CN116890134B - 一种电缆桥架切割装置 - Google Patents

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CN116890134B CN202311164455.2A CN202311164455A CN116890134B CN 116890134 B CN116890134 B CN 116890134B CN 202311164455 A CN202311164455 A CN 202311164455A CN 116890134 B CN116890134 B CN 116890134B
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Abstract

本发明公开了一种电缆桥架切割装置,属于电缆桥架切割技术领域,其包括卡接底板,卡接底板的上表面固定设有前竖板和后竖板,所述后竖板的侧壁上固定设有承板,所述承板上设置有滑座,所述滑座的上表面固定设有电机。所述后竖板上滑动连接有矩形筒,所述矩形筒通过连杆与所述滑座连接,所述电机的输出轴贯穿所述矩形筒并延伸至前竖板与后竖板之间,且电机的输出轴与矩形筒之间间隙配合;所述前竖板与后竖板之间设置有与电机输出轴固定连接的倾斜换挡轴,所述倾斜换挡轴的周侧壁上开设有第一档槽和第二档槽,所述第一档槽的内部可拆卸式滑动连接有切割组件。本发明装置可实现对大小规格不同的电缆桥架进行切割,增大适用范围,实用性更强。

Description

一种电缆桥架切割装置
技术领域
本发明属于电缆桥架切割技术领域,具体涉及一种电缆桥架切割装置。
背景技术
电缆桥架一般分为梯级式电缆桥架、托盘式电缆桥架、槽式电缆桥架、大跨距电缆桥架和组合式电缆桥架。梯级式电缆桥架是根据国内外有关资料而改进设计的。它具有重量轻、成本低、造型别具、安装方便、散热、透气好等优点。他适用于一般直径较大电缆的敷设,适合于高、低压动力电缆的敷设。托盘式电缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面应用最广泛的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它即适用于动力电缆的安装,也适合于控制电缆的敷设。槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其他高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。大跨距电缆桥架一般是由拉挤玻璃钢型材组装而成,适用于电力电缆、控制电缆、照明电缆及配件等,与铁制桥架相比,具有使用寿命长、安装方便且成本低、切割方便、不需维护等优越性。组合式电缆桥架是一种新型桥架,是电缆桥架系列中的第二代产品。它适用各项工程、各种单位、各种电缆的敷设,它具有结构简单、配置灵活、安装方便、形式新颖等特点。目前电缆桥架大多是采用砂轮切割的方式来进行的,且由于电缆桥架大多是由薄板冲压成型,在砂轮在高速旋转切割的过程中电缆桥架势必会产生剧烈的震颤,不仅会打伤砂轮造成砂轮的炸裂现象,且切割起来也不便捷。
公告号为CN112059270B的专利申请文件公开了一种电缆桥架的高效切割装置,包括用于放置电缆桥架的定位槽,该定位槽整体为内凹式的凹槽结构,所述定位槽的端部安装有挤切装置,所述的挤切装置包含一个上驱动壳,该上驱动壳的下方安装有一个与其内部相通的挤切盒;所述上驱动壳整体为一个圆柱形结构,该上驱动壳内壁处的两端分别安装有与其同心的齿圈。从动齿轮旋转一圈即可将所有的完成针对电缆桥架的两侧和底部的剪切动作,大大的提高了整体的工作效率。虽然上述专利能进行电缆桥架切割,但是上述装置在进行电缆桥架切割时,电缆桥架固定不牢稳,切割时需要作业人员额外进行固定操作,整体来说依然不便捷。另外上述装置只能对同规格的电缆桥架进行切割,对于大小不同的电缆桥架在切割时并不适配,切割刀头过高无法调节,导致小规格的电缆桥架切割时其下端无法彻底切断。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种电缆桥架切割装置,解决了上述背景技术中的问题。
本发明的目的是这样实现的:一种电缆桥架切割装置,其包括卡接底板,所述卡接底板的上表面设有用于卡接电缆桥架的卡槽,卡接底板的上表面固定设有前竖板和后竖板,所述后竖板的侧壁上固定设有承板,所述承板上开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑座,所述滑座的上表面固定设有电机,滑座上连接有驱动滑座沿滑槽移动的驱动组件;所述后竖板上开设有矩形孔,所述矩形孔内部滑动连接有矩形筒,所述矩形筒通过连杆与所述滑座连接,所述电机的输出轴贯穿所述矩形筒并延伸至前竖板与后竖板之间,且电机的输出轴与矩形筒之间间隙配合;所述前竖板与后竖板之间设置有与电机输出轴固定连接的倾斜换挡轴,所述倾斜换挡轴的周侧壁上开设有第一档槽和第二档槽,所述第一档槽的内部可拆卸式滑动连接有切割组件;通过在前竖板与后竖板之间设置倾斜换挡轴,并在倾斜换挡轴上设置第一档槽和第二档槽,在利用切割组件对电缆桥架进行切割时,通过将切割组件连接在第一档槽可实现对大规格的电缆桥架切割,通过将切割组件连接在第二档槽可实现对小规格的电缆桥架切割,以适用不同规格的电缆桥架切割,增大适用范围,实用性更强。
进一步地,所述切割组件包括固定连接在所述前竖板内侧壁上横板,所述横板的后端与后竖板固定连接,横板的中间位置滑动连接有竖杆,所述竖杆的上端固定设有辅助盘,所述辅助盘的侧壁上固定设有辅助杆,竖杆的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的上端与所述辅助盘的下表面固定连接,第一弹簧的下端与所述横板的上表面固定连接;所述辅助盘的上表面固定设有竖向延伸的连接销,所述连接销的上端插接至所述第一档槽的内部并与其滑动连接,所述竖杆的下端固定设有切割刀头,所述切割刀头为合金材质制成;通过第一弹簧的设置,在连接销与第一档槽连接时,第一弹簧扔处于被压缩状态,利用第一弹簧的恢复力可使连接销稳固的插接至第一档槽内部;通过辅助杆的设置在将连接销从第一档槽调整到第二档槽内部时更方便快捷。
进一步地,所述第一档槽的内部开设有第一内槽,所述第二档槽的内部开设有第二内槽;所述连接销的侧壁上固定设有与所述第一内槽或第二内槽相对应的内凸,所述内凸插接至所述第一内槽或第二内槽的内部且与其滑动配合,第一内槽和第二内槽的外槽口处均设置有倒圆部;通过第一内槽和第二内槽的设置,以及内凸的设置,在连接销与第一档槽或第二档槽连接时,内凸分别对应的插入至第一内槽或第二内槽中,避免在切割工作中连接销从第一档槽或第二档槽中意外脱落,增强稳定性;通过倒圆部的设置,在将连接销从第一档槽更换到第二档槽的过程中,连接销更容易从第一档槽中脱出,和更容易插入到第二档槽中,倒圆部起到引导的作用,提高连接销第一档槽、第二档槽之间更换时的精准性。
进一步地,所述滑槽包括第一滑槽和第二滑槽,所述滑座的下端固定设有滑动连接在所述第一滑槽和第二滑槽内部的第一座凸和第二座凸;所述驱动组件包括固定设置在所述承板上表面的固定板,所述固定板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的外端固定设有手转部,螺杆的内端与所述滑座的侧壁转动连接;通过第一滑槽和第二滑槽的设置,在移动滑座的位置时,避免滑座发生侧偏,保证了滑座上方电机的稳定性。
进一步地,所述卡接底板的上表面固定设有前支板和后支板,所述前支板和后支板的上端固定设有盖板,前支板与后支板之间设有压板,所述压板的前端与前支板的内壁滑动连接,压板的后端与后支板的内壁滑动连接,压板的上表面固定设有连接杆,所述连接杆的上端向上贯穿所述盖板并延伸至盖板的上方,且连接杆与盖板之间滑动配合,连接杆的上端固定设有手拉部;所述压板与盖板之间设置有使压板自动向下压紧的压紧组件;通过在前支板与后支板之间设置压板,在电缆桥架放入到卡槽内部以后,利用压板压在电缆桥架的上方,以使电缆桥架固定在卡槽内部,便于切割组件精准的进行切割;通过压紧组件的设置,当将电缆桥架放置到卡槽内部以后,可使压板自动对电缆桥架进行压紧,大大减轻作业人员的工作量。
进一步地,所述压紧组件包括固定连接在所述压板上表面的第二弹簧和第三弹簧,且所述第二弹簧和第三弹簧前后相对应设置,所述连接杆的侧壁上固定设有限位条,所述盖板上设有与所述限位条相对应配合的限位孔;通过第二弹簧和第三弹簧的设置,当电缆桥架放置到卡槽内部以后,利用第二弹簧和第三弹簧被压缩的恢复力使压板向下挤压在电缆桥架的上方,实现自动压紧,同时卸下电缆桥架时也更方便。
进一步地,所述前支板的内侧壁上开设有前导槽,所述后支板的内侧壁上开设有后导槽,所述压板的前侧壁固定设有前导凸,压板的后侧壁固定设有后导凸,所述前导凸插接至前导槽的内部且与其滑动连接,所述后导凸插接至后导槽的内部且与其滑动连接;所述前导槽和后导槽均为T型槽,通过前导槽和后导槽的设置,在压板向上或向下移动的过程中,保证了压板能竖直的移动,使第二弹簧和第三弹簧的恢复力向下传递时更直接,压板压在电缆桥架上方固定效果更好。
本发明的有益效果:通过卡槽的设置,当电缆桥架放置到卡接底板上方时,利用卡槽对电缆桥架进行前后方向的限位,避免电缆桥架发生前后方向的偏移,确保电缆桥架切割时的精准性。通过倾斜换挡轴和切割组件的设置,在对电缆桥架切割时,利用将切割组件连接在倾斜换挡轴的不同的档槽内部,实现对不同规格的电缆桥架进行切割,扩大适用范围,增强实用性,减轻作业人员的工作负担。使用时,首先将电缆桥架放置到卡槽内部,使电缆桥架需要切割的部分放置于倾斜换挡轴和切割组件的下方,启动电机,电机的输出轴转动带动倾斜换挡轴转动,倾斜换挡轴转动的过程中,切割组件的上端在第一档槽内部滑动,由于倾斜换挡轴时倾斜设置的,在其转动的过程中,切割组件会发生上下方向的移动,在切割组件进行上下方向移动的过程中对电缆桥架进行切割。与传统的砂轮切割方式相比,不会产生剧烈的震颤,切割更便捷,作业人员更省力。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的右视结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图;
图4是本发明的左视立体结构示意图;
图5是本发明的右视立体结构示意图;
图6是本发明的俯视立体结构示意图;
图7是本发明的仰视立体结构示意图;
图8是本发明的图5中A放大图;
图9是本发明的图6中B放大图;
图10是本发明的图1中C放大图。
图中:1、卡接底板 2、卡槽 3、前竖板 4、后竖板 5、承板 6、滑槽 7、滑座 8、电机9、矩形筒 10、连杆 11、倾斜换挡轴 12、第一档槽 13、第二档槽 14、横板 15、竖杆 16、辅助盘 17、辅助杆 18、第一弹簧 19、连接销 20、切割刀头 21、第一内槽 22、内凸 23、倒圆部 24、固定板 25、螺杆 26、前支板 27、后支板 28、盖板 29、压板 30、连接杆 31、第二弹簧 32、第三弹簧 33、限位条 34、后导槽。
实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明,需要指出的是本发明中出现的所有上下前后左右等方位词,均是以图1为参考图做出的方位词,且所有方位词均不对本发明做限定,只是为了更清楚的说明和解释本发明。
实施例
如图1-10所示,本实施例公开了一种电缆桥架切割装置,其包括卡接底板1,所述卡接底板1的上表面设有用于卡接电缆桥架的卡槽2,卡接底板1的上表面固定设有前竖板3和后竖板4,所述后竖板4的侧壁上固定设有承板5,所述承板5上开设有滑槽6,所述滑槽6内滑动连接有滑座7,所述滑座7的上表面固定设有电机8,滑座7上连接有驱动滑座7沿滑槽6移动的驱动组件;所述后竖板4上开设有矩形孔,所述矩形孔内部滑动连接有矩形筒9,所述矩形筒9通过连杆10与所述滑座7连接,所述电机8的输出轴贯穿所述矩形筒9并延伸至前竖板3与后竖板4之间,且电机8的输出轴与矩形筒9之间间隙配合;所述前竖板3与后竖板4之间设置有与电机8输出轴固定连接的倾斜换挡轴11,所述倾斜换挡轴11的周侧壁上开设有第一档槽12和第二档槽13,所述第一档槽12的内部可拆卸式滑动连接有切割组件。使用时,首先将电缆桥架放置到卡槽2内部,使电缆桥架需要切割的部分放置于倾斜换挡轴11和切割组件的下方,启动电机8,电机8的输出轴转动带动倾斜换挡轴11转动,倾斜换挡轴11转动的过程中,切割组件的上端在第一档槽12内部滑动,由于倾斜换挡轴11时倾斜设置的,在其转动的过程中,切割组件会发生上下方向的移动,在切割组件进行上下方向移动的过程中对电缆桥架进行切割。与传统的砂轮切割方式相比,不会产生剧烈的震颤,切割更便捷,作业人员更省力。
本实施例通过在前竖板3与后竖板4之间设置倾斜换挡轴11,并在倾斜换挡轴11上设置第一档槽12和第二档槽13,在利用切割组件对电缆桥架进行切割时,通过将切割组件连接在第一档槽12可实现对大规格的电缆桥架切割,通过将切割组件连接在第二档槽13可实现对小规格的电缆桥架切割,以适用不同规格的电缆桥架切割,增大适用范围,实用性更强。通过卡槽2的设置,当电缆桥架放置到卡接底板1上方时,利用卡槽2对电缆桥架进行前后方向的限位,避免电缆桥架发生前后方向的偏移,确保电缆桥架切割时的精准性。通过倾斜换挡轴11和切割组件的设置,在对电缆桥架切割时,利用将切割组件连接在倾斜换挡轴11的不同的档槽内部,实现对不同规格的电缆桥架进行切割,扩大适用范围,增强实用性,减轻作业人员的工作负担。
实施例
如图1-10所示,本实施例公开了一种电缆桥架切割装置,其包括卡接底板1,所述卡接底板1的上表面设有用于卡接电缆桥架的卡槽2,卡接底板1的上表面固定设有前竖板3和后竖板4,所述后竖板4的侧壁上固定设有承板5,所述承板5上开设有滑槽6,所述滑槽6内滑动连接有滑座7,所述滑座7的上表面固定设有电机8,滑座7上连接有驱动滑座7沿滑槽6移动的驱动组件;所述后竖板4上开设有矩形孔,所述矩形孔内部滑动连接有矩形筒9,所述矩形筒9通过连杆10与所述滑座7连接,所述电机8的输出轴贯穿所述矩形筒9并延伸至前竖板3与后竖板4之间,且电机8的输出轴与矩形筒9之间间隙配合;所述前竖板3与后竖板4之间设置有与电机8输出轴固定连接的倾斜换挡轴11,所述倾斜换挡轴11的周侧壁上开设有第一档槽12和第二档槽13,所述第一档槽12的内部可拆卸式滑动连接有切割组件;通过在前竖板3与后竖板4之间设置倾斜换挡轴11,并在倾斜换挡轴11上设置第一档槽12和第二档槽13,在利用切割组件对电缆桥架进行切割时,通过将切割组件连接在第一档槽12可实现对大规格的电缆桥架切割,通过将切割组件连接在第二档槽13可实现对小规格的电缆桥架切割,以适用不同规格的电缆桥架切割,增大适用范围,实用性更强。使用时,首先将电缆桥架放置到卡槽2内部,使电缆桥架需要切割的部分放置于倾斜换挡轴11和切割组件的下方,启动电机8,电机8的输出轴转动带动倾斜换挡轴11转动,倾斜换挡轴11转动的过程中,切割组件的上端在第一档槽12内部滑动,由于倾斜换挡轴11时倾斜设置的,在其转动的过程中,切割组件会发生上下方向的移动,在切割组件进行上下方向移动的过程中对电缆桥架进行切割,与传统的砂轮切割方式相比,不会产生剧烈的震颤,切割更便捷。
为了更好的效果,所述切割组件包括固定连接在所述前竖板3内侧壁上横板14,所述横板14的后端与后竖板4固定连接,横板14的中间位置滑动连接有竖杆15,所述竖杆15的上端固定设有辅助盘16,所述辅助盘16的侧壁上固定设有辅助杆17,竖杆15的外部套设有第一弹簧18,所述第一弹簧18的上端与所述辅助盘16的下表面固定连接,第一弹簧18的下端与所述横板14的上表面固定连接;所述辅助盘16的上表面固定设有竖向延伸的连接销19,所述连接销19的上端插接至所述第一档槽12的内部并与其滑动连接,所述竖杆15的下端固定设有切割刀头20,所述切割刀头20为合金材质制成;通过第一弹簧18的设置,在连接销19与第一档槽12连接时,第一弹簧18扔处于被压缩状态,利用第一弹簧18的恢复力可使连接销19稳固的插接至第一档槽12内部;通过辅助杆17的设置在将连接销19从第一档槽12调整到第二档槽13内部时更方便快捷。使用时,倾斜换挡轴11旋转带动连接销19做上下方向的移动,连接销19带动竖杆15做上下移动,第一弹簧18在竖杆15做上下移动时反复进行压缩和复原,竖杆15上下移动带动切割刀头20上下移动,切割刀头20上下移动的过程中对电缆桥架进行切割。
为了更好的效果,所述第一档槽12的内部开设有第一内槽21,所述第二档槽13的内部开设有第二内槽;所述连接销19的侧壁上固定设有与所述第一内槽21或第二内槽相对应的内凸22,所述内凸22插接至所述第一内槽21或第二内槽的内部且与其滑动配合,第一内槽21和第二内槽的外槽口处均设置有倒圆部23;通过第一内槽21和第二内槽的设置,以及内凸22的设置,在连接销19与第一档槽12或第二档槽13连接时,内凸22分别对应的插入至第一内槽21或第二内槽中,避免在切割工作中连接销19从第一档槽12或第二档槽13中意外脱落,增强稳定性;通过倒圆部23的设置,在将连接销19从第一档槽12更换到第二档槽13的过程中,连接销19更容易从第一档槽12中脱出,和更容易插入到第二档槽13中,倒圆部23起到引导的作用,提高连接销19第一档槽12、第二档槽13之间更换时的精准性。使用时,倾斜换挡轴11旋转的过程中,连接销19在第一档槽12或第二档槽13内部滑动,内凸22在第一内槽21或第二内槽内部滑动,进而实现连接销19做反复的上下移动动作。
为了更好的效果,所述滑槽6包括第一滑槽和第二滑槽,所述滑座7的下端固定设有滑动连接在所述第一滑槽和第二滑槽内部的第一座凸和第二座凸;所述驱动组件包括固定设置在所述承板5上表面的固定板24,所述固定板24上螺纹连接有螺杆25,所述螺杆25的外端固定设有手转部,螺杆25的内端与所述滑座7的侧壁转动连接;通过第一滑槽和第二滑槽的设置,在移动滑座7的位置时,避免滑座7发生侧偏,保证了滑座7上方电机8的稳定性。使用时,用手转动手转部,手转部旋转带动螺杆25旋转,螺杆25在转动的过程中相对于固定板24发生朝向固定板24内部或外部移动,螺杆25移动带动滑座7沿着滑槽6移动,滑座7移动通过连杆10带动矩形筒9在矩形孔内滑动,进而带动倾斜换挡轴11发生移动。在连接销19从第一档槽12更换到第二档槽13时,首先向下按压辅助杆17,辅助杆17带动辅助盘16向下,第一弹簧18被压缩,使连接销19与第一档槽12分离,连接销19与第一档槽12分离后,通过螺杆25将倾斜换挡轴11移动,使连接销19落入到第二档槽13内部,完成档槽的更换,换档槽过程方便快捷。
为了更好的效果,所述卡接底板1的上表面固定设有前支板26和后支板27,所述前支板26和后支板27的上端固定设有盖板28,前支板26与后支板27之间设有压板29,所述压板29的前端与前支板26的内壁滑动连接,压板29的后端与后支板27的内壁滑动连接,压板29的上表面固定设有连接杆30,所述连接杆30的上端向上贯穿所述盖板28并延伸至盖板28的上方,且连接杆30与盖板28之间滑动配合,连接杆30的上端固定设有手拉部;所述压板29与盖板28之间设置有使压板29自动向下压紧的压紧组件;通过在前支板26与后支板27之间设置压板29,在电缆桥架放入到卡槽2内部以后,利用压板29压在电缆桥架的上方,以使电缆桥架固定在卡槽2内部,便于切割组件精准的进行切割;通过压紧组件的设置,当将电缆桥架放置到卡槽2内部以后,可使压板29自动对电缆桥架进行压紧,大大减轻作业人员的工作量。使用时,用手握持手拉部向上拉动连接杆30,连接杆30向上移动带动压板29向上移动,再将电缆桥架放置到卡槽2中,电缆桥架放置完成后,手松开手拉部,在压紧组件的作用下,压板29压在电缆桥架的上方将其固定在卡槽2内。
为了更好的效果,所述压紧组件包括固定连接在所述压板29上表面的第二弹簧31和第三弹簧32,且所述第二弹簧31和第三弹簧32前后相对应设置,所述连接杆30的侧壁上固定设有限位条33,所述盖板28上设有与所述限位条33相对应配合的限位孔;通过第二弹簧31和第三弹簧32的设置,当电缆桥架放置到卡槽2内部以后,利用第二弹簧31和第三弹簧32被压缩的恢复力使压板29向下挤压在电缆桥架的上方,实现自动压紧,同时卸下电缆桥架时也更方便。
为了更好的效果,所述前支板26的内侧壁上开设有前导槽,所述后支板27的内侧壁上开设有后导槽34,所述压板29的前侧壁固定设有前导凸,压板29的后侧壁固定设有后导凸,所述前导凸插接至前导槽的内部且与其滑动连接,所述后导凸插接至后导槽34的内部且与其滑动连接;所述前导槽和后导槽34均为T型槽,通过前导槽和后导槽34的设置,在压板29向上或向下移动的过程中,保证了压板29能竖直的移动,使第二弹簧31和第三弹簧32的恢复力向下传递时更直接,压板29压在电缆桥架上方固定效果更好。
本实施例通过卡槽2的设置,当电缆桥架放置到卡接底板1上方时,利用卡槽2对电缆桥架进行前后方向的限位,避免电缆桥架发生前后方向的偏移,确保电缆桥架切割时的精准性。通过倾斜换挡轴11和切割组件的设置,在对电缆桥架切割时,利用将切割组件连接在倾斜换挡轴11的不同的档槽内部,实现对不同规格的电缆桥架进行切割,减轻作业人员的工作负担,增强实用性,扩大适用范围。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆桥架切割装置,包括卡接底板(1),所述卡接底板(1)的上表面设有用于卡接电缆桥架的卡槽(2),其特征在于:卡接底板(1)的上表面固定设有前竖板(3)和后竖板(4),所述后竖板(4)的侧壁上固定设有承板(5),所述承板(5)上开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动连接有滑座(7),所述滑座(7)的上表面固定设有电机(8),滑座(7)上连接有驱动滑座(7)沿滑槽(6)移动的驱动组件;所述后竖板(4)上开设有矩形孔,所述矩形孔内部滑动连接有矩形筒(9),所述矩形筒(9)通过连杆(10)与所述滑座(7)连接,所述电机(8)的输出轴贯穿所述矩形筒(9)并延伸至前竖板(3)与后竖板(4)之间,且电机(8)的输出轴与矩形筒(9)之间间隙配合;所述前竖板(3)与后竖板(4)之间设置有与电机(8)输出轴固定连接的倾斜换挡轴(11),所述倾斜换挡轴(11)的周侧壁上开设有第一档槽(12)和第二档槽(13),所述第一档槽(12)的内部可拆卸式滑动连接有切割组件;所述切割组件包括固定连接在所述前竖板(3)内侧壁上的横板(14),所述横板(14)的后端与后竖板(4)固定连接,横板(14)的中间位置滑动连接有竖杆(15),所述竖杆(15)的上端固定设有辅助盘(16),所述辅助盘(16)的侧壁上固定设有辅助杆(17),竖杆(15)的外部套设有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的上端与所述辅助盘(16)的下表面固定连接,第一弹簧(18)的下端与所述横板(14)的上表面固定连接;所述辅助盘(16)的上表面固定设有竖向延伸的连接销(19),所述连接销(19)的上端插接至所述第一档槽(12)的内部并与其滑动连接,所述竖杆(15)的下端固定设有切割刀头(20);所述第一档槽(12)的内部开设有第一内槽(21),所述第二档槽(13)的内部开设有第二内槽;所述连接销(19)的侧壁上固定设有与所述第一内槽(21)或第二内槽相对应的内凸(22),所述内凸(22)插接至所述第一内槽(21)或第二内槽的内部且与其滑动配合,第一内槽(21)和第二内槽的外槽口处均设置有倒圆部(23)。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架切割装置,其特征在于:所述滑槽(6)包括第一滑槽(6)和第二滑槽(6),所述滑座(7)的下端固定设有滑动连接在所述第一滑槽(6)和第二滑槽(6)内部的第一座凸和第二座凸;所述驱动组件包括固定设置在所述承板(5)上表面的固定板(24),所述固定板(24)上螺纹连接有螺杆(25),所述螺杆(25)的外端固定设有手转部,螺杆(25)的内端与所述滑座(7)的 侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的电缆桥架切割装置,其特征在于:所述卡接底板(1)的上表面固定设有前支板(26)和后支板(27),所述前支板(26)和后支板(27)的上端固定设有盖板(28),前支板(26)与后支板(27)之间设有压板(29),所述压板(29)的前端与前支板(26)的内壁滑动连接,压板(29)的后端与后支板(27)的内壁滑动连接,压板(29)的上表面固定设有连接杆(30),所述连接杆(30)的上端向上贯穿所述盖板(28)并延伸至盖板(28)的上方,且连接杆(30)与盖板(28)之间滑动配合,连接杆(30)的上端固定设有手拉部;所述压板(29)与盖板(28)之间设置有使压板(29)自定向下压紧的压紧组件。
4.根据权利要求3所述的电缆桥架切割装置,其特征在于:所述压紧组件包括固定连接在所述压板(29)上表面的第二弹簧(31)和第三弹簧(32),且所述第二弹簧(31)和第三弹簧(32)前后相对应设置,所述连接杆(30)的侧壁上固定设有限位条(33),所述盖板(28)上设有与所述限位条(33)相对应配合的限位孔。
5.根据权利要求4所述的电缆桥架切割装置,其特征在于:所述前支板(26)的内侧壁上开设有前导槽,所述后支板(27)的内侧壁上开设有后导槽(34),所述压板(29)的前侧壁固定设有前导凸,压板(29)的后侧壁固定设有后导凸,所述前导凸插接至前导槽的内部且与其滑动连接,所述后导凸插接至后导槽(34)的内部且与其滑动连接。
6.根据权利要求5所述的电缆桥架切割装置,其特征在于:所述前导槽和后导槽(34)均为T型槽。
7.根据权利要求6所述的电缆桥架切割装置,其特征在于:所述切割刀头(20)为合金材质制成。
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