CN212706663U - 一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，包括底板和放置板，所述底板的两端侧壁上分别固定设置有支撑板，两个支撑板的内部分别设置有螺杆，螺杆的底端穿过支撑板的底面伸出到支撑板的下方，通过电机的输出端驱动螺杆转动，螺杆转动时，驱动其底端的齿轮转动，由于两个齿轮通过链条连接，使得两个螺杆同步转动，由于放置板两端侧壁中部位置分别固定设置有螺母座，两个螺母座分别设置在两个螺杆上且与螺杆通过螺纹连接，使得放置板平稳的上下移动；与导轨对立一侧的两个支撑板的侧壁上均设置有刻度尺，通过刻度尺能够显示出放置板的升降高度位置，便于工人观察和控制放置板的停靠位置，实现任意位置的停靠工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具装配设备领域，具体为一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车。
背景技术
现有的模具在装备过程中，需要进行钉框的更换，目前使用的换顶框小车的高度位置时固定的，将钉框放置在小车上，达到换顶框位置时，需要人工进行钉框的搬运，费时费力，无法调节小车上放置板的升高或者降低，不便于工人观察和控制放置板的停靠位置。
公开号为CN209831978U的中国专利，公开了一种制造床架支撑框的模具，包括底板，所述底板的较长边一侧设置有向上延伸的后板，所述后板上设置有若干定位凸板，所述定位凸板与底板之间形成供支撑板放置的空间，所述相邻两个定位凸板之间形成装钉槽，所述若干定位凸板沿底板长度方向均匀分布，本实用新型能够快速将支撑板与定位块进行定位，装配效率高，装配精度高。该专利与本实用新型相比，存在现有的模具在装备过程中，需要进行钉框的更换，目前使用的换顶框小车的高度位置时固定的，将钉框放置在小车上，达到换顶框位置时，需要人工进行钉框的搬运，费时费力，无法调节小车上放置板的升高或者降低，不便于工人观察和控制放置板的停靠位置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，以解决现有的模具在装备过程中，需要进行钉框的更换，目前使用的换顶框小车的高度位置时固定的，将钉框放置在小车上，达到换顶框位置时，需要人工进行钉框的搬运，费时费力，无法调节小车上放置板的升高或者降低，不便于工人观察和控制放置板的停靠位置的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，包括底板和放置板，所述底板的两端侧壁上分别固定设置有支撑板，两个支撑板的内部分别设置有螺杆，螺杆的底端穿过支撑板的底面伸出到支撑板的下方，且伸出到支撑板下方的螺杆的端面上固定设置有齿轮，两个齿轮之间设置有链条，其中一个支撑板的顶部设置有电机，电机的输出端与其顶部的螺杆传动连接；
所述底板的上方设置有放置板，放置板两端侧壁中部位置分别固定设置有螺母座，两个螺母座分别设置在两个螺杆上且与螺杆通过螺纹连接，放置板的底部两端分别设置有一组支杆，每组支杆包括两个支杆，两组支杆之间设置有中间杆，中间杆穿过四个支杆的中部位置，每个支杆的底端分别设置有滑轮，每个支杆的顶端分别设置在放置板上，且与放置板转动连接，两个支撑板一侧的侧壁上分别设置有导轨，每个导轨一侧的放置板的侧壁上设置有滑动块，两个滑动块分别设置在两个导轨上。
作为本实用新型进一步的方案：每个螺杆与支撑板的顶面和底面的连接处均设置有轴承，使得螺杆能够在支撑板的内部转动，为放置板的移动提供动力。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板的内部设置有两个支撑杆，每个支撑杆上设置有两个支撑轮，链条将四个支撑轮包裹在其内侧且与四个支撑轮啮合连接，对链条起到支撑作用，使得两个螺杆能够同步转动，使得放置板平稳的上下移动。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板的内部两侧分别设置有两个横板，且两个横板分别设置在两组支杆的下方，放置板进行上下移动时，每组支杆底部的两个滑轮在横板上移动，相互靠近或者远离，对放置板起到支撑作用，提高放置板移动时的稳定性。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板的底部四角位置分别设置有限位轮，底板的底部两侧分别设置有限位滑轨，同一侧两个限位轮分别设置在限位滑轨上，能够推动小车沿两个限位滑轨进行移动，便于换钉框操作。
作为本实用新型进一步的方案：与导轨对立一侧的两个支撑板的侧壁上均设置有刻度尺，通过刻度尺能够显示出放置板的升降高度位置，便于工人观察和控制放置板的停靠位置，实现任意位置的停靠工作。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型中，通过电机的输出端驱动螺杆转动，螺杆转动时，驱动其底端的齿轮转动，由于两个齿轮通过链条连接，使得两个螺杆同步转动，由于放置板两端侧壁中部位置分别固定设置有螺母座，两个螺母座分别设置在两个螺杆上且与螺杆通过螺纹连接，使得放置板平稳的上下移动；
2、本实用新型中，与导轨对立一侧的两个支撑板的侧壁上均设置有刻度尺，通过刻度尺能够显示出放置板的升降高度位置，便于工人观察和控制放置板的停靠位置，实现任意位置的停靠工作，放置板进行上下移动时，每组支杆底部的两个滑轮在横板上移动，相互靠近或者远离，对放置板起到支撑作用，提高放置板移动时的稳定性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车的整体结构示意图；
图2为本实用新型中螺杆的结构示意图；
图3为本实用新型中链条的结构示意图；
图中：1、底板；2、中间杆；3、滑轮；4、限位轮；5、刻度尺；6、支撑板；7、放置板；8、支杆；9、电机；10、支撑轮；11、导轨；12、限位滑轨；13、螺母座；14、螺杆；15、齿轮；16、滑动块；17、链条。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，包括底板1和放置板7，所述底板1的两端侧壁上分别固定设置有支撑板6，两个支撑板6的内部分别设置有螺杆14，螺杆14的底端穿过支撑板6的底面伸出到支撑板6的下方，且伸出到支撑板6下方的螺杆14的端面上固定设置有齿轮15，两个齿轮15之间设置有链条17，其中一个支撑板6的顶部设置有电机9，电机9的输出端与其顶部的螺杆14传动连接。
所述底板1的上方设置有放置板7，放置板7两端侧壁中部位置分别固定设置有螺母座13，两个螺母座13分别设置在两个螺杆14上且与螺杆14通过螺纹连接，放置板7的底部两端分别设置有一组支杆8，每组支杆8包括两个支杆8，两组支杆8之间设置有中间杆2，中间杆2穿过四个支杆8的中部位置，每个支杆8的底端分别设置有滑轮3，每个支杆8的顶端分别设置在放置板7上，且与放置板7转动连接，两个支撑板6一侧的侧壁上分别设置有导轨11，每个导轨11一侧的放置板7的侧壁上设置有滑动块16，两个滑动块16分别设置在两个导轨11上，使用时，将需要更换的钉框摆放到放置板7上，通过电机9的输出端驱动螺杆14转动，螺杆14转动时，驱动其底端的齿轮15转动，由于两个齿轮15通过链条17连接，使得两个螺杆14同步转动，由于放置板7两端侧壁中部位置分别固定设置有螺母座13，两个螺母座13分别设置在两个螺杆14上且与螺杆14通过螺纹连接，使得放置板7平稳的上下移动；与导轨11对立一侧的两个支撑板6的侧壁上均设置有刻度尺5，通过刻度尺5能够显示出放置板7的升降高度位置，便于工人观察和控制放置板7的停靠位置，实现任意位置的停靠工作，放置板7进行上下移动时，每组支杆8底部的两个滑轮3在横板上移动，相互靠近或者远离，对放置板7起到支撑作用，提高放置板7移动时的稳定性。
每个螺杆14与支撑板6的顶面和底面的连接处均设置有轴承，使得螺杆14能够在支撑板6的内部转动，为放置板7的移动提供动力。
底板1的内部设置有两个支撑杆，每个支撑杆上设置有两个支撑轮10，链条17将四个支撑轮10包裹在其内侧且与四个支撑轮10啮合连接，对链条17起到支撑作用，使得两个螺杆14能够同步转动，使得放置板7平稳的上下移动。
底板1的内部两侧分别设置有两个横板，且两个横板分别设置在两组支杆8的下方，放置板7进行上下移动时，每组支杆8底部的两个滑轮3在横板上移动，相互靠近或者远离，对放置板7起到支撑作用，提高放置板7移动时的稳定性。
底板1的底部四角位置分别设置有限位轮4，底板1的底部两侧分别设置有限位滑轨12，同一侧两个限位轮4分别设置在限位滑轨12上，能够推动小车沿两个限位滑轨12进行移动，便于换钉框操作。
与导轨11对立一侧的两个支撑板6的侧壁上均设置有刻度尺5，通过刻度尺5能够显示出放置板7的升降高度位置，便于工人观察和控制放置板7的停靠位置，实现任意位置的停靠工作。
本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，将需要更换的钉框摆放到放置板7上，通过电机9的输出端驱动螺杆14转动，螺杆14转动时，驱动其底端的齿轮15转动，由于两个齿轮15通过链条17连接，使得两个螺杆14同步转动，由于放置板7两端侧壁中部位置分别固定设置有螺母座13，两个螺母座13分别设置在两个螺杆14上且与螺杆14通过螺纹连接，使得放置板7平稳的上下移动；与导轨11对立一侧的两个支撑板6的侧壁上均设置有刻度尺5，通过刻度尺5能够显示出放置板7的升降高度位置，便于工人观察和控制放置板7的停靠位置，实现任意位置的停靠工作，放置板7进行上下移动时，每组支杆8底部的两个滑轮3在横板上移动，相互靠近或者远离，对放置板7起到支撑作用，提高放置板7移动时的稳定性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，包括底板(1)和放置板(7)，其特征在于，所述底板(1)的两端侧壁上分别固定设置有支撑板(6)，两个支撑板(6)的内部分别设置有螺杆(14)，螺杆(14)的底端穿过支撑板(6)的底面伸出到支撑板(6)的下方，且伸出到支撑板(6)下方的螺杆(14)的端面上固定设置有齿轮(15)，两个齿轮(15)之间设置有链条(17)，其中一个支撑板(6)的顶部设置有电机(9)，电机(9)的输出端与其顶部的螺杆(14)传动连接；
所述底板(1)的上方设置有放置板(7)，放置板(7)两端侧壁中部位置分别固定设置有螺母座(13)，两个螺母座(13)分别设置在两个螺杆(14)上且与螺杆(14)通过螺纹连接，放置板(7)的底部两端分别设置有一组支杆(8)，每组支杆(8)包括两个支杆(8)，两组支杆(8)之间设置有中间杆(2)，中间杆(2)穿过四个支杆(8)的中部位置，每个支杆(8)的底端分别设置有滑轮(3)，每个支杆(8)的顶端分别设置在放置板(7)上，且与放置板(7)转动连接，两个支撑板(6)一侧的侧壁上分别设置有导轨(11)，每个导轨(11)一侧的放置板(7)的侧壁上设置有滑动块(16)，两个滑动块(16)分别设置在两个导轨(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，其特征在于，每个螺杆(14)与支撑板(6)的顶面和底面的连接处均设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，其特征在于，所述底板(1)的内部设置有两个支撑杆，每个支撑杆上设置有两个支撑轮(10)，链条(17)将四个支撑轮(10)包裹在其内侧且与四个支撑轮(10)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，其特征在于，所述底板(1)的内部两侧分别设置有两个横板，且两个横板分别设置在两组支杆(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，其特征在于，所述底板(1)的底部四角位置分别设置有限位轮(4)，底板(1)的底部两侧分别设置有限位滑轨(12)，同一侧两个限位轮(4)分别设置在限位滑轨(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车，其特征在于，与导轨(11)对立一侧的两个支撑板(6)的侧壁上均设置有刻度尺(5)。
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| CN202021284174.2U CN212706663U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车 |
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| CN202021284174.2U CN212706663U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车 |
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| CN202021284174.2U Active CN212706663U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种电机驱动的可任意停靠位置的换钉框小车 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212706663U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113933341A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-01-14 | 江苏顺隆鸿泰电力设备有限公司 | 一种建筑工程用进场材料的检测装置 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021284174.2U patent/CN212706663U/zh active Active
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| CN113933341A (zh) * | 2021-08-26 | 2022-01-14 | 江苏顺隆鸿泰电力设备有限公司 | 一种建筑工程用进场材料的检测装置 |
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