CN212706261U - 一种台虎钳托盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及台虎钳技术领域，尤其是一种台虎钳托盘装置。其包括磁力表座，所述磁力表座一侧通过旋转组件连接连杆组件，连杆组件一端上表面固定连接底板，底板上表面可拆卸的连接托盘；所述底板上端面设有多个插板，所述托盘下端面固定连接安装板，所述安装板下端面设有与插板数量相等的并与插板相吻合的多个插槽，底板上的多个插板分别对应插接在安装板的多个插槽中。本实用新型能够收集台虎钳工作时散落的铁屑，方便及时清理铁屑；通过磁力表座吸附在台虎钳上，方便拆装；托盘与磁力表座的连接使用连杆组件，既可以根据个人需要调整托盘的合适高度，又不影响工作空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及台虎钳技术领域，尤其是一种台虎钳托盘装置。
背景技术
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。台虎钳一般设置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。现有技术中，台虎钳包括钳体、底座、导螺母、丝杠和钳口体等部件，台虎钳转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置，活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合，丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合，当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，起夹紧或放松的作用。
由于台虎钳的丝杠、螺母和其他滑动表面要求经常保持清洁，而台虎钳固定在工作台面上，不能灵活的移动，在机械加工的过程中产生的铁屑散落在工作台和台虎钳上，不方便清扫。需设计一个装置用于收集工作时散落的铁屑，便于清理。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的台虎钳托盘装置，能够收集台虎钳工作时散落的铁屑，方便及时清理铁屑。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种台虎钳托盘装置，包括磁力表座，所述磁力表座一侧通过旋转组件连接连杆组件，连杆组件一端上表面固定连接底板，底板上表面可拆卸的连接托盘；所述底板上端面设有多个插板，所述托盘下端面固定连接安装板，所述安装板下端面设有与插板数量相等的并与插板相吻合的多个插槽，底板上的多个插板分别对应插接在安装板的多个插槽中。
进一步的，托盘的边缘设有一圈竖直设置的阻挡板。
进一步的，插板一端设有挡板，挡板的宽度尺寸大于插槽的宽度尺寸。
进一步的，插板为圆弧形结构，插槽为与插板相吻合的圆弧形结构。
进一步的，托盘下端面设有多个磁铁安装架，多个磁铁安装架沿着托盘下端面均匀分布，磁铁安装架的安装槽中插装磁铁片。
进一步的，旋转组件包括安装轴，安装轴一端固定连接在磁力表座上，另一端通过螺纹连接压板，安装轴上套装旋转套，旋转套上连接连杆组件。
进一步的，压板侧面通过固定轴固定连接手柄。
进一步的，连杆组件包括相互垂直设置的第一连杆和第二连杆，第一连杆一端套接第一夹套，第一夹套固定连接在旋转组件上，第一连杆另一端套接第二夹套，第二连杆一端套接第二夹套,另一端套接第三夹套，第三夹套固定连接底板下端面，第一夹套侧面通过螺纹连接第一顶紧螺栓，第一顶紧螺栓一端伸入第一夹套内并顶紧第一连杆侧面，第二夹套侧面通过螺纹连接第二顶紧螺栓，第二顶紧螺栓一端伸入第二夹套内并顶紧第一连杆侧面，第二夹套侧面通过螺纹连接第三顶紧螺栓，第三顶紧螺栓一端伸入第二夹套内并顶紧第二连杆侧面，第三夹套侧面通过螺纹连接第四顶紧螺栓，第四顶紧螺栓一端伸入第三夹套内并顶紧第二连杆侧面。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，能够收集台虎钳工作时散落的铁屑，方便及时清理铁屑；通过磁力表座吸附在台虎钳上，方便拆装；托盘与磁力表座的连接使用连杆组件，既可以根据个人需要调整托盘的合适高度，又不影响工作空间；托盘采用可拆卸结构，便于清理，同时托盘下方可拆卸的永磁体增强托盘收集铁屑的效果。
附图说明
图1为本实用新型正面立体图。
图2为本实用新型背面立体图。
图3为本实用新型托盘的背面结构图。
图4为本实用新型底板的正面结构图。
图5为本实用新型旋转组件结构图。
其中：1、磁力表座；2、旋转组件；201、压板；202、安装轴；203、旋转套；204、手柄；3、第一夹套；4、第一顶紧螺栓；5、第一连杆；6、第二夹套；7、第二连杆；8、托盘；801、阻挡板；9、第二顶紧螺栓；10、第三顶紧螺栓；11、底板；12、安装板；13、插槽；14、插板；15、挡板；16、磁铁安装架；17、磁铁片；18、第三夹套；19、第四顶紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型主要包括磁力表座1，磁力表座1一侧通过旋转组件2连接连杆组件，连杆组件一端上表面固定连接底板11，底板11上表面可拆卸的连接托盘8。
如图1所示，托盘8采用塑料材料制作，托盘8的边缘设有一圈竖直设置的阻挡板801，阻挡板801能够阻挡托盘8的中的铁屑从托盘8的边缘掉落出来。
如图3和图4所示，底板11上端面设有多个插板14，多个插板14沿着圆周方向均匀分布。托盘8下端面固定连接安装板12，安装板12下端面设有与插板14数量相等的并与插板14相吻合的多个插槽13，多个插槽13沿着圆周方向均匀分布。底板11上的多个插板14分别对应插接在安装板12的多个插槽13中。
如图3和图4所示的实施例中，插板14为圆弧形结构，插槽13为与插板14相吻合的圆弧形结构。
如图4所示的实施例中，插板14一端设有挡板15，挡板15的宽度尺寸大于插槽13的宽度尺寸，插板14一端插入插槽13后，挡板15能够阻挡插板14另一端滑出插槽13。
为了提高托盘8收集铁屑的能力，如图3所示的实施例中，托盘8下端面设有多个磁铁安装架16，多个磁铁安装架16沿着托盘8下端面均匀分布。磁铁安装架16的安装槽中插装磁铁片17，磁铁片17能够将托盘8中的铁屑吸附住，避免铁屑从托盘8中掉出。
如图5所示，旋转组件2包括安装轴202，安装轴202一端固定连接在磁力表座1上，另一端通过螺纹连接压板201。安装轴202上套装旋转套203，旋转套203上连接连杆组件。旋转套203能够围绕安装轴202调整位置，然后通过压板201能够将旋转套203压紧。
如图5所示，为了方便的转动调节压板201，压板201侧面通过固定轴固定连接手柄204，操作人员通过手柄204能够方便的转动压板201，使得压板201能够从侧面将旋转套203压紧。
如图1和图2所示，连杆组件包括相互垂直设置的第一连杆5和第二连杆7，第一连杆5一端套接第一夹套3，第一夹套3固定连接在旋转组件2上。第一连杆5另一端套接第二夹套6。第二连杆7一端套接第二夹套6,另一端套接第三夹套18，第三夹套18固定连接底板11下端面。
为了实现第一夹套3和第一连杆5位置的锁紧，如图1所示，第一夹套3侧面通过螺纹连接第一顶紧螺栓4，第一顶紧螺栓4一端伸入第一夹套3内并顶紧第一连杆5侧面。
为了实现第二夹套6和第一连杆5位置的锁紧，如图1所示，第二夹套6侧面通过螺纹连接第二顶紧螺栓9，第二顶紧螺栓9一端伸入第二夹套6内并顶紧第一连杆5侧面。
为了实现第二夹套6和第二连杆7位置的锁紧，如图1所示，第二夹套6侧面通过螺纹连接第三顶紧螺栓10，第三顶紧螺栓10一端伸入第二夹套6内并顶紧第二连杆7侧面。
为了实现第三夹套18和第二连杆7位置的锁紧，如图1所示，第三夹套18侧面通过螺纹连接第四顶紧螺栓19，第四顶紧螺栓19一端伸入第三夹套18内并顶紧第二连杆7侧面。
本实用新型的工作原理是：机械加工前，使磁力表座1吸附在台虎钳上，同时通过调整旋转组件和连杆组件来使托盘8到达合适的位置。令产生的铁屑可掉入托盘8中，同时托盘下方可设置磁铁片17来增强托盘8收集铁屑的效果，托盘8下方磁铁安装架16用于固定磁铁片17，防止其意外掉落。机械加工时铁屑掉落于托盘8中。加工完成后轻微用力取出磁铁片17，再清理托盘8内铁屑即可。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种台虎钳托盘装置，包括磁力表座(1)，其特征在于：所述磁力表座(1)一侧通过旋转组件(2)连接连杆组件，连杆组件一端上表面固定连接底板(11)，底板(11)上表面可拆卸的连接托盘(8)；所述底板(11)上端面设有多个插板(14)，所述托盘(8)下端面固定连接安装板(12)，所述安装板(12)下端面设有与插板(14)数量相等的并与插板(14)相吻合的多个插槽(13)，底板(11)上的多个插板(14)分别对应插接在安装板(12)的多个插槽(13)中。
2.如权利要求1所述的一种台虎钳托盘装置，其特征在于：所述托盘(8)的边缘设有一圈竖直设置的阻挡板(801)。
3.如权利要求1所述的一种台虎钳托盘装置，其特征在于：所述插板(14)一端设有挡板(15)，挡板(15)的宽度尺寸大于插槽(13)的宽度尺寸。
4.如权利要求1或3所述的一种台虎钳托盘装置，其特征在于：所述插板(14)为圆弧形结构，插槽(13)为与插板(14)相吻合的圆弧形结构。
5.如权利要求1或2所述的一种台虎钳托盘装置，其特征在于：所述托盘(8)下端面设有多个磁铁安装架(16)，多个磁铁安装架(16)沿着托盘(8)下端面均匀分布，磁铁安装架(16)的安装槽中插装磁铁片(17)。
6.如权利要求1所述的一种台虎钳托盘装置，其特征在于：所述旋转组件(2)包括安装轴(202)，安装轴(202)一端固定连接在磁力表座(1)上，另一端通过螺纹连接压板(201)，安装轴(202)上套装旋转套(203)，旋转套(203)上连接连杆组件。
7.如权利要求6所述的一种台虎钳托盘装置，其特征在于：所述压板(201)侧面通过固定轴固定连接手柄(204)。
8.如权利要求1所述的一种台虎钳托盘装置，其特征在于：所述连杆组件包括相互垂直设置的第一连杆(5)和第二连杆(7)，第一连杆(5)一端套接第一夹套(3)，第一夹套(3)固定连接在旋转组件(2)上，第一连杆(5)另一端套接第二夹套(6)，第二连杆(7)一端套接第二夹套(6),另一端套接第三夹套(18)，第三夹套(18)固定连接底板(11)下端面，第一夹套(3)侧面通过螺纹连接第一顶紧螺栓(4)，第一顶紧螺栓(4)一端伸入第一夹套(3)内并顶紧第一连杆(5)侧面，第二夹套(6)侧面通过螺纹连接第二顶紧螺栓(9)，第二顶紧螺栓(9)一端伸入第二夹套(6)内并顶紧第一连杆(5)侧面，第二夹套(6)侧面通过螺纹连接第三顶紧螺栓(10)，第三顶紧螺栓(10)一端伸入第二夹套(6)内并顶紧第二连杆(7)侧面，第三夹套(18)侧面通过螺纹连接第四顶紧螺栓(19)，第四顶紧螺栓(19)一端伸入第三夹套(18)内并顶紧第二连杆(7)侧面。
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