CN212705257U

CN212705257U - 一种管件焊接工装架子

Info

Publication number: CN212705257U
Application number: CN201920899976.5U
Authority: CN
Inventors: 苏钮钮
Original assignee: Tianjin Aide Hengye Technology Development Co ltd
Current assignee: Tianjin Aide Hengye Technology Development Co ltd
Priority date: 2019-06-16
Filing date: 2019-06-16
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2029-06-16

Abstract

本实用新型公开了一种管件焊接工装架子，包括工作台，所述工作台为矩形结构，所述工作台的一侧固定设置有支架，且支架的上表面固定安装有电机，所述电机的一端通过输出轴与连接套筒固定连接，所述连接套筒的另一侧内部活动设置有第一钢管，所述第一钢管活动放置于与工作台固定相连的支撑挡块的上表面上，且支撑挡块位于工作台的中间位置。本实用新型通过设置有支撑挡块、调节挡块以及第二螺钉，从而可以将第二钢管牢牢固定，且能使第一钢管与第二钢管的焊接间距保持恒定，此外，螺纹杆的设置还能推动调节挡块上下移动，当定位块的上方与工作台的下方接触时，螺纹杆则向上转不动，进而使第一钢管与第二钢管的轴心位于同一条直线上，整个装置具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

Description

一种管件焊接工装架子

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及焊接工装装置技术领域，具体为一种管件焊接工装架子。

背景技术

车间作业进行两圆管件焊接过程中，当需对两根相同的部件进行焊接时，通常的做法是将焊件1固定于工作台上，然后手动将焊件2放置于焊件1的附近，进而完成手工焊接，此种方式，一方面工作台的高度不可调，对于不同身高的人来说使用起来不是很方便，此外，焊接过程中，操作者需围绕焊接件进行移动，才能完成整个焊接，另一方面，焊件1与焊件2并非完全固定，容易产生焊接误差，进而影响焊接品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件焊接工装架子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件焊接工装架子，包括工作台，所述工作台为矩形结构，所述工作台的一侧固定设置有支架，且支架的上表面固定安装有电机，所述电机的一端通过输出轴与连接套筒固定连接，所述连接套筒的另一侧内部活动设置有第一钢管，所述第一钢管活动放置于与工作台固定相连的支撑挡块的上表面上，且支撑挡块位于工作台的中间位置，所述工作台的另一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆自下而上穿过工作台，且螺纹杆的顶端固定设置有调节挡块，所述调节挡块的上表面活动放置有第二钢管，所述螺纹杆自下而上穿过工作台时有螺纹套管，保证了螺纹杆的顺畅旋转，所述工作台的下表面活动安装有立柱，所述立柱的中心活动设置有中间轴，且中间轴的上部通过螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端与工作台固定连接，且移动块的外表面与立柱的内表面活动接触，所述中间轴的下部固定安装有从动锥齿轮，且通过从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮的一端固定连接有旋转把手，所述调节挡块下方设有定位拉杆，所述定位拉杆穿过工作台与定位块相连。

优选的，所述电机的型号为Y80M1-2。

优选的，所述连接套筒为圆柱体结构，且连接套筒上设置有第一螺钉。

优选的，所述调节挡块的后方表面上通过螺纹连接有第二螺钉。

优选的，所述支撑挡块以及调节挡块的截面形状都为相同的U型结构。

优选的，在本装置工装制作时，定位拉杆的长度是保证第一钢管与第二钢管的轴心位于同一条直线上的关键数据，在制作定位拉杆时可以先人工将第一钢管与第二钢管的轴心调整到同一条直线/轴心，然后再测量工作台的下方至调节挡块下方的距离得出定位拉杆的长度；此制作方法是机械行业惯用手法，不再详述；在工作中，将螺纹杆进行手动旋转，当定位块的上方与工作台的下方接触时，由于定位拉杆拉着调节挡块，这时支撑挡块以及调节挡块的内侧U型结构底部在同一个水平面。

优选的，所述第一钢管与第二钢管的轴心位于同一条直线上。

优选的，所述中间轴的上部分设置有螺纹，且中间轴相对于立柱只能旋转而不能沿着立柱的轴线方向移动。

优选的，所述立柱的底部固定安装有固定盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过操作者转动旋转把手，使主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，进而迫使移动块推动工作台至合适的高度，从而满足不同身高人的需求。

2、本实用新型通过设置有支撑挡块、调节挡块以及第二螺钉，从而可以将第二钢管牢牢固定，且能使第一钢管与第二钢管的焊接间距保持恒定，此外，螺纹杆的设置还能推动调节挡块上下移动，当定位块的上方与工作台的下方接触时，螺纹杆则向上转不动，进而使第一钢管与第二钢管的轴心位于同一条直线上。

3、本实用新型同时还设置有电机，当焊接过程中需旋转第一钢管与第二钢管时，拧松第二螺钉，在控制程序的驱动下，通过电机旋转完成第一钢管与第二钢管的转动，整个装置具有使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种管件焊接工装架子的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种管件焊接工装架子的主视图；

图3为本实用新型一种管件焊接工装架子的立柱内部结构示意图。

图中：1-电机；2-输出轴；3-第一螺钉；4-连接套筒；5-第一钢管；6-支撑挡块；7-第二钢管；8-第二螺钉；9-调节挡块；10-工作台；11-固定盘；12-立柱；13-支架；14-螺纹杆；15-中间轴；16-移动块；17-从动锥齿轮；18-主动锥齿轮；19-旋转把手；20-定位块；21-定位拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管件焊接工装架子，包括工作台10，所述工作台10为矩形结构，所述工作台10的一侧固定设置有支架13，且支架13的上表面固定安装有电机1，所述电机1的一端通过输出轴2与连接套筒4固定连接，所述连接套筒4的另一侧内部活动设置有第一钢管5，所述第一钢管5活动放置于与工作台10固定相连的支撑挡块6的上表面上，且支撑挡块6位于工作台10的中间位置，所述工作台10的另一侧安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14自下而上穿过工作台10，且螺纹杆14的顶端固定设置有调节挡块9，所述调节挡块9的上表面活动放置有第二钢管7，所述螺纹杆14自下而上穿过工作台10时有螺纹套管，保证了螺纹杆14的顺畅旋转，所述工作台10的下表面活动安装有立柱12，所述立柱12的中心活动设置有中间轴15，且中间轴15的上部通过螺纹连接有移动块16，所述移动块16的顶端与工作台10固定连接，且移动块16的外表面与立柱12的内表面活动接触，所述中间轴15的下部固定安装有从动锥齿轮17，且通过从动锥齿轮17与主动锥齿轮18相啮合，所述主动锥齿轮18的一端固定连接有旋转把手19。

所述电机1的型号为Y80M1-2，通过电机1的旋转可以带动第一钢管5与第二钢管7的转动，从而避免操作者需围绕焊接件不断移动才能完成整个焊接过程；所述连接套筒4为圆柱体结构，且连接套筒4上设置有第一螺钉3，通过拧紧第一螺钉3可以将第一钢管5牢牢固定；所述调节挡块9的后方表面上通过螺纹连接有第二螺钉8，同样第二螺钉8设置能够将第二钢管7固定连接；所述支撑挡块6以及调节挡块9的截面形状都为相同U型结构；所述调节挡块9下方设有定位拉杆21，所述定位拉杆21穿过工作台10与定位块20相连，在本装置工装制作时，定位拉杆21的长度是保证第一钢管5与第二钢管7的轴心位于同一条直线上的关键数据，在制作定位拉杆21时可以先人工将第一钢管5与第二钢管7的轴心调整到同一条直线/轴心，然后再测量工作台10的下方至调节挡块9下方的距离得出定位拉杆21的长度；在工作中，将螺纹杆14进行手动旋转，当定位块20的上方与工作台10的下方接触时，由于定位拉杆21拉着调节挡块9，这时支撑挡块6以及调节挡块9的内侧U型结构底部在同一个水平面，所述第一钢管5与第二钢管7的轴心位于同一条直线上，从而在焊接过程中可以保证第一钢管5与第二钢管7之间的焊接质量；所述中间轴15的上部分设置有螺纹，且中间轴15相对于立柱12只能旋转而不能沿着立柱12的轴线方向移动，通过中间轴15的上部分的螺纹与移动块16的连接，可以使移动块16推动工作台10上下移动；所述立柱12的底部固定安装有固定盘11，固定盘11的设置可以将整个装置固定于地面上。

工作原理：该实用新型工作时，操作者首先通过转动旋转把手19，借助主动锥齿轮18以及从动锥齿轮17的啮合，使移动块16推动工作台10移动至合适的高度，其次将第一钢管5放置于连接套筒4内以及支撑挡块6上，拧紧第一螺母3，最后将第二钢管7放置于调节挡块9上的合适位置，拧紧第二螺钉8，并旋转螺纹杆14，推动调节挡块9上下移动，当定位块20的上方与工作台10的下方接触时，螺纹杆14则向上转不动，这时第一钢管5与第二钢管7的轴心位于同一条直线上，从而完成焊接前的准备工作，当需旋转第一钢管5与第二钢管7时，拧松第二螺钉8，在控制程序的驱动下，通过电机1完成第一钢管5与第二钢管7的旋转，整个结构具有使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管件焊接工装架子，包括工作台（10），其特征在于：所述工作台（10）为矩形结构，所述工作台（10）的一侧固定设置有支架（13），且支架（13）的上表面固定安装有电机（1），所述电机（1）的一端通过输出轴（2）与连接套筒（4）固定连接，所述连接套筒（4）的另一侧内部活动设置有第一钢管（5），所述第一钢管（5）活动放置于与工作台（10）固定相连的支撑挡块（6）的上表面上，且支撑挡块（6）位于工作台（10）的中间位置，所述工作台（10）的另一侧安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）自下而上穿过工作台（10），且螺纹杆（14）的顶端固定设置有调节挡块（9），所述调节挡块（9）的上表面活动放置有第二钢管（7），所述螺纹杆（14）自下而上穿过工作台（10）时有螺纹套管，保证了螺纹杆的顺畅旋转，所述工作台（10）的下表面活动安装有立柱（12），所述立柱（12）的中心活动设置有中间轴（15），且中间轴（15）的上部通过螺纹连接有移动块（16），所述移动块（16）的顶端与工作台（10）固定连接，且移动块（16）的外表面与立柱（12）的内表面活动接触，所述中间轴（15）的下部固定安装有从动锥齿轮（17），且通过从动锥齿轮（17）与主动锥齿轮（18）相啮合，所述主动锥齿轮（18）的一端固定连接有旋转把手（19），所述调节挡块（9）下方设有定位拉杆（21），所述定位拉杆（21）穿过工作台（10）与定位块（20）相连。

2.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装架子，其特征在于：所述电机（1）的型号为Y80M1-2。

3.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装架子，其特征在于：所述连接套筒（4）为圆柱体结构，且连接套筒（4）上设置有第一螺钉（3）。

4.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装架子，其特征在于：所述调节挡块（9）的后方表面上通过螺纹连接有第二螺钉（8）。

5.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装架子，其特征在于：所述支撑挡块（6）以及调节挡块（9）的截面形状都为相同的U型结构。

6.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装架子，其特征在于：在工作时，所述第一钢管（5）与第二钢管（7）的轴心位于同一条直线上。

7.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装架子，其特征在于：所述中间轴（15）的上部分设置有螺纹，且中间轴（15）相对于立柱（12）只能旋转而不能沿着立柱（12）的轴线方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种管件焊接工装架子，其特征在于：所述立柱（12）的底部固定安装有固定盘（11）。