CN212705962U - 一种高质量石墨转子打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高质量石墨转子打磨装置，包括打磨装置主体、吸风机和电机，所述打磨装置主体操作台的顶端焊接有两组第一连接板，所述第一转杆的右端焊接有第一转把，所述左侧第一连接板的内部插设有第二转把，所述打磨装置主体的底端安装有第一连接管，所述打磨装置主体的右侧设置有除尘仓，所述除尘仓的内部均匀设置有布袋，所述布袋的底端贯穿第四连接板，所述除尘仓的顶端安装有电机，所述除尘仓的左侧开设有开孔，所述除尘仓底端的外侧安装有阀门。本实用新型避免了工人在工作过程中因灰尘对工人的呼吸道产生危害，提高了工人的操作安全性，减少了工人需要对石墨转子重新装夹的时间，提高了工人的工作效率。

Description

一种高质量石墨转子打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种高质量石墨转子打磨装置。

背景技术

随着我国工业的大力发展，使得对一些特殊材料的使用越来越多，在炼钢及碳砖工艺上对于石墨转子的应用越来越多，由于石墨本身的耐火特性使得石墨在重工业的生产中独占鳌头，石墨转子主要应用于铝、合金、锌等铸造工业提纯，但是对于石墨转子表面的光滑性要求较高，需要进行对其打磨，现有的打磨装置不能很好对打磨过程中产生大量灰尘进行处理，使得灰尘的堆积影响到打磨的质量，且大量的灰尘对工人的身体健康有一定的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高质量石墨转子打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨装置不能很好对打磨过程中产生大量灰尘进行处理，使得灰尘的堆积影响到打磨的质量，且大量的灰尘对工人的身体健康有一定的危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高质量石墨转子打磨装置，包括打磨装置主体、吸风机和电机，所述打磨装置主体操作台的顶端焊接有两组第一连接板，且右侧第一连接板的内部开设有第一凹槽，并且第一凹槽的内部插设有第一转杆，所述第一转杆的右端焊接有第一转把，所述左侧第一连接板的内部插设有第二转把，且第二转把与第一连接板的内壁通过内嵌轴承相连接，所述两组第一连接板的中部设置有两组第二连接板，且左侧第二连接板与第二转把右端焊接固定，所述第二连接板的前后两端皆焊接有第三连接板，且两组第三连接板的内部设置有两组夹持板，所述两组第二连接板皆插设在夹持板的内部，所述第三连接板的内部皆开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部皆插设有第二转杆，并且第二转杆靠近夹持板的一端皆与夹持板内壁通过内嵌轴承相连接，所述打磨装置主体的右侧安装有吸风机，所述打磨装置主体的底端安装有第一连接管，且第一连接管的右侧与吸风机相连通，所述打磨装置主体的右侧设置有除尘仓，所述吸风机的顶端安装有第二连接管，且第二连接管的右端与除尘仓相连通，所述除尘仓的内部焊接有第四连接板，所述除尘仓的内部插设有连接杆，且连接杆的左右两端皆穿过除尘仓内壁延伸至除尘仓外部，所述除尘仓的内部均匀设置有布袋，且布袋的顶端与连接杆焊接固定，所述布袋的底端贯穿第四连接板，所述除尘仓的顶端安装有电机，所述除尘仓的左侧开设有开孔，所述除尘仓底端的外侧安装有阀门。

优选的，所述第一转杆的表面设置有外螺纹，所述第一凹槽的内壁设置有与第一转杆相配合的内螺纹，所述第一凹槽与第一转杆通过螺纹结构相连接。

优选的，所述第二转杆的表面设置有外螺纹，所述第二凹槽的内壁设置有与第二转杆相配合的内螺纹，所述第二转杆与第二凹槽通过螺纹结构相连接。

优选的，所述除尘仓左右两侧的内壁皆开设有凹槽，且凹槽的内部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端皆与连接杆焊接固定。

优选的，所述布袋的顶端皆焊接有弹簧，且弹簧皆与连接杆焊接固定。

优选的，所述电机驱动轴的底端焊接有凸块，且凸块的表面胶合有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免了工人在工作过程中因灰尘对工人的呼吸道产生危害，提高了工人的操作安全性，减少了工人需要对石墨转子重新装夹的时间，提高了工人的工作效率；

1、设置有第一连接管与除尘仓，首先对吸风机外接电源，在石墨转子打磨的过程中会产生大量灰尘，吸风机工作，通过第一连接管对灰尘进行吸收，通过第二连接管进入到除尘仓内部，通过布袋对灰尘进行过滤，使得排放出的空气较清洁，通过对大量灰尘的吸收，使得工作环境更加整洁，工人可更好的观察到石墨转子打磨的进度，且避免了工人在工作过程中因灰尘对工人的呼吸道产生危害，提高了工人的操作安全性；

2、设置有第一转把与夹持板，工人通过转动第二转杆使得放置在夹持板中部的石墨转子被夹持板夹持固定，转动第一转把，对第二连接板进行固定，在石墨转子打磨一面光滑后，可通过转动第一转把，第一转把向右移动，第一转把与第二连接板相分离，转动第二转把，使得石墨转子翻转过来，对其另一面进行打磨，减少了工人需要对石墨转子重新装夹的时间，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构正视示意图。

图中：1、打磨装置主体；2、第一连接板；3、第一凹槽；4、第一转杆；5、第一转把；6、第二转把；7、第二连接板；8、第三连接板；9、夹持板；10、第二凹槽；11、第二转杆；12、吸风机；13、第一连接管；14、除尘仓；15、第二连接管；16、第四连接板；17、连接杆；18、布袋；19、电机；20、开孔；21、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种高质量石墨转子打磨装置，包括打磨装置主体1、吸风机12和电机19，打磨装置主体1操作台的顶端焊接有两组第一连接板2，且右侧第一连接板2的内部开设有第一凹槽3，并且第一凹槽3的内部插设有第一转杆4，第一转杆4的表面设置有外螺纹，第一凹槽3的内壁设置有与第一转杆4相配合的内螺纹，第一凹槽3与第一转杆4通过螺纹结构相连接，通过螺纹结构使得第一转杆4得以进行左右移动，且相对稳定，第一转杆4的右端焊接有第一转把5，左侧第一连接板2的内部插设有第二转把6，且第二转把6与第一连接板2的内壁通过内嵌轴承相连接；

两组第一连接板2的中部设置有两组第二连接板7，且左侧第二连接板7与第二转把6右端焊接固定，第二连接板7的前后两端皆焊接有第三连接板8，且两组第三连接板8的内部设置有两组夹持板9，两组第二连接板7皆插设在夹持板9的内部，第三连接板8的内部皆开设有第二凹槽10，且第二凹槽10的内部皆插设有第二转杆11，并且第二转杆11靠近夹持板9的一端皆与夹持板9内壁通过内嵌轴承相连接，第二转杆11的表面设置有外螺纹，第二凹槽10的内壁设置有与第二转杆11相配合的内螺纹，第二转杆11与第二凹槽10通过螺纹结构相连接，第二凹槽10与第二转杆11通过螺纹连接，使得第二转杆11能进行前后移动，打磨装置主体1的右侧安装有吸风机12，打磨装置主体1的底端安装有第一连接管13，且第一连接管13的右侧与吸风机12相连通；

打磨装置主体1的右侧设置有除尘仓14，吸风机12的顶端安装有第二连接管15，且第二连接管15的右端与除尘仓14相连通，除尘仓14的内部焊接有第四连接板16，除尘仓14的内部插设有连接杆17，且连接杆17的左右两端皆穿过除尘仓14内壁延伸至除尘仓14外部，除尘仓14左右两侧的内壁皆开设有凹槽，且凹槽的内部焊接有弹簧，弹簧的顶端皆与连接杆17焊接固定，通过凹槽内部设置有弹簧，使得连接杆17的震动幅度更加频繁，除尘仓14的内部均匀设置有布袋18，且布袋18的顶端与连接杆17焊接固定，布袋18的底端贯穿第四连接板16，布袋18的顶端皆焊接有弹簧，且弹簧皆与连接杆17焊接固定，布袋18顶端焊接有弹簧，可使得布袋18抖动的更加频繁，使得布袋18的内部的灰尘更加容易被抖落，除尘仓14的顶端安装有电机19，电机19驱动轴的底端焊接有凸块，且凸块的表面胶合有橡胶垫，通过焊接有凸块，使得电机19转动带动连接杆17进行上下移动，除尘仓14的左侧开设有开孔20，除尘仓14底端的外侧安装有阀门21。

工作原理：首先，工人拿到石墨转子放入到夹持板9中部，工人通过转动第二转杆11，使得两组第二转杆11相互靠近移动，带动两组夹持板9相互靠近，对夹持板9中部的石墨转子进行夹持，工人转动第一转把5，第一转杆4与第一凹槽3通过螺纹结构相配合，使得第一转把5转动带动第一转杆4向左侧移动，对第二连接板7进行夹持，使得石墨转子固定在待打磨位置；

对打磨装置主体1、吸风机12和电机19进行外接电源，打磨装置主体1工作对石墨转子进行打磨，在打磨过程中会产生大量的灰尘，吸风机12工作，通过第一连接管13对灰尘进行吸收，通过第二连接管15进入到除尘仓14内部，混浊气体通过布袋18被过滤，清洁气体通过开孔20排入到空气中，灰尘会留在布袋18内壁；

电机19工作，通过电机19驱动轴焊接有凸块，使得对凸块对连接杆17进行相互抵触，使得连接杆17上下来回震动，带动布袋18震动，使得布袋18内壁的灰尘落入到除尘仓14底端，通过打开阀门21对灰尘进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高质量石墨转子打磨装置，包括打磨装置主体（1）、吸风机（12）和电机（19），其特征在于：所述打磨装置主体（1）操作台的顶端焊接有两组第一连接板（2），且右侧第一连接板（2）的内部开设有第一凹槽（3），并且第一凹槽（3）的内部插设有第一转杆（4），所述第一转杆（4）的右端焊接有第一转把（5），所述左侧第一连接板（2）的内部插设有第二转把（6），且第二转把（6）与第一连接板（2）的内壁通过内嵌轴承相连接，所述两组第一连接板（2）的中部设置有两组第二连接板（7），且左侧第二连接板（7）与第二转把（6）右端焊接固定，所述第二连接板（7）的前后两端皆焊接有第三连接板（8），且两组第三连接板（8）的内部设置有两组夹持板（9），所述两组第二连接板（7）皆插设在夹持板（9）的内部，所述第三连接板（8）的内部皆开设有第二凹槽（10），且第二凹槽（10）的内部皆插设有第二转杆（11），并且第二转杆（11）靠近夹持板（9）的一端皆与夹持板（9）内壁通过内嵌轴承相连接，所述打磨装置主体（1）的右侧安装有吸风机（12），所述打磨装置主体（1）的底端安装有第一连接管（13），且第一连接管（13）的右侧与吸风机（12）相连通，所述打磨装置主体（1）的右侧设置有除尘仓（14），所述吸风机（12）的顶端安装有第二连接管（15），且第二连接管（15）的右端与除尘仓（14）相连通，所述除尘仓（14）的内部焊接有第四连接板（16），所述除尘仓（14）的内部插设有连接杆（17），且连接杆（17）的左右两端皆穿过除尘仓（14）内壁延伸至除尘仓（14）外部，所述除尘仓（14）的内部均匀设置有布袋（18），且布袋（18）的顶端与连接杆（17）焊接固定，所述布袋（18）的底端贯穿第四连接板（16），所述除尘仓（14）的顶端安装有电机（19），所述除尘仓（14）的左侧开设有开孔（20），所述除尘仓（14）底端的外侧安装有阀门（21）。

2.根据权利要求1所述的一种高质量石墨转子打磨装置，其特征在于：所述第一转杆（4）的表面设置有外螺纹，所述第一凹槽（3）的内壁设置有与第一转杆（4）相配合的内螺纹，所述第一凹槽（3）与第一转杆（4）通过螺纹结构相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高质量石墨转子打磨装置，其特征在于：所述第二转杆（11）的表面设置有外螺纹，所述第二凹槽（10）的内壁设置有与第二转杆（11）相配合的内螺纹，所述第二转杆（11）与第二凹槽（10）通过螺纹结构相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高质量石墨转子打磨装置，其特征在于：所述除尘仓（14）左右两侧的内壁皆开设有凹槽，且凹槽的内部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端皆与连接杆（17）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种高质量石墨转子打磨装置，其特征在于：所述布袋（18）的顶端皆焊接有弹簧，且弹簧皆与连接杆（17）焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种高质量石墨转子打磨装置，其特征在于：所述电机（19）驱动轴的底端焊接有凸块，且凸块的表面胶合有橡胶垫。

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