CN212705827U - 铝型材高效磨砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材处理设备领域，尤其为铝型材高效磨砂装置，包括底框，所述底框上端面的前后两端均固定连接有工作台，两个所述工作台的上端面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有两组弹簧和两个气推杆，每两个所述气推杆的输出端均固定连接有磨砂板，每两组所述弹簧相对的一端均固定连接有固定框，四个所述固定框的内部均设置有滚轮，所述底框的右侧壁固定连接有延长板，所述延长板上端面的左端固定安装有电推杆，从而将铝型材固定在移动板上，移动板移动带动铝型材在两个磨砂板之间来回打磨，进而将铝型材进行全面打磨，不仅操作简单，且风机在转动时，将打磨的灰尘吸入收集箱内，防止灰尘污染车间环境。

Description

铝型材高效磨砂装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材处理设备领域，具体涉及铝型材高效磨砂装置。

背景技术

磨砂装置，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，磨砂装置(磨沙机)适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

现在的磨砂处理装置在使用时，磨砂处理装置只能单面加工，使得铝型材磨砂不全面，以及结构复杂，操作比较繁琐，在将铝型材进行打磨时，打磨产生的灰尘散发至车间，污染车间的环境。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了铝型材高效磨砂装置，具有根据移动板移动带动铝型材在两个磨砂板之间来回打磨，进而将铝型材进行全面打磨，不仅操作简单，且风机在转动时，将打磨的灰尘吸入收集箱内，防止灰尘污染车间环境的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝型材高效磨砂装置，包括底框，所述底框上端面的前后两端均固定连接有工作台，两个所述工作台的上端面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有两组弹簧和两个气推杆，每两个所述气推杆的输出端均固定连接有磨砂板，每两组所述弹簧相对的一端均固定连接有固定框，四个所述固定框的内部均设置有滚轮，所述底框的右侧壁固定连接有延长板，所述延长板上端面的左端固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的前后两侧壁均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧固定连接有连接杆，所述底框的内部设置有收集箱，所述收集箱的上方设置有吸灰口。

为了防止磨砂出的灰尘污染车间环境，作为本实用新型铝型材高效磨砂装置优选的，所述吸灰口与底框的上端面连通，所述吸灰口的底端连通有吸灰管，所述吸灰口与吸灰管的连接处固定安装有风机，所述吸灰管远离吸灰口的一端与收集箱的顶端连通。

为了将铝型材进行固定，作为本实用新型铝型材高效磨砂装置优选的，四个所述滚轮转动轴的上下两端分别安装于四个固定框内部的上下两端面，四个所述滚轮均延伸至四个固定框的外部。

为了使移动板左右移动，作为本实用新型铝型材高效磨砂装置优选的，所述底框上端面的右端与延长板的上端面设置有滑轨，所述移动板的底端活动套接于滑轨的外侧壁。

为了将铝型材的一端固定在移动板上，作为本实用新型铝型材高效磨砂装置优选的，两个所述连接杆相对的一端均活动套接有螺纹手柄，两个所述螺纹手柄相对的一端均设置有螺杆，两个所述螺杆相远离的一端分别与两个螺纹手柄的内部螺纹连接，两个所述螺杆相对的一端均固定连接有固定板。

为了使四个滚轮将铝型材夹紧后，使铝型材左右移动进行打磨，作为本实用新型铝型材高效磨砂装置优选的，每两个所述气推杆均位于两组弹簧之间。

为了方便将铝型材固定在移动板上，作为本实用新型铝型材高效磨砂装置优选的，所述移动板的内部设置有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种铝型材高效磨砂装置，将铝型材的一端穿过通孔，同时转动两个螺纹手柄，进而两个螺杆转动使得两个固定板相互靠近将铝型材进行固定，电推杆推动移动板向左移动，移动板带动铝型材沿着滑轨向左移动，在经过右方的两个滚轮时，铝型材挤压两个滚轮使得两个固定框相对远离移动，两组弹簧压缩，进而支撑两个滚轮将铝型材夹紧并稳固，在铝型材继续向左移动经过两个磨砂板时，四个气推杆伸长推动两个磨砂板相互靠近与铝型材接触，铝型材在两个磨砂板之间移动，进而将铝型材进行打磨，在铝型材继续向左移动经过左方的两个滚轮时，左方的两个滚轮沿着铝型材滚动将铝型材夹紧并稳固，此时，电推杆向左向右推动移动板，使得铝型材在两个磨砂板之间来回打磨，从而将铝型材固定在移动板上，移动板移动带动铝型材在两个磨砂板之间来回打磨，进而将铝型材进行全面打磨且操作简单；

2、该种铝型材高效磨砂装置，风机转动将磨砂产生的灰尘通过吸灰口和吸灰管吸入收集箱内，从而风机在转动时，将打磨的灰尘吸入收集箱内，防止灰尘污染车间环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的铝型材高效磨砂装置结构图；

图2为本实用新型的铝型材高效磨砂装置俯视结构图；

图3为本实用新型的左视局部剖面图。

图中，1、底框；101、延长板；1011、滑轨；102、吸灰口；103、风机；104、吸灰管；105、收集箱；2、工作台；3、支撑板；301、弹簧；4、固定框；401、滚轮；5、磨砂板；6、气推杆；7、电推杆；8、移动板；801、通孔；9、固定杆；901、连接杆；9011、螺纹手柄；9012、螺杆；902、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：铝型材高效磨砂装置，包括底框1，底框1上端面的前后两端均固定连接有工作台2，两个工作台2的上端面均固定连接有支撑板3，两个支撑板3相对的一侧均固定安装有两组弹簧301和两个气推杆6，每两个气推杆6的输出端均固定连接有磨砂板5，每两组弹簧301相对的一端均固定连接有固定框4，四个固定框4的内部均设置有滚轮401，底框1的右侧壁固定连接有延长板101，延长板101上端面的左端固定安装有电推杆7，电推杆7的输出端固定连接有移动板8，移动板8的前后两侧壁均固定连接有固定杆9，两个固定杆9相对的一侧固定连接有连接杆901，底框1的内部设置有收集箱105，收集箱105的上方设置有吸灰口102。

本实施例中：将铝型材的一端穿过通孔801，同时转动两个螺纹手柄9011，进而两个螺杆9012转动使得两个固定板902相互靠近将铝型材进行固定，电推杆7推动移动板8向左移动，移动板8带动铝型材沿着滑轨1011向左移动，在经过右方的两个滚轮401时，铝型材挤压两个滚轮401使得两个固定框4相对远离移动，两组弹簧301压缩，进而支撑两个滚轮401将铝型材夹紧并稳固，在铝型材继续向左移动经过两个磨砂板5时，四个气推杆6伸长推动两个磨砂板5相互靠近与铝型材接触，铝型材在两个磨砂板5之间移动，进而将铝型材进行打磨，此时风机103转动将磨砂产生的灰尘通过吸灰口102和吸灰管104吸入收集箱105内，在铝型材继续向左移动经过左方的两个滚轮401时，左方的两个滚轮401沿着铝型材滚动将铝型材夹紧并稳固，此时，电推杆7向左向右推动移动板8，使得铝型材在两个磨砂板5之间来回打磨。

作为本实用新型的一种技术优化方案，吸灰口102与底框1的上端面连通，吸灰口102的底端连通有吸灰管104，吸灰口102与吸灰管104的连接处固定安装有风机103，吸灰管104远离吸灰口102的一端与收集箱105的顶端连通。

本实施例中：在将铝型材进行磨砂处理时，风机103转动将磨砂产生的灰尘从吸灰口102吸入，灰尘从吸灰口102进入后，继而通过吸灰管104进入收集箱105内将灰尘进行收集。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个滚轮401转动轴的上下两端分别安装于四个固定框4内部的上下两端面，四个滚轮401均延伸至四个固定框4的外部。

本实施例中：将铝型材在进行磨砂处理时，铝型材在通过每两个滚轮401之间时，两个滚轮401沿着铝型材滚动，铝型材向前后两端挤压两个滚轮401上的固定框4，使得两个固定框4分别相对远离移动，进而压缩两组弹簧301，两组弹簧301的支撑力使得两个滚轮401将铝型材夹紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底框1上端面的右端与延长板101的上端面设置有滑轨1011，移动板8的底端活动套接于滑轨1011的外侧壁。

本实施例中：电推杆7在启动时，电推杆7伸长或缩短推动移动板8向左或向右移动，移动板8沿着滑轨1011向左或向右移动，进而移动板8带动铝型材向左或右移动，使得铝型材在两个磨砂板5之间左右移动，进而将铝型材进行打磨。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个连接杆901相对的一端均活动套接有螺纹手柄9011，两个螺纹手柄9011相对的一端均设置有螺杆9012，两个螺杆9012相远离的一端分别与两个螺纹手柄9011的内部螺纹连接，两个螺杆9012相对的一端均固定连接有固定板902。

本实施例中：将铝型材固定在移动板8上时，首先将铝型材放置在两个固定板902之间，同时顺时针转动两个螺纹手柄9011，两个螺杆9012在转动时相互靠近，进而两个固定板902相互靠近将铝型材进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，每两个气推杆6均位于两组弹簧301之间。

本实施例中：当移动板8将铝型材固定后，电推杆7推动移动板8向左移动时，移动板8带动铝型材向左移动，首先经过右方的两个滚轮401时，两个滚轮401沿着铝型材滚动将铝型材夹紧并稳固，在铝型材继续向左移动经过两个磨砂板5时，四个气推杆6伸长，进而推动两个磨砂板5相互靠近与铝型材接触，铝型材在两个磨砂板5之间移动，进而将铝型材进行打磨，在铝型材继续向左移动经过左方的两个滚轮401时，左方的两个滚轮401沿着铝型材滚动将铝型材夹紧并稳固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，移动板8的内部设置有通孔801。

本实施例中：通过设置通孔801，当铝型材较长时，将铝型材的一端穿过通孔801，然后转动螺纹手柄9011将铝型材的中部进行固定，将铝型材的左半段打磨好后，将铝型材的右端固定在移动板8上，移动板8移动将铝型材的右端进行打磨，使得将铝型材全面打磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将铝型材的一端穿过通孔801，同时顺时针转动两个螺纹手柄9011，两个螺杆9012转动随着螺纹手柄9011转动，使得两个固定板902相互靠近将铝型材进行固定，电推杆7推动移动板8向左移动，移动板8带动铝型材沿着滑轨1011向左移动，在经过右方的两个滚轮401时，铝型材挤压两个滚轮401上的固定框4相对远离移动，两组弹簧301压缩，进而支撑两个滚轮401将铝型材夹紧并稳固，在铝型材继续向左移动经过两个磨砂板5时，四个气推杆6伸长推动两个磨砂板5相互靠近与铝型材接触，铝型材在两个磨砂板5之间移动，进而将铝型材进行打磨，此时风机103转动将磨砂产生的灰尘通过吸灰口102和吸灰管104吸入收集箱105内，在铝型材继续向左移动经过左方的两个滚轮401时，左方的两个滚轮401沿着铝型材滚动将铝型材夹紧并稳固，此时，电推杆7向左向右推动移动板8，使得铝型材在两个磨砂板5之间来回打磨。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铝型材高效磨砂装置，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)上端面的前后两端均固定连接有工作台(2)，两个所述工作台(2)的上端面均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相对的一侧均固定安装有两组弹簧(301)和两个气推杆(6)，每两个所述气推杆(6)的输出端均固定连接有磨砂板(5)，每两组所述弹簧(301)相对的一端均固定连接有固定框(4)，四个所述固定框(4)的内部均设置有滚轮(401)，所述底框(1)的右侧壁固定连接有延长板(101)，所述延长板(101)上端面的左端固定安装有电推杆(7)，所述电推杆(7)的输出端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的前后两侧壁均固定连接有固定杆(9)，两个所述固定杆(9)相对的一侧固定连接有连接杆(901)，所述底框(1)的内部设置有收集箱(105)，所述收集箱(105)的上方设置有吸灰口(102)。

2.根据权利要求1所述的铝型材高效磨砂装置，其特征在于：所述吸灰口(102)与底框(1)的上端面连通，所述吸灰口(102)的底端连通有吸灰管(104)，所述吸灰口(102)与吸灰管(104)的连接处固定安装有风机(103)，所述吸灰管(104)远离吸灰口(102)的一端与收集箱(105)的顶端连通。

3.根据权利要求1所述的铝型材高效磨砂装置，其特征在于：四个所述滚轮(401)转动轴的上下两端分别安装于四个固定框(4)内部的上下两端面，四个所述滚轮(401)均延伸至四个固定框(4)的外部。

4.根据权利要求1所述的铝型材高效磨砂装置，其特征在于：所述底框(1)上端面的右端与延长板(101)的上端面设置有滑轨(1011)，所述移动板(8)的底端活动套接于滑轨(1011)的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的铝型材高效磨砂装置，其特征在于：两个所述连接杆(901)相对的一端均活动套接有螺纹手柄(9011)，两个所述螺纹手柄(9011)相对的一端均设置有螺杆(9012)，两个所述螺杆(9012)相远离的一端分别与两个螺纹手柄(9011)的内部螺纹连接，两个所述螺杆(9012)相对的一端均固定连接有固定板(902)。

6.根据权利要求1所述的铝型材高效磨砂装置，其特征在于：每两个所述气推杆(6)均位于两组弹簧(301)之间。

7.根据权利要求1所述的铝型材高效磨砂装置，其特征在于：所述移动板(8)的内部设置有通孔(801)。

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