CN212705582U - 一种基于电极加工技术的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电极加工技术的夹具，包括安装板、支撑柱、固定套筒和支撑板，所述安装板上对称开设有两组固定螺纹孔，所述安装板的表面通过螺栓固定有多组支撑柱，多组所述支撑柱呈矩形阵列分布在安装板的表面，多组所述支撑柱的外部均套设有固定套筒，所述固定套筒的表面均通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的表面开设有导向槽，所述支撑板的导向槽内通过焊接的轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧延伸至支撑板外，且所述调节螺杆位于支撑板外的一侧端面上通过螺栓固定有转盘。该基于电极加工技术的夹具，能够同时对多组不同规格的电极进行固定，可进行批量性加工，提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电极加工技术领域，具体涉及一种基于电极加工技术的夹具。
背景技术
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。数控加工智能逆向仿真系统，是一套通过逆向后置处理器和虚拟机床来模拟实际CNC控制器和机床，并在电脑端进行检验CNC加工过程的软件。并且它根据机器、刀具、毛坯和夹具信息，来模拟加工CNC程序，并能鉴定加工过程中存在的错误。
传统的CNC机床在进行自动化电极加工时，一次只能通过机械手放置1支电极，机械手需要繁复的取放电极，加大了机械手的运行次数，使整个自动化加工流程的等待时间过长，导致设备利用率偏低。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种基于电极加工技术的夹具，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于电极加工技术的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电极加工技术的夹具，包括安装板、支撑柱、固定套筒和支撑板，所述安装板上对称开设有两组固定螺纹孔，所述安装板的表面通过螺栓固定有多组支撑柱，多组所述支撑柱呈矩形阵列分布在安装板的表面，多组所述支撑柱的外部均套设有固定套筒，所述固定套筒的表面均通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的表面开设有导向槽，所述支撑板的导向槽内通过焊接的轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧延伸至支撑板外，且所述调节螺杆位于支撑板外的一侧端面上通过螺栓固定有转盘。
优选的，所述调节螺杆的外壁上螺纹连接有两组导向块，两组所述导向块在支撑板表面的导向槽内移动，两组所述导向块的表面均通过螺栓固定有固定板。
优选的，所述支撑柱的上半部开设有安装槽，所述支撑板上半部的安装槽内放置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两侧端面上粘接固定有滑块，滑块远离支撑弹簧的一侧端面焊接固定有锁定块，所述固定套筒的内壁与锁定块对应的位置上开设有锁定孔，锁定孔下方的固定套筒的内壁上开设有滑槽。
优选的，所述调节螺杆上焊接固定有分隔块，分隔块两侧的调节螺杆的螺纹走向相反，两组所述导向块对称分布在分隔块两侧的调节螺杆上。
优选的，两组滑块上下两侧的支撑柱上均开设有限位槽，滑块上下两侧粘接固定有在支撑柱的限位槽内滑动的限位块。
本实用新型的技术效果和优点：该基于电极加工技术的夹具，通过转动调节螺杆，能够同时对两组固定板之间的距离进行调整，从而能够对不同规格的电极进行固定；通过同时设置多组支撑板，能够同时固定多组电极，便于对电极进行批量的加工，提高电极的加工效率；通过将固定套筒套在支撑柱的外部，支撑柱上的锁定块卡接在固定套筒的锁定孔内，能够快速的对支撑板进行安装和拆卸，便于对支撑板进行维护，该基于电极加工技术的夹具，能够同时对多组不同规格的电极进行固定，可进行批量性加工，提升加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑柱和固定套筒的剖视图；
图3为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图。
图中：1安装板、2支撑柱、3固定套筒、4支撑弹簧、5锁定块、6支撑板、7调节螺杆、8导向块、9固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种基于电极加工技术的夹具，包括安装板1、支撑柱2、固定套筒3和支撑板6，所述安装板1上对称开设有两组固定螺纹孔，所述安装板1的表面通过螺栓固定有多组支撑柱2，多组所述支撑柱2呈矩形阵列分布在安装板1的表面，多组所述支撑柱2的外部均套设有固定套筒3，所述固定套筒3的表面均通过螺栓固定有支撑板6，所述支撑板6的表面开设有导向槽，所述支撑板6的导向槽内通过焊接的轴承转动连接有调节螺杆7，所述调节螺杆7的一侧延伸至支撑板6外，且所述调节螺杆7位于支撑板6外的一侧端面上通过螺栓固定有转盘。
具体的，所述调节螺杆7的外壁上螺纹连接有两组导向块8，两组所述导向块8在支撑板6表面的导向槽内移动，两组所述导向块8的表面均通过螺栓固定有固定板9，两组所述固定板9的想对面上粘接固定有防护垫(图中未示出)，用来对电极进行有效的防护。
具体的，所述支撑柱2的上半部开设有安装槽，所述支撑板6上半部的安装槽内放置有支撑弹簧4，所述支撑弹簧4的两侧端面上粘接固定有滑块，滑块远离支撑弹簧4的一侧端面焊接固定有锁定块5，所述固定套筒3的内壁与锁定块5对应的位置上开设有锁定孔，所述锁定块5插接固定在固定套筒3的锁定孔内，锁定孔下方的固定套筒3的内壁上开设有滑槽，两组所述锁定块5在固定套筒3内壁的滑槽内滑动，从而能够对锁定块5移动的位置进行限定。
具体的，所述调节螺杆7上焊接固定有分隔块，分隔块两侧的调节螺杆7的螺纹走向相反，两组所述导向块8对称分布在分隔块两侧的调节螺杆7上，便于同时对两组固定板9的位置进行调节。
具体的，两组滑块上下两侧的支撑柱2上均开设有限位槽，滑块上下两侧粘接固定有在支撑柱2的限位槽内滑动的限位块，从而能够对支撑弹簧4的位置进行限定，避免支撑弹簧4从支撑柱2内滑脱。
工作原理，该基于电极加工技术的夹具，在使用时，通过螺栓，配合安装板1上的固定螺纹孔将安装板1固定在工作台上，将多组电极分别放置在安装板1的表面，通过转盘转动调节螺杆7，调节螺杆7通过两组导向块8带动两组固定板9向电极的方向进行移动，对电极进行固定，多组电极固定完成后，通过数控机床对电极进行加工，多组电极加工完成后，将电极从支撑板6上取下。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于电极加工技术的夹具，包括安装板(1)、支撑柱(2)、固定套筒(3)和支撑板(6)，其特征在于：所述安装板(1)上对称开设有两组固定螺纹孔，所述安装板(1)的表面通过螺栓固定有多组支撑柱(2)，多组所述支撑柱(2)呈矩形阵列分布在安装板(1)的表面，多组所述支撑柱(2)的外部均套设有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的表面均通过螺栓固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面开设有导向槽，所述支撑板(6)的导向槽内通过焊接的轴承转动连接有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的一侧延伸至支撑板(6)外，且所述调节螺杆(7)位于支撑板(6)外的一侧端面上通过螺栓固定有转盘。
2.根据权利要求1所述的一种基于电极加工技术的夹具，其特征在于：所述调节螺杆(7)的外壁上螺纹连接有两组导向块(8)，两组所述导向块(8)在支撑板(6)表面的导向槽内移动，两组所述导向块(8)的表面均通过螺栓固定有固定板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种基于电极加工技术的夹具，其特征在于：所述支撑柱(2)的上半部开设有安装槽，所述支撑板(6)上半部的安装槽内放置有支撑弹簧(4)，所述支撑弹簧(4)的两侧端面上粘接固定有滑块，滑块远离支撑弹簧(4)的一侧端面焊接固定有锁定块(5)，所述固定套筒(3)的内壁与锁定块(5)对应的位置上开设有锁定孔，锁定孔下方的固定套筒(3)的内壁上开设有滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种基于电极加工技术的夹具，其特征在于：所述调节螺杆(7)上焊接固定有分隔块，分隔块两侧的调节螺杆(7)的螺纹走向相反，两组所述导向块(8)对称分布在分隔块两侧的调节螺杆(7)上。
5.根据权利要求3所述的一种基于电极加工技术的夹具，其特征在于：两组滑块上下两侧的支撑柱(2)上均开设有限位槽，滑块上下两侧粘接固定有在支撑柱(2)的限位槽内滑动的限位块。
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| CN202021658889.XU CN212705582U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种基于电极加工技术的夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114274083A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-04-05 | 氢山(北京)氢内燃机技术研究院有限公司 | 用于氢内燃机系统装配的工装 |
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2020
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| CN114274083A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-04-05 | 氢山(北京)氢内燃机技术研究院有限公司 | 用于氢内燃机系统装配的工装 |
| CN114274083B (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-17 | 氢山(北京)氢内燃机技术研究院有限公司 | 用于氢内燃机系统装配的工装 |
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