CN212705479U - 一种数控机床快速换刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床快速换刀结构，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有主框架，所述主框架的底部固定连接有切割组件，所述操作台的顶部固定连接有置物台，所述切割组件的下端转动连接有刀盘，所述刀盘内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的下端套设有第一主动齿轮。本实用新型通过设置第二从动齿轮、第一从动齿轮、第二传动杆、第二轴承、第一传动杆、电机、第一主动齿轮和第二主动齿轮，可使双向螺纹杆稳定的转动，通过设置滑块、第一轴承、螺块和双向螺纹杆，可使卡块进行靠拢运动对刀具进行卡接固定，有效提升了装置的实用性。

Description

一种数控机床快速换刀结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床快速换刀结构。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，现有的数控机床的换刀装置比较复杂，且容易卡刀，影响生产效率和产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床快速换刀结构，具备操作简单，固定牢固，方便快捷的优点，解决了现有数控机床的换刀装置比较复杂，且容易卡刀，影响生产效率和产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床快速换刀结构，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有主框架，所述主框架的底部固定连接有切割组件，所述操作台的顶部固定连接有置物台，所述切割组件的下端转动连接有刀盘，所述刀盘内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的下端套设有第一主动齿轮，所述刀盘内腔顶部的两侧均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的底部套设有第二主动齿轮，所述第二传动杆的表面套设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合，所述刀盘内腔的两侧均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均套设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述双向螺纹杆的表面套设有螺块，所述螺块的下端固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有卡块，所述卡块的表面卡接有刀具，所述刀具的上端开设有配合卡块使用的卡槽。

优选的，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述操作台顶部的右侧固定连接有控制开关，所述控制开关的背面设置有电源线。

优选的，所述连接杆的底部固定连接有滑块，所述刀盘内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述刀盘内腔的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板远离电动伸缩杆的一端固定连接有推杆，所述推杆远离推板的一端贯穿固定箱并与连接杆的连接处固定。

优选的，所述双向螺纹杆表面的两侧均固定连接有限位块，所述限位块位于第二从动齿轮和螺块之间。

优选的，所述第二从动齿轮、第一从动齿轮和第二主动齿轮的数量均为两个，且表面均涂抹有润滑脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二从动齿轮、第一从动齿轮、第二传动杆、第二轴承、第一传动杆、电机、第一主动齿轮和第二主动齿轮，可使双向螺纹杆稳定的转动，通过设置滑块、第一轴承、螺块和双向螺纹杆，可使卡块进行靠拢运动对刀具进行卡接固定，有效提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑腿和防滑垫，能够对装置进行支撑和固定，有效提升了装置在作业过程中的稳定性，通过设置控制开关，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置的便捷性，通过设置滑槽和滑块，能够使连接杆的移动更加稳定，有效提升了卡块进入卡槽的精准性，通过设置推杆、推板和电动伸缩杆，能够对连接杆进行夹紧固定，有效提升了刀具的稳定性，通过设置限位块，可以对螺块进行限位，有效限制了螺块的运动轨迹，通过在第二从动齿轮、第一从动齿轮和第二主动齿轮的表面涂抹润滑脂，能够使齿轮之间运转更加流畅，有效提升了装置在更换刀具过程中的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀盘剖视图；

图3为本实用新型固定箱剖视图。

图中：1、操作台；2、置物台；3、支撑腿；4、控制开关；5、主框架；6、刀具；7、切割组件；8、刀盘；9、滑槽；10、滑块；11、连接杆；12、固定箱；13、卡块；14、第一轴承；15、第二从动齿轮；16、第一从动齿轮；17、第二传动杆；18、第二轴承；19、第一传动杆；20、电机；21、第一主动齿轮；22、螺块；23、第二主动齿轮；24、双向螺纹杆；25、限位块；26、卡槽；27、推杆；28、推板；29、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的操作台1、置物台2、支撑腿3、控制开关4、主框架5、刀具6、切割组件7、刀盘8、滑槽9、滑块10、连接杆11、固定箱12、卡块13、第一轴承14、第二从动齿轮15、第一从动齿轮16、第二传动杆17、第二轴承18、第一传动杆19、电机20、第一主动齿轮21、螺块22、第二主动齿轮23、双向螺纹杆24、限位块25、卡槽26、推杆27、推板28和电动伸缩杆29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种数控机床快速换刀结构，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有主框架5，主框架5的底部固定连接有切割组件7，操作台1的顶部固定连接有置物台2，操作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有防滑垫，通过设置支撑腿3和防滑垫，能够对装置进行支撑和固定，有效提升了装置在作业过程中的稳定性，操作台1顶部的右侧固定连接有控制开关4，控制开关4的背面设置有电源线，通过设置控制开关4，能够使装置的操作更加简单快捷，有效提升了装置的便捷性，切割组件7的下端转动连接有刀盘8，刀盘8内腔的顶部固定连接有电机20，电机20的输出端转动连接有第一传动杆19，第一传动杆19的下端套设有第一主动齿轮21，刀盘8内腔顶部的两侧均固定连接有第二轴承18，第二轴承18的内腔活动连接有第二传动杆17，第二传动杆17的底部套设有第二主动齿轮23，第二传动杆17的表面套设有第一从动齿轮16，第一从动齿轮16与第一主动齿轮21啮合，第二从动齿轮15、第一从动齿轮16和第二主动齿轮23的数量均为两个，且表面均涂抹有润滑脂，通过在第二从动齿轮15、第一从动齿轮16和第二主动齿轮23的表面涂抹润滑脂，能够使齿轮之间运转更加流畅，有效提升了装置在更换刀具6过程中的流畅性，刀盘8内腔的两侧均固定连接有第一轴承14，第一轴承14的内腔活动连接有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24表面的两侧均固定连接有限位块25，限位块25位于第二从动齿轮15和螺块22之间，通过设置限位块25，可以对螺块22进行限位，有效限制了螺块22的运动轨迹，双向螺纹杆24表面的两侧均套设有第二从动齿轮15，第二从动齿轮15与第二主动齿轮23啮合，双向螺纹杆24的表面套设有螺块22，螺块22的下端固定连接有连接杆11，连接杆11的底部固定连接有滑块10，刀盘8内腔的底部开设有配合滑块10使用的滑槽9，通过设置滑槽9和滑块10，能够使连接杆11的移动更加稳定，有效提升了卡块13进入卡槽26的精准性，两个连接杆11相对的一侧均固定连接有卡块13，卡块13的表面卡接有刀具6，刀盘8内腔的两侧均固定连接有固定箱12，固定箱12的内腔固定连接有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29的输出端固定连接有推板28，推板28远离电动伸缩杆29的一端固定连接有推杆27，推杆27远离推板28的一端贯穿固定箱12并与连接杆11的连接处固定，通过设置推杆27、推板28和电动伸缩杆29，能够对连接杆11进行夹紧固定，有效提升了刀具6的稳定性，刀具6的上端开设有配合卡块13使用的卡槽26，通过设置第二从动齿轮15、第一从动齿轮16、第二传动杆17、第二轴承18、第一传动杆19、电机20、第一主动齿轮21和第二主动齿轮23，可使双向螺纹杆24稳定的转动，通过设置滑块10、第一轴承14、螺块22和双向螺纹杆24，可使卡块13进行靠拢运动对刀具6进行卡接固定，有效提升了装置的实用性。

使用时，在安装刀具6时，通过开启电机20，通过电机20输出端的转动带动第一传动杆19进行转动，通过第一传动杆19的转动带动第一主动齿轮21进行转动，通过第一主动齿轮21带动第一从动齿轮16，通过第一从动齿轮16带动第二传动杆17，通过第二传动杆17带动第二主动齿轮23，通过第二主动齿轮23带动第二从动齿轮15，通过第二从动齿轮15带动双向螺纹杆24，通过双向螺纹杆24的转动带动螺块22进行靠拢运动，通过螺块22带动连接杆11，通过连接杆11推动卡块13，通过卡块13进行靠拢运动进入刀具6表面的卡槽26，达到对刀具6进行卡接固定的作用，通过电动伸缩杆29输出端的移动推动推板28进行移动，通过推板28推动推杆27，通过推杆27的移动对连接杆11两侧进行固定，有效提升了刀具6的固定效果，拆卸刀具6时反之同理，通过上述结构的配合，可使装置达到操作简单，固定牢固，方便快捷的优点，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床快速换刀结构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有主框架(5)，所述主框架(5)的底部固定连接有切割组件(7)，所述操作台(1)的顶部固定连接有置物台(2)，所述切割组件(7)的下端转动连接有刀盘(8)，所述刀盘(8)内腔的顶部固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端转动连接有第一传动杆(19)，所述第一传动杆(19)的下端套设有第一主动齿轮(21)，所述刀盘(8)内腔顶部的两侧均固定连接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的内腔活动连接有第二传动杆(17)，所述第二传动杆(17)的底部套设有第二主动齿轮(23)，所述第二传动杆(17)的表面套设有第一从动齿轮(16)，所述第一从动齿轮(16)与第一主动齿轮(21)啮合，所述刀盘(8)内腔的两侧均固定连接有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)的内腔活动连接有双向螺纹杆(24)，所述双向螺纹杆(24)表面的两侧均套设有第二从动齿轮(15)，所述第二从动齿轮(15)与第二主动齿轮(23)啮合，所述双向螺纹杆(24)的表面套设有螺块(22)，所述螺块(22)的下端固定连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)相对的一侧均固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)的表面卡接有刀具(6)，所述刀具(6)的上端开设有配合卡块(13)使用的卡槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床快速换刀结构，其特征在于：所述操作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床快速换刀结构，其特征在于：所述操作台(1)顶部的右侧固定连接有控制开关(4)，所述控制开关(4)的背面设置有电源线。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床快速换刀结构，其特征在于：所述连接杆(11)的底部固定连接有滑块(10)，所述刀盘(8)内腔的底部开设有配合滑块(10)使用的滑槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床快速换刀结构，其特征在于：所述刀盘(8)内腔的两侧均固定连接有固定箱(12)，所述固定箱(12)的内腔固定连接有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)的输出端固定连接有推板(28)，所述推板(28)远离电动伸缩杆(29)的一端固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)远离推板(28)的一端贯穿固定箱(12)并与连接杆(11)的连接处固定。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床快速换刀结构，其特征在于：所述双向螺纹杆(24)表面的两侧均固定连接有限位块(25)，所述限位块(25)位于第二从动齿轮(15)和螺块(22)之间。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床快速换刀结构，其特征在于：所述第二从动齿轮(15)、第一从动齿轮(16)和第二主动齿轮(23)的数量均为两个，且表面均涂抹有润滑脂。

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