29)相连接的下带辊驱动装置(44)。

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