CN212708094U - 一种双层复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层复合机，包括机架和安装在机架上的第一放卷机构、第二放卷机构、电磁加热辊、橡胶辊和收卷机构，电磁加热辊和橡胶辊之间形成有可对第一放卷机构和第二放卷机构放出的带材加热加压的热压复合通道，收卷机构包括对热压后的复合带材卷收的收卷辊。本实用新型的双层复合机实现复合‑切边‑卷收的一体化作业，通过采用电磁加热辊，从而提高了升温的速度，提高了生产效率；通过电磁加热的方式以及气缸驱动橡胶辊，从而实现了热压过程的温度和压力的精确控制，进而提高了材料复合的强度，降低了能耗，也更加环保。

Description

一种双层复合机

技术领域

本实用新型涉及材料复合加工技术领域，尤其涉及一种双层复合机。

背景技术

双层薄膜类材料在连续复合的工艺过程中，通常需要对其中一层或者两层材料进行加热，从而提高双层材料之间的结合力。目前，现有的双层复合设备可能存在如下问题：

1、加热升温过程缓慢，如果要升温到200℃，通常要一个小时以上；

2、温度很难实现精准控制，温度误差较大，进而影响复合时材料的性能；

3、传统的蒸汽加热、电阻加热电热比低，加热位置和压合位置距离较远，能量损耗大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双层复合机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种双层复合机，包括机架和安装在所述机架上的第一放卷机构、第二放卷机构、电磁加热辊、橡胶辊和收卷机构，所述电磁加热辊和橡胶辊之间形成有可对第一放卷机构和第二放卷机构放出的带材加热加压的热压复合通道，所述收卷机构包括对热压后的复合带材卷收的收卷辊。

进一步的，所述第一放卷机构包括第一放卷辊和将第一放卷辊上的带材导向所述热压复合通道输入端上侧的第一导向辊，所述第二放卷机构包括第二放卷辊和将第二放卷辊上的带材导向所述热压复合通道输入端下侧的第二导向辊。

进一步的，所述橡胶辊的下端安装有用于调整所述电磁加热辊和橡胶辊之间压力的橡胶辊伸缩驱动装置。

进一步的，所述橡胶辊伸缩驱动装置为橡胶辊伸缩驱动气缸。

进一步的，所述热压复合通道的输出端设置有对复合带材降温的风冷装置。

进一步的，所述收卷机构和热压复合通道之间设置有切边机构，所述切边机构包括有切边轮和切边导向轮，所述复合带材贴合所述切边导向轮输送，所述切边轮上设置有对复合带材的两侧切边的切刀。

进一步的，所述收卷机构包括主动胶辊、收卷辊托架和收卷辊气缸，所述收卷辊托放于所述收卷辊托架上，所述收卷辊气缸的一端与所述机架枢接，另一端与所述收卷辊托架连接以驱动所述收卷辊贴合所述主动胶辊设置。

进一步的，所述收卷辊托架上设置有上端开口的托槽，所述收卷辊安装于所述托槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的双层复合机实现复合-切边-卷收的一体化作业，通过采用电磁加热辊，从而提高了升温的速度，提高了生产效率；通过电磁加热的方式以及气缸驱动橡胶辊，从而实现了热压过程的温度和压力的精确控制，进而提高了材料复合的强度，降低了能耗，也更加环保。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型优选实施例公开的双层复合机的结构示意图。

图例说明：

1、电磁加热辊；2、第一放卷机构；3、第二放卷机构；4、橡胶辊；5、收卷机构；6、热压复合通道；7、收卷辊；8、第一放卷辊；9、第一导向辊；10、第二放卷辊；11、第二导向辊；12、橡胶辊伸缩驱动气缸；13、切边轮；14、切边导向轮；15、主动胶辊；16、收卷辊托架；17、收卷辊气缸；18、机架；19、托槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种双层复合机，包括机架18和安装在机架18上的第一放卷机构2、第二放卷机构3、电磁加热辊1、橡胶辊4和收卷机构5，第一放卷机构2包括第一放卷辊8和将第一放卷辊8上的带材导向热压复合通道6输入端上侧的第一导向辊9，其中，通过第一放卷辊8放卷和控制带材张力，第二放卷机构3包括第二放卷辊10和将第二放卷辊10上的带材导向热压复合通道6输入端下侧的第二导向辊11，其中，通过第二放卷辊10放卷和控制带材张力。电磁加热辊1和橡胶辊4之间形成有可对第一放卷机构2和第二放卷机构3放出的带材加热加压的热压复合通道6，电磁加热辊1的最高温度为300°，误差为正负2°，而橡胶辊4的表面硅胶的最高可耐温度也为300°，收卷机构5包括对热压后的复合带材卷收的收卷辊7。

在本实施例中，橡胶辊4的下端安装有用于调整电磁加热辊1和橡胶辊4之间压力的橡胶辊伸缩驱动装置，橡胶辊伸缩驱动装置为橡胶辊伸缩驱动气缸12，工作时，通过橡胶辊4两端的橡胶辊伸缩驱动气缸12驱动橡胶辊4顶住电磁加热辊1受力使其达到复合工艺，其中橡胶辊伸缩驱动气缸12的压力可以从0-1.5吨可调。

在本实施例中，热压复合通道6的输出端设置有对复合带材降温的风冷装置，从而实现复合带材的快速降温。

在本实施例中，为了对复合带材进行在线修边处理，收卷机构5和热压复合通道6之间设置有切边机构，切边机构包括有切边轮13和切边导向轮14，复合带材贴合切边导向轮14输送，切边轮13贴合切边导向轮14设置，该切边轮13上设置有切边的切刀。

在本实施例中，收卷机构5包括主动胶辊15、收卷辊托架16和收卷辊气缸17，收卷辊7托放于收卷辊托架16上，收卷辊托架16上设置有托槽19，托槽19可以方便收卷辊7的上下放置操作，收卷辊气缸17的一端与机架18枢接，另一端与收卷辊托架16连接以驱动收卷辊7贴合主动胶辊15设置，从而保证复合带材收紧收齐。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双层复合机，其特征在于，包括机架(18)和安装在所述机架(18)上的第一放卷机构(2)、第二放卷机构(3)、电磁加热辊(1)、橡胶辊(4)和收卷机构(5)，所述电磁加热辊(1)和橡胶辊(4)之间形成有可对第一放卷机构(2)和第二放卷机构(3)放出的带材加热加压的热压复合通道(6)，所述收卷机构(5)包括对热压后的复合带材卷收的收卷辊(7)。

2.根据权利要求1所述的双层复合机，其特征在于，所述第一放卷机构(2)包括第一放卷辊(8)和将第一放卷辊(8)上的带材导向所述热压复合通道(6)输入端上侧的第一导向辊(9)，所述第二放卷机构(3)包括第二放卷辊(10)和将第二放卷辊(10)上的带材导向所述热压复合通道(6)输入端下侧的第二导向辊(11)。

3.根据权利要求1所述的双层复合机，其特征在于，所述橡胶辊(4)的下端安装有用于调整所述电磁加热辊(1)和橡胶辊(4)之间压力的橡胶辊伸缩驱动装置。

4.根据权利要求3所述的双层复合机，其特征在于，所述橡胶辊伸缩驱动装置为橡胶辊伸缩驱动气缸(12)。

5.根据权利要求1所述的双层复合机，其特征在于，所述热压复合通道(6)的输出端设置有对复合带材降温的风冷装置。

6.根据权利要求1-5任一所述的双层复合机，其特征在于，所述收卷机构(5)和热压复合通道(6)之间设置有切边机构，所述切边机构包括有切边轮(13)和切边导向轮(14)，所述复合带材贴合所述切边导向轮(14)输送，所述切边轮(13)上设置有对复合带材的两侧切边的切刀。

7.根据权利要求1-5任一所述的双层复合机，其特征在于，所述收卷机构(5)包括主动胶辊(15)、收卷辊托架(16)和收卷辊气缸(17)，所述收卷辊(7)托放于所述收卷辊托架(16)上，所述收卷辊气缸(17)的一端与所述机架(18)枢接，另一端与所述收卷辊托架(16)连接以驱动所述收卷辊(7)贴合所述主动胶辊(15)设置。

8.根据权利要求7所述的双层复合机，其特征在于，所述收卷辊托架(16)上设置有上端开口的托槽(19)，所述收卷辊(7)安装于所述托槽(19)内。

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