CN212705881U - 一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转动电机技术领域，具体揭示了一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架，框架的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板，工作板的中央位置处通过轴承转动连接有第一转轴，第一转轴的表面且靠近底部的位置处固定连接有棘轮组件，棘轮组件通过棘爪与工作板底部相固定连接，第一转轴的底部固定连接有转柄，第一转轴的外壁且靠近中央的位置处均匀设置有三个第一转耳，本实用新型通过在工作板上设置调节夹持机构，实现铁芯的固定，并通过在第一转轴与工作板底部之间设置棘轮组件，使的调节夹持机构能够被锁定和解除锁定，从而使得调节夹持机构能够适应不同型号的铁芯进行夹持固定。

Description

一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置

技术领域

本实用新型涉及转动电机技术领域，具体涉及了一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置。

背景技术

转动电机在生产制造过程中需要用到转动电机定子铁芯，而转动电机定子的内壁会残留大量的金属毛刺，而现有的毛刺打磨需要人工对其进行扶持，然后利用打磨杆打磨砂纸对其进行打磨，这样的打磨方式不仅费时费力，而且打磨效果不佳，为此，我们提出一种转动电机生产用定子铁芯打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，具备自动打磨定子铁芯飞边、毛刺等优点，解决了人工手动打磨费时费力，而且打磨效果不佳的问题。

本实用新型的电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架，所述框架的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板，所述工作板的中央位置处通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面且靠近底部的位置处固定连接有棘轮组件，所述棘轮组件通过棘爪与工作板底部相固定连接，所述第一转轴的底部固定连接有转柄，所述第一转轴的外壁且靠近中央的位置处均匀设置有三个第一转耳，所述第一转轴的顶部通过轴承转动连接有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括底座，所述底座顶部的中央位置处通过轴承与第一转轴相转动连接，所述底座的顶部均匀开设有三个滑槽，所述底座的底部均匀设置有三个支撑块，所述底座通过支撑块与工作板相固定连接，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近底座中心轴一侧的中央位置处固定连接有第二转耳，所述第二转耳通过转轴转动连接有连接板，所述连接板靠近底座中心轴的一端与第一转耳的转轴相转动连接，所述滑块的顶部中央位置处固定连接有夹块，所述底座的外壁且对应滑槽的位置处均固定连接有挡块，所述框架的顶部中央位置处固定连接有安装罩，所述安装罩内壁顶部的中央位置处固定连接有转动电机，所述框架顶部的中央位置处转动连接有第二转轴，所述第二转轴通过联轴器与转动电机的输出轴相连接，所述第二转轴的底部固定连接有调径打磨机构，所述底座顶部的中央位置处放置有铁芯，该结构设置，使得放置于底座上的铁芯通过转动转柄使得第一转轴转动并带动转杆运动，从而牵动滑槽内的滑块滑动，从而使得滑块上的夹块均向底座的中心轴移动，最后被牢牢的夹持于三个夹块之间，从而实现铁芯的固定，并通过在第一转轴与工作板底部之间设置棘轮组件，使的调节夹持机构能够被锁定和解除锁定，从而使得调节夹持机构能够适应不同型号的铁芯进行夹持固定，为下一步打磨工作打下牢固的基础。

本实用新型的转动电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其中调径打磨机构包括导向杆，所述导向杆呈长方体结构，所述导向杆的顶部与第二转轴的底部相固定连接，所述导向杆靠近顶部的位置处固定连接有固定筒，所述导向杆的底部固定连接有挡板，所述导向杆的表面滑动连接有导向筒，所述导向筒通过弹簧与固定筒相连接，所述导向筒左侧的中央位置处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有滑套，所述螺纹杆表面螺纹连接有两个限位螺母，两个所述限位螺母分别处于滑套的左右两侧的位置处，所述滑套底部的中央位置处固定连接有打磨杆，该结构设置，通过螺纹杆上滑动的滑套，使得滑套底部的打磨杆通过靠近和远离第一转轴，从而达到改变打磨半径的效果，增加了该装置的通用性，并且通过与螺纹杆固定的导向筒在导向杆上的滑动实现打磨杆的上下移动，从而使得铁芯能够顺利的被放置到调节夹持机构中，提高了工作效率。

本实用新型的转动电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其中夹块呈倒T 字形结构，所述夹块靠近和远离底座中心轴的一侧均固定连接有硅胶防滑垫，该结构设置，使得夹块能够通过夹持铁芯的内表面或者外表面进行固定，使得打磨杆能够打磨到铁芯的内表面或者外表面，通用性、实用性都比较强。

本实用新型的转动电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其中硅胶防滑垫呈长方体结构且表面均匀设置有圆形凸起，该结构设置，起到了防滑减震的效果，使得调节夹持机构牢固的夹持住铁芯防止打滑，影响打磨效果。

本实用新型的转动电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其中连接板呈圆弧形结构，所述连接板由四十五号钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在工作板上设置调节夹持机构，使得放置于底座上的铁芯通过转动转柄使得第一转轴转动并带动转杆运动，从而牵动滑槽内的滑块滑动，从而使得滑块上的夹块均向底座的中心轴移动，最后被牢牢的夹持于三个夹块之间，从而实现铁芯的固定，并通过在第一转轴与工作板底部之间设置棘轮组件，使的调节夹持机构能够被锁定和解除锁定，从而使得调节夹持机构能够适应不同型号的铁芯进行夹持固定，为下一步打磨工作打下牢固的基础。

2、本实用新型通过设置调径打磨机构，通过螺纹杆上滑动的滑套，使得滑套底部的打磨杆通过靠近和远离第一转轴，从而达到改变打磨半径的效果，增加了该装置的通用性，并且通过与螺纹杆固定的导向筒在导向杆上的滑动实现打磨杆的上下移动，从而使得铁芯能够顺利的被放置到调节夹持机构中，提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型调节夹持机构立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型调节夹持机构仰视结构示意图。

图中：1、框架；2、转柄；3、第一转轴；4、棘轮组件；5、工作板；6、调节夹持机构；61、底座；62、第二转耳；63、滑槽；64、夹块；65、硅胶防滑垫；66、挡块；67、滑块；7、铁芯；8、调径打磨机构；81、挡板；82、导向筒；83、固定筒；84、导向杆；85、滑套；86、限位螺母；87、螺纹杆；88、打磨杆；9、联轴器；10、转动电机；11、安装罩；12、第二转轴；13、连接板；14、支撑块；15、第一转耳。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架1，框架1的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板5，工作板5的中央位置处通过轴承转动连接有第一转轴3，第一转轴3的表面且靠近底部的位置处固定连接有棘轮组件4，棘轮组件4通过棘爪与工作板5底部相固定连接，第一转轴3的底部固定连接有转柄2，第一转轴3的外壁且靠近中央的位置处均匀设置有三个第一转耳15，第一转轴3的顶部通过轴承转动连接有调节夹持机构6，调节夹持机构6包括底座61，底座61顶部的中央位置处通过轴承与第一转轴3相转动连接，底座61的顶部均匀开设有三个滑槽63，底座61 的底部均匀设置有三个支撑块14，底座61通过支撑块14与工作板5相固定连接，滑槽63内滑动连接有滑块67，滑块67靠近底座61中心轴一侧的中央位置处固定连接有第二转耳62，第二转耳62通过转轴转动连接有连接板13，连接板13靠近底座61中心轴的一端与第一转耳15的转轴相转动连接，滑块 67的顶部中央位置处固定连接有夹块64，底座61的外壁且对应滑槽63的位置处均固定连接有挡块66，框架1的顶部中央位置处固定连接有安装罩11，安装罩11内壁顶部的中央位置处固定连接有转动电机10，框架1顶部的中央位置处转动连接有第二转轴12，第二转轴12通过联轴器9与转动电机10的输出轴相连接，第二转轴12的底部固定连接有调径打磨机构8，底座61顶部的中央位置处放置有铁芯7，该结构设置，使得放置于底座61上的铁芯7通过转动转柄2使得第一转轴3转动并带动转杆运动，从而牵动滑槽63内的滑块67滑动，从而使得滑块67上的夹块64均向底座61的中心轴移动，最后被牢牢的夹持于三个夹块64之间，从而实现铁芯7的固定，并通过在第一转轴3与工作板5底部之间设置棘轮组件4，使的调节夹持机构6能够被锁定和解除锁定，从而使得调节夹持机构6能够适应不同型号的铁芯7进行夹持固定，为下一步打磨工作打下牢固的基础。

调径打磨机构8包括导向杆84，导向杆84呈长方体结构，导向杆84的顶部与第二转轴12的底部相固定连接，导向杆84靠近顶部的位置处固定连接有固定筒83，导向杆84的底部固定连接有挡板81，导向杆84的表面滑动连接有导向筒82，导向筒82通过弹簧与固定筒83相连接，导向筒82左侧的中央位置处固定连接有螺纹杆87，螺纹杆87的表面滑动连接有滑套85，螺纹杆87表面螺纹连接有两个限位螺母86，两个限位螺母86分别处于滑套85 的左右两侧的位置处，滑套85底部的中央位置处固定连接有打磨杆88，该结构设置，通过螺纹杆87上滑动的滑套85，使得滑套85底部的打磨杆88通过靠近和远离第一转轴3，从而达到改变打磨半径的效果，增加了该装置的通用性，并且通过与螺纹杆87固定的导向筒82在导向杆84上的滑动实现打磨杆 88的上下移动，从而使得铁芯7能够顺利的被放置到调节夹持机构6中，提高了工作效率。

夹块64呈倒T字形结构，夹块64靠近和远离底座61中心轴的一侧均固定连接有硅胶防滑垫65，该结构设置，使得夹块64能够通过夹持铁芯7的内表面或者外表面进行固定，使得打磨杆88能够打磨到铁芯7的内表面或者外表面，通用性、实用性都比较强。

硅胶防滑垫65呈长方体结构且表面均匀设置有圆形凸起，该结构设置，起到了防滑减震的效果，使得调节夹持机构6牢固的夹持住铁芯7防止打滑，影响打磨效果。

连接板13呈圆弧形结构，连接板13由四十五号钢制成。

工作原理：首先操作人员用手将螺纹杆87沿垂直方向向上推，使得螺纹杆87跟随导向筒82在导向杆84表面向上滑动并让出调节夹持机构6顶部的空间，然后将铁芯7放置于底座61的中央位置，然后松开螺纹杆87使得打磨杆88复位，此时打磨杆88位于铁芯7内部，然后通过转动转柄2使得第一转轴3转动并带动转杆运动，从而牵动滑槽63内的滑块67滑动，从而使得滑块67上的夹块64均向底座61的中心轴移动，最后把铁芯7牢牢的夹持于三个夹块64之间，从而实现铁芯7的夹紧，并通过在第一转轴3与工作板 5底部之间设置棘轮组件4，使的调节夹持机构6能够被锁定，然后滑动螺纹杆87上的滑套85使得打磨杆88与铁芯7内壁贴紧，并通过滑套85左右两侧的限位螺母86固定住滑套85，实现打磨杆88位置的固定，然后启动转动电机10使得转动电机10输出轴带动第二转轴12转动，从而带动导向杆84、导向筒82和螺纹杆87转动，从而使得打磨杆88沿铁芯7内壁转动并打磨内壁。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板(5)，所述工作板(5)的中央位置处通过轴承转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面且靠近底部的位置处固定连接有棘轮组件(4)，所述棘轮组件(4)通过棘爪与工作板(5)底部相固定连接，所述第一转轴(3)的底部固定连接有转柄(2)，所述第一转轴(3)的外壁且靠近中央的位置处均匀设置有三个第一转耳(15)，所述第一转轴(3)的顶部通过轴承转动连接有调节夹持机构(6)，所述调节夹持机构(6)包括底座(61)，所述底座(61)顶部的中央位置处通过轴承与第一转轴(3)相转动连接，所述底座(61)的顶部均匀开设有三个滑槽(63)，所述底座(61)的底部均匀设置有三个支撑块(14)，所述底座(61)通过支撑块(14)与工作板(5)相固定连接，所述滑槽(63)内滑动连接有滑块(67)，所述滑块(67)靠近底座(61)中心轴一侧的中央位置处固定连接有第二转耳(62)，所述第二转耳(62)通过转轴转动连接有连接板(13)，所述连接板(13)靠近底座(61)中心轴的一端与第一转耳(15)的转轴相转动连接，所述滑块(67)的顶部中央位置处固定连接有夹块(64)，所述底座(61)的外壁且对应滑槽(63)的位置处均固定连接有挡块(66)，所述框架(1)的顶部中央位置处固定连接有安装罩(11)，所述安装罩(11)内壁顶部的中央位置处固定连接有转动电机(10)，所述框架(1)顶部的中央位置处转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)通过联轴器(9)与转动电机(10)的输出轴相连接，所述第二转轴(12)的底部固定连接有调径打磨机构(8)，所述底座(61)顶部的中央位置处放置有铁芯(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其特征在于：所述调径打磨机构(8)包括导向杆(84)，所述导向杆(84)呈长方体结构，所述导向杆(84)的顶部与第二转轴(12)的底部相固定连接，所述导向杆(84)靠近顶部的位置处固定连接有固定筒(83)，所述导向杆(84) 的底部固定连接有挡板(81)，所述导向杆(84)的表面滑动连接有导向筒(82)，所述导向筒(82)通过弹簧与固定筒(83)相连接，所述导向筒(82)左侧的中央位置处固定连接有螺纹杆(87)，所述螺纹杆(87)的表面滑动连接有滑套(85)，所述螺纹杆(87)表面螺纹连接有两个限位螺母(86)，两个所述限位螺母(86)分别处于滑套(85)的左右两侧的位置处，所述滑套(85)底部的中央位置处固定连接有打磨杆(88)。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其特征在于：所述夹块(64)呈倒T字形结构，所述夹块(64)靠近和远离底座(61)中心轴的一侧均固定连接有硅胶防滑垫(65)。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其特征在于：所述硅胶防滑垫(65)呈长方体结构且表面均匀设置有圆形凸起。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其特征在于：所述连接板(13)呈圆弧形结构，所述连接板(13)由四十五号钢制成。

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