CN212707216U - 一种斜向切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工领域，公开了一种斜向切割装置，包括切割机和机架，所述切割机包括转动电机以及安装在转动电机上的切割轮，所述切割机倾斜安装在机架上，机架上设有放置板，所述切割轮顶部穿出放置板所在的平面，放置板与机架之间安装有直线移动副，放置板上设有安装架，安装架上安装有用于将木条向下压紧固定在放置板上的伸缩固定组件。所述伸缩固定组件包括安装在安装架上的多个驱动缸，多个驱动缸的驱动端竖直向下并连接有同一固定压板。本实用新型对斜切的木条分别在横向和竖向均进行了固定，保证了斜切时的稳定性，且具有较好的安全性。

Description

一种斜向切割装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，具体而言，涉及一种斜向切割装置。

背景技术

现代家具的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等。其中对木材进行斜角切割是较常使用的切割方式，例如在圆桌的生产中，需要使用木条对圆桌侧边进行包边工作，为了木条能平整贴合在圆桌面板侧边，则需要将木条两端进行斜切，在常规技术中，工人手持木条确定角度后进行切割，这种斜切方式操作不便，切割效率较低，公开号为CN210011102U的专利文件对此问题进行了解决，然而在对木材进行固定时，该专利通过移动顶紧装置和定位板对木材进行横向夹紧固定，这种横向的固定方式使得木材在切割时容易向上脱离，并且对于厚度较薄的木条，横向夹紧也容易造成木材挤压破裂，进而严重影响了对木材的切割。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜向切割装置，增加斜切时的稳定性，同时具有较好的安全性。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种斜向切割装置，包括切割机和机架，所述切割机包括转动电机以及安装在转动电机上的切割轮，所述切割机倾斜安装在机架上，机架上设有放置板，所述切割轮顶部穿出放置板所在的平面，放置板与机架之间安装有直线移动副，放置板上设有安装架，安装架上安装有用于将木条向下压紧固定在放置板上的伸缩固定组件。

进一步地，所述伸缩固定组件包括安装在安装架上的多个驱动缸，多个驱动缸的驱动端竖直向下并连接有同一固定压板。

进一步地，所述放置板上安装有用于对木条限位固定的两个挡块。

进一步地，所述放置板长度大于机架长度，放置板上沿直线移动副运动方向开设有贯穿的槽口，当直线移动副运动时，切割轮顶部穿出槽口并在槽口内相对移动。

进一步地，所述直线移动副包括基座框以及设于基座框和机架之间的多组滑轨组。

进一步地，所述滑轨组包括安装在机架上的滑轨以及安装在基座框上的滑槽。

进一步地，所述切割机倾斜安装在机架内部。

进一步地，所述放置板长度大于机架长度，放置板上沿直线移动副运动方向开设有贯穿的槽口，当直线移动副运动时，切割轮顶部穿出槽口并在槽口内相对移动，所述放置板上安装有用于对木条限位固定的两个挡块。

进一步地，所述安装架为框形安装架，所述伸缩固定组件安装在框形安装架顶部，所述放置板位于框形安装架下方。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置伸缩固定组件、放置板和挡块增加了对待切割木条的稳定性，伸缩固定组件从上往下将木条压紧在放置板上，木条左右两侧的挡块对木条横向两侧进行了位置限定，保证了移动直线移动副对木条进行斜切时的稳定性，具有较好的切割效果。

(2)本实用新型通过将切割机设置在机架内部提高了装置的安全性，具有较好的安全系数。

(3)本实用新型通过设置直线移动副实现了对木条的直线移动，切割后木条的斜切面更加平整，同时给工人带来了操作上的便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图标：1-切割机；11-转动电机；12-切割轮；2-机架；3-直线移动副；31-基座框；311-滑槽；32-滑轨；4-放置板；41-槽口；5-安装架；6-伸缩固定组件；61-驱动缸；62-固定压板；7-挡块；8-木条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1至图3，本实施例提供了一种斜向切割装置，包括机架2，机架2为框状形机架，机架2顶部呈水平，切割机1按照斜切角度要求倾斜安装在机架2内，切割机1设于机架2内部具有较好的安全性；所述切割机1包括转动电机11以及安装在转动电机11上的切割轮12，机架2顶部设有用于放置木条8的放置板4，切割轮12穿出放置板4所在的平面，机架2和放置板4之间安装有直线移动副3，直线移动副3在外力作用下带动放置板4做直线运动。放置板4上安装有安装架5，具体的，安装架5为框形，安装架5上方安装有伸缩固定组件6，所述伸缩固定组件6包括安装在安装架5上的多个驱动缸61，具体的，所述驱动缸61为气缸、电动缸和液压缸中的任意一种，其均可在市场中进行采购，具体结构不再赘述；多个驱动缸61的驱动端竖直向下并连接有同一固定压板62，本实施例中驱动缸61的数量为两个，当驱动缸61运作时，驱动缸61的驱动端带动固定压板62向下移动，从而将待切割的木条8压紧在放置板4上，在竖直方向上对木条8进行了固定，保证了木条8在切割时的稳定性。优选的，放置板4长度大于机架2长度，较长的放置板4进一步增加了木条切割时的稳定性，并且有利于适应较长木条的切割；放置板4上沿直线移动副3运动方向开设有贯穿的槽口41，切割轮12与槽口41相对应，当直线移动副3运动时，切割轮12顶部穿出槽口41并在槽口41内相对移动，对木条8进行斜切工作。放置板4安装有用于对木条8限位固定的两个挡块7，两个挡块7长度方向相互平行且与直线移动副3运动方向相垂直，对切割木条8具有位置限定作用，两个挡块7之间的距离为木条8宽度的整数倍，进而可以实现多条木条8切割的同时对切割木条8进行了横向固定，增加木条切割的稳定性。

如图1-3所示，所述直线移动副3包括基座框31以及设于基座框31和机架2之间的多组滑轨组。所述基座框31为中空的框状结构，所述切割机1位于基座框31下方的机架2上，切割轮12顶部穿出基座框31；在本实施例中设有两组滑轨组，两组滑轨组相互平行，滑轨组包括安装在机架2上的滑轨32以及安装在基座框31上的滑槽311，通过滑轨32与滑槽311，在外力作用下实现基座框31沿滑轨32方向上的直线移动，从而带动放置板4以及放置板4上的木条8进行斜切工作。

在实际操作中，将木条8放置在放置板4上的两块挡块7之间，两块挡块7对木条8进行了位置限定，并对木条8进行了横向的固定，打开驱动缸61的开关，驱动缸61的驱动端带动固定压板62向下移动，固定压板62将木条8压紧在放置板4上，因此对木条8在竖直方向进行了固定，确保了木条8切割时的稳定性；打开切割机1，转动电机11转动带动切割轮12转动，推动基座框31，带动基座框31上的放置板4和伸缩固定组件6整体直线移动，进而带动木条8直线移动进行斜切工作，如图3所示；切割完成后，按动驱动缸61的开关，驱动缸61的驱动端带动固定压板62向上移动，固定压板62脱离木条8，再将切割好的木条8取出即可。木条斜切操作简单方便，且具有较好的斜切效果。

综上所述，本实用新型提供了一种斜向切割装置，对斜切的木条在横向和竖向均进行了固定，保证了斜切时的稳定性，且具有较好的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斜向切割装置，包括切割机(1)，所述切割机(1)包括转动电机(11)以及安装在转动电机(11)上的切割轮(12)，其特征在于，还包括机架(2)，所述切割机(1)倾斜安装在机架(2)上，机架(2)上设有放置板(4)，所述切割轮(12)顶部穿出放置板(4)所在的平面，放置板(4)与机架之间安装有直线移动副(3)，放置板上设有安装架(5)，安装架(5)上安装有用于将木条向下压紧固定在放置板(4)上的伸缩固定组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种斜向切割装置，其特征在于，所述伸缩固定组件(6)包括安装在安装架(5)上的多个驱动缸(61)，多个驱动缸(61)的驱动端竖直向下并连接有同一固定压板(62)。

3.根据权利要求1所述的一种斜向切割装置，其特征在于，所述放置板(4)上安装有用于对木条限位固定的两个挡块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种斜向切割装置，其特征在于，所述放置板(4)长度大于机架(2)长度，放置板(4)上沿直线移动副(3)运动方向开设有贯穿的槽口(41)，当直线移动副(3)运动时，切割轮(12)顶部穿出槽口(41)并在槽口(41)内相对移动。

5.根据权利要求1所述的一种斜向切割装置，其特征在于，所述直线移动副(3)包括基座框(31)以及设于基座框(31)和机架(2)之间的多组滑轨组。

6.根据权利要求5所述的一种斜向切割装置，其特征在于，所述滑轨组包括安装在机架(2)上的滑轨(32)以及安装在基座框(31)上的滑槽(311)。

7.根据权利要求1所述的一种斜向切割装置，其特征在于，所述切割机(1)倾斜安装在机架(2)内部。

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