CN214443384U - 一种防火散热电缆桥架的剪板机 - Google Patents

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郭春松
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本实用新型属于剪切技术领域,尤其为一种防火散热电缆桥架的剪板机,包括前侧为开口的矩形柜和梯形块,所述矩形柜的上表面固定连接有两个竖杆,两个竖杆的上表面固定连接有长形板,长形板的下表面固定连接有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的下表面固定连接有顶部为封口结构的回形板,回形板的左侧内壁和右侧内壁均设有U形杆,两个U形杆相互远离的一侧均延伸至回形板以外,两个U形杆后方相互靠近的一端均嵌装有滚珠。本实用新型通过齿条、圆形齿轮、弹簧、第二锥形齿轮和固定块设置与配合,解决了不能够对变顿后的切割刀片进行快速的拆卸更换和不能对不同规格的电缆桥架进行固定后切割的问题。

Description

一种防火散热电缆桥架的剪板机
技术领域
本实用新型涉及剪切技术领域,具体为一种防火散热电缆桥架的剪板机。
背景技术
随着工业技术的不断发展,剪板机成为了一种用途很广的设备,主要用于对各种厚度的金属板进行切割,其也用于电缆桥架的剪切,成为了工业领域不可缺少机器,但是,目前市场上大多剪板机都不能够对切割刀片进行拆卸更换,随着使用率的提高,切割刀容易变顿,降低了切割机的使用寿命,同时现有切割机也不能对不同规格的电缆桥架进行固定后切割,不能满足实用需求,因此我们提出了一种防火散热电缆桥架的剪板机用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防火散热电缆桥架的剪板机,解决了不能够对变顿后的切割刀片进行快速的拆卸更换和不能对不同规格的电缆桥架进行固定后切割的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防火散热电缆桥架的剪板机,包括前侧为开口的矩形柜和梯形块,所述矩形柜的上表面固定连接有两个竖杆,两个竖杆的上表面固定连接有长形板,长形板的下表面固定连接有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的下表面固定连接有顶部为封口结构的回形板,回形板的左侧内壁和右侧内壁均设有U形杆,两个U形杆相互远离的一侧均延伸至回形板以外,两个U形杆后方相互靠近的一端均嵌装有滚珠,两个U形杆前方相互靠近的一端均固定连接有矩形板,两个矩形板相互靠近的一侧均固定连接有第一L形杆,两个第一L形杆相互靠近的一侧均固定连接有齿条,两个齿条的外侧滑动套设有前侧为开口的矩形盒,两个齿条相互靠近的一端分别与矩形盒的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧,矩形盒的底部内壁转动连接有圆杆,圆杆的外侧固定连接有圆形齿轮,圆形齿轮与两个齿条相啮合,圆杆的顶端延伸至矩形盒外并固定连接有旋钮,矩形盒与回形板固定连接,回形板活动套设在梯形块的外侧,梯形块的两侧均开设有方形槽,梯形块的下表面固定连接有切割刀,方形槽与对应的U形杆相卡装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形柜的顶部内壁转动连接有螺杆,矩形柜的顶部内壁固定连接有两个导向杆,两个导向杆的外侧滑动连接有方块,方块螺纹套设在螺杆的外侧,方块的左侧和右侧均固定连接有第二L形杆,螺杆的底端固定连接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮的外侧啮合有第一锥形齿轮,第一锥形齿轮的左侧固定连接有转动杆,转动杆的左端固定连接有摇盘,矩形柜的上表面开设有长形孔,长形孔的上方滑动连接有两个固定块,两个固定块相互远离的一侧均固定连接有竖板,两个竖板的底部均延伸至矩形柜内,竖板与对应的第二L形杆之间转动连接有连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形盒的左侧和右侧均开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与对应的齿条的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形盒的底部内壁固定连接有轴承,轴承的内圈与圆杆的外侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回形板的左侧内壁和右侧内壁开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与对应的U形杆的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述方块的顶部开设有螺纹孔与两个圆孔,螺纹孔与螺杆螺纹连接,圆孔的内壁与对应的导向杆的外侧滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防火散热电缆桥架的剪板机,具备以下有益效果:
1、该防火散热电缆桥架的剪板机,通过齿条、圆形齿轮、弹簧和U形杆的设置和相互配合,实现了回形板与梯形块之间快速的分离与卡装,使得切割刀可以从回形板内快速的拆卸和安装,解决了不能够对变顿后的切割刀片进行快速的拆卸更换的问题。
2、该防火散热电缆桥架的剪板机,通过摇盘、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和固定块的设置与配合,实现了两个固定块向相互靠近的方向移动,使得电缆桥架被夹持固定,解决了不能够对不同规格的电缆桥架进行夹持固定后切除的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中回形板与梯形块分离后的立体结构示意图;
图3为图1左视立体结构示意图;
图4为图1仰视立体结构示意图;
图5为图2的A部分放大立体结构示意图;
图6为图3的B部分放大立体结构示意图;
图7为图4的C部分放大立体结构示意图。
图中:1、长形板;2、竖杆;3、回形板;4、矩形柜;5、摇盘;6、电动伸缩杆;7、U形杆;8、切割刀;9、梯形块;10、竖板;11、固定块;12、第二L形杆;13、转动杆;14、第一锥形齿轮;15、第二锥形齿轮;16、方块;17、螺杆;18、导向杆;19、连接杆;20、矩形盒;21、第一L形杆; 22、矩形板;23、弹簧;24、圆形齿轮;25、圆杆;26、齿条;27、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7所示,本实用新型提供以下技术方案:一种防火散热电缆桥架的剪板机,包括前侧为开口的矩形柜4和梯形块9,矩形柜4的上表面固定连接有两个竖杆2,两个竖杆2的上表面固定连接有长形板1,长形板1的下表面固定连接有两个电动伸缩杆6,两个电动伸缩杆6的下表面固定连接有顶部为封口结构的回形板3,回形板3的左侧内壁和右侧内壁均设有U形杆7,两个U形杆7相互远离的一侧均延伸至回形板3以外,两个U形杆7后方相互靠近的一端均嵌装有滚珠27,两个U形杆7前方相互靠近的一端均固定连接有矩形板22,两个矩形板22相互靠近的一侧均固定连接有第一L形杆21,两个第一L形杆21相互靠近的一侧均固定连接有齿条26,两个齿条26的外侧滑动套设有前侧为开口的矩形盒20,两个齿条26相互靠近的一端分别与矩形盒20的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧23,矩形盒20的底部内壁转动连接有圆杆25,圆杆25的外侧固定连接有圆形齿轮24,圆形齿轮24 与两个齿条26相啮合,圆杆25的顶端延伸至矩形盒20外并固定连接有旋钮,矩形盒20与回形板3固定连接,回形板3活动套设在梯形块9的外侧,梯形块9的两侧均开设有方形槽,梯形块9的下表面固定连接有切割刀8,方形槽与对应的U形杆7相卡装。
本实施方案中,通过两个竖杆2的设置起到了支撑固定长形板1的作用,两个电动伸缩杆6起到了带动回形板3上下移动的作用,圆杆25和旋钮的设置便于操作者使用,圆形齿轮24的设置,便于与齿条26之间相互配合,切割刀8便于对电缆桥架进行切割。
具体的,矩形柜4的顶部内壁转动连接有螺杆17,矩形柜4的顶部内壁固定连接有两个导向杆18,两个导向杆18的外侧滑动连接有方块16,方块 16螺纹套设在螺杆17的外侧,方块16的左侧和右侧均固定连接有第二L形杆12,螺杆17的底端固定连接有第二锥形齿轮15,第二锥形齿轮15的外侧啮合有第一锥形齿轮14,第一锥形齿轮14的左侧固定连接有转动杆13,转动杆13的左端固定连接有摇盘5,矩形柜4的上表面开设有长形孔,长形孔的上方滑动连接有两个固定块11,两个固定块11相互远离的一侧均固定连接有竖板10,两个竖板10的底部均延伸至矩形柜4内,竖板10与对应的第二 L形杆12之间转动连接有连接杆19。
本实施例中,摇盘5的设置便于操作者的使用,第一锥形齿轮14的设置带动第二锥形齿轮15转动,螺杆17的设置使方块16上下移动,导向杆18 使得方块16在导向杆18的外侧滑动,两个固定块11的设置起到了对电缆桥架进行夹持固定的作用。
具体的,矩形盒20的左侧和右侧均开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与对应的齿条26的外侧滑动连接。
本实施例中,第一矩形孔的开设,对齿条26的位置进行定位,使得齿条 26只能左右移动,不会出现位置偏移的现象。
具体的,矩形盒20的底部内壁固定连接有轴承,轴承的内圈与圆杆25 的外侧固定连接。
本实施例中,轴承的设置,对圆杆25的位置进行固定与定位,使得圆杆 25只能转动不会出现位置偏移的现象。
具体的,回形板3的左侧内壁和右侧内壁开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与对应的U形杆7的外侧滑动连接。
本实施例中,第二矩形孔的开设,对U形杆7移动的位置进行定位,使得U形杆7在移动的过程中不会偏移方向。
具体的,方块16的顶部开设有螺纹孔与两个圆孔,螺纹孔与螺杆17螺纹连接,圆孔的内壁与对应的导向杆18的外侧滑动连接。
本实施例中,螺纹孔的设置,对方块16的位置进行定位并固定,使方块 16移动到合适的位置时及时的固定住,圆孔的开设,便于方块16在导向杆 18的外侧滑动时不会出现偏移。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要将切割刀8从回形板3的内部拆卸下来时,正向转动旋钮,旋钮带动圆杆25转动,圆杆25带动圆形齿轮24转动,圆形齿轮24带动两个齿条26向相互远离的方向移动,齿条26 带动对应的弹簧23进行拉伸,齿条26带动对应的第一L形杆21向相互远离的方向移动,第一L形杆21通过矩形板22带动对应的U形杆7向相互远离的方向移动,使得U形杆7带动对应的滚珠27与方形槽相分离,向下移动切割刀8,从而使得切割刀8被拆卸下来,当需要对新的切割刀8进行卡装在回形板3内时,向上推动切割刀8,切割刀8带动梯形块9向上移动,梯形块9 的倾斜面对对应的滚珠27进行挤压,滚珠27带动对应的U形杆7移动,从而使得两个弹簧23处于拉伸状态,当梯形块9的方形槽与对应的U形杆7对齐时,此时处于拉伸状态下的弹簧23复位,弹簧23的弹力通过齿条26带动对应的第一L形杆21向相互靠近的方形移动,第一L形杆21通过矩形板22 带动对应的U形杆7向相互靠近的方向移动,U形杆7带动对应的滚珠27移动,使得U形杆7与对应的方形槽相卡装,从而使得切割刀8被固定;
将电缆桥架放置在两个固定块11之间,当需要对电缆桥架夹持固定后切割时,转动摇盘5带动转动杆13转动,转动杆13带动第一锥形齿轮14转动,第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动螺杆17 转动,螺杆17带动方块16向上移动,方块16在导向杆18的外侧滑动,方块16带动左侧和右侧的第二L形杆12向上移动,第二L形杆12在移动的过程中对对应的连接杆19进行挤压,连接杆19带动对应的竖板10移动,竖板 10带动对应的固定块11移动,从而使得两个固定块11向相互靠近的方向对电缆桥架进行夹持固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防火散热电缆桥架的剪板机,包括前侧为开口的矩形柜(4)和梯形块(9),其特征在于:所述矩形柜(4)的上表面固定连接有两个竖杆(2),两个竖杆(2)的上表面固定连接有长形板(1),长形板(1)的下表面固定连接有两个电动伸缩杆(6),两个电动伸缩杆(6)的下表面固定连接有顶部为封口结构的回形板(3),回形板(3)的左侧内壁和右侧内壁均设有U形杆(7),两个U形杆(7)相互远离的一侧均延伸至回形板(3)以外,两个U形杆(7)后方相互靠近的一端均嵌装有滚珠(27),两个U形杆(7)前方相互靠近的一端均固定连接有矩形板(22),两个矩形板(22)相互靠近的一侧均固定连接有第一L形杆(21),两个第一L形杆(21)相互靠近的一侧均固定连接有齿条(26),两个齿条(26)的外侧滑动套设有前侧为开口的矩形盒(20),两个齿条(26)相互靠近的一端分别与矩形盒(20)的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有弹簧(23),矩形盒(20)的底部内壁转动连接有圆杆(25),圆杆(25)的外侧固定连接有圆形齿轮(24),圆形齿轮(24)与两个齿条(26)相啮合,圆杆(25)的顶端延伸至矩形盒(20)外并固定连接有旋钮,矩形盒(20)与回形板(3)固定连接,回形板(3)活动套设在梯形块(9)的外侧,梯形块(9)的两侧均开设有方形槽,梯形块(9)的下表面固定连接有切割刀(8),方形槽与对应的U形杆(7)相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种防火散热电缆桥架的剪板机,其特征在于:所述矩形柜(4)的顶部内壁转动连接有螺杆(17),矩形柜(4)的顶部内壁固定连接有两个导向杆(18),两个导向杆(18)的外侧滑动连接有方块(16),方块(16)螺纹套设在螺杆(17)的外侧,方块(16)的左侧和右侧均固定连接有第二L形杆(12),螺杆(17)的底端固定连接有第二锥形齿轮(15),第二锥形齿轮(15)的外侧啮合有第一锥形齿轮(14),第一锥形齿轮(14)的左侧固定连接有转动杆(13),转动杆(13)的左端固定连接有摇盘(5),矩形柜(4)的上表面开设有长形孔,长形孔的上方滑动连接有两个固定块(11),两个固定块(11)相互远离的一侧均固定连接有竖板(10),两个竖板(10)的底部均延伸至矩形柜(4)内,竖板(10)与对应的第二L形杆(12)之间转动连接有连接杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种防火散热电缆桥架的剪板机,其特征在于:所述矩形盒(20)的左侧和右侧均开设有第一矩形孔,第一矩形孔的侧壁与对应的齿条(26)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防火散热电缆桥架的剪板机,其特征在于:所述矩形盒(20)的底部内壁固定连接有轴承,轴承的内圈与圆杆(25)的外侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防火散热电缆桥架的剪板机,其特征在于:所述回形板(3)的左侧内壁和右侧内壁开设有第二矩形孔,第二矩形孔的内壁与对应的U形杆(7)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种防火散热电缆桥架的剪板机,其特征在于:所述方块(16)的顶部开设有螺纹孔与两个圆孔,螺纹孔与螺杆(17)螺纹连接,圆孔的内壁与对应的导向杆(18)的外侧滑动连接。
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