CN212704604U - 一种电视背板加工用卧式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电视背板加工用卧式机床，包括加工机构，以及安装在加工机构前侧的定位机构，加工机构包括能够在X轴方向移动的机架，以及设置在机架内且能够在Y轴方向移动的主轴架，主轴架上安装有能够在Z轴方向移动的主轴座，机架的前侧设置有Y轴向丝杆，主轴架朝Y轴向丝杆的一侧设置有与Y轴向丝杆配合且卡装在Y轴向丝杆上的Y轴向丝杆螺母，主轴座内设置有内藏式主轴电机，内藏式主轴电机与主轴座前侧的加工头传动连接；定位机构包括定位座，以及能够在定位座上水平、竖向旋转的安装板。本实用新型不仅简化了卧式机床的整体结构，而且简化了主轴座部分的装配过程，保证了电视背板的加工效果，提高了加工效率。

Description

一种电视背板加工用卧式机床

技术领域

本实用新型属于电视背板数控加工技术领域，具体涉及一种电视背板加工用卧式机床。

背景技术

卧式机床在加工电视背板的过程中，加工头与工件需要实现X、Y和Z轴方向的相对移动，实现对电视背板的全方位的铣切等加工。而现有的用于电视背板加工的卧式机床，加工头仅仅能够在X和Y轴向的移动，而Z轴方向的调节则设置在用于固定电视背板的定位机构上，这样不仅增加了整个卧式机床机构的繁琐程度，而且提高了位置调节控制的难度，在使用过程中会出现加工位置偏差的情况，从而影响电视背板的加工质量。

另外，现有卧式机床的主轴座在安装时是先与Y轴方向的丝杆配合，再将该丝杆安装在机架上，这样会增加丝杆装配的难度，以及出现安装出现偏差的情况，继而影响电视背板加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电视背板加工用卧式机床，以解决卧式机床结构复杂、控制难度高的问题。

本实用新型的一种电视背板加工用卧式机床是这样实现的：

一种电视背板加工用卧式机床，包括加工机构，以及安装在所述加工机构前侧的定位机构，其中，

所述加工机构包括能够在X轴方向移动的机架，以及设置在所述机架内且能够在Y轴方向移动的主轴架，所述主轴架上安装有能够在Z轴方向移动的主轴座，所述机架的前侧设置有Y轴向丝杆，所述主轴架朝Y轴向丝杆的一侧设置有与所述Y轴向丝杆配合且卡装在Y轴向丝杆上的Y轴向丝杆螺母，所述主轴座内设置有内藏式主轴电机，所述内藏式主轴电机与主轴座前侧的加工头传动连接；

所述定位机构包括定位座，以及能够在所述定位座上水平、竖向旋转的安装板。

进一步的，所述机架内部设置有安装腔，所述安装腔的宽度大于所述主轴架的宽度。

进一步的，所述Y轴向丝杆螺母为半圆形，且呈开口朝外的方式安装在所述主轴架的侧面，所述Y轴向丝杆螺母卡装在所述Y轴向丝杆上。

进一步的，所述加工机构和定位机构安装在T型的底座上，所述底座上安装有端部与X轴向电机传动连接的X轴向丝杆，所述机架的底部安装在X轴向丝杆的丝杆螺母上；

所述X轴向丝杆的两侧分别设置有与其平行的两个X轴向滑轨，所述机架的底部滑动安装在所述X轴向滑轨上。

进一步的，所述Y轴向丝杆的顶部安装有Y轴向电机；

所述机架的前侧设置有与所述Y轴向丝杆平行的Y轴向滑轨，所述主轴架滑动安装在所述Y轴向滑轨上。

进一步的，所述主轴架上设置有后端与Z轴向电机相连的Z轴向丝杆，所述主轴座的底部安装在所述Z轴向丝杆的丝杆螺母上；

所述Z轴向丝杆的两侧设置有固定在所述主轴架上且与所述Z轴向丝杆平行的Z轴向滑轨，所述主轴座的底部滑动安装在所述Z轴向滑轨上。

进一步的，所述定位座上安装有水平设置的旋转台Ⅰ，所述旋转台Ⅰ的旋转面上安装有竖向设置的旋转台Ⅱ，所述安装板安装在旋转台Ⅱ的旋转面上；

所述旋转台Ⅱ的背面安装有固定在所述旋转台Ⅰ上的竖向挡板。

进一步的，所述机架的外围设置有安装在所述底座上的卷帘安装架。

进一步的，所述底座上设置有排屑槽，所述底座的后侧设置有与排屑槽配合的排屑机构。

进一步的，所述机架的一侧设置有换刀架，所述换刀架的外侧安装有刀库。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型中将加工过程中需要进行的X、Y和Z轴方向的移动均设置在加工机构上，不仅简化整个卧式机床的结构，降低了安装难度，减少了使用成本，而且能够实现电视背板加工过程中各方向位置调节的统一控制，保证了控制精度以及加工效果；

（2）本实用新型中主轴座在Y轴向的移动通过卡装与Y轴向丝杆配合，能够先将Y轴向丝杆安装在机架上，然后在实现与主轴座的配合，简化了装配过程，进一步保证了Y轴向丝杆装配的精度，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的电视背板加工用卧式机床（未安装安装板）的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的电视背板加工用卧式机床（未安装旋转台和安装板）的结构图；

图3是本实用新型优选实施例的电视背板加工用卧式机床（未安装旋转台和安装板）的结构图；

图4是本实用新型优选实施例的电视背板加工用卧式机床（未安装旋转台、安装板、换刀架和刀库）的主视图；

图5是图4中A部分的放大图；

图6是本实用新型优选实施例的电视背板加工用卧式机床的主轴架与机架配合处的横截面图；

图7是本实用新型优选实施例的电视背板加工用卧式机床的主轴座的剖面图；

图8是本实用新型优选实施例的电视背板加工用卧式机床的使用状态图；

图中：加工机构1，机架11，主轴架12，主轴座13，Y轴向丝杆14，Y轴向丝杆螺母15，内藏式主轴电机16，加工头17，X轴向丝杆18，X轴向电机19，X轴向滑轨110，Y轴向电机111，Y轴向滑轨112，Z轴向电机113，Z轴向丝杆114，Z轴向滑轨115，换刀架116，刀库117，机械主轴118，定位机构2，定位座21，安装板22，旋转台Ⅰ23，旋转台Ⅱ24，竖向挡板25，液压站26，底座3，挡圈31，卷帘安装架32，安装块33，排屑槽34，排屑机构4，滤槽41，传送组件42，水箱43，碎屑箱44，水泵45，电视背板5。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种电视背板加工用卧式机床，包括加工机构1，以及安装在加工机构1前侧的定位机构2，加工机构1包括能够在X轴方向移动的机架11，以及设置在机架11内且能够在Y轴方向移动的主轴架12，主轴架12上安装有能够在Z轴方向移动的主轴座13，机架11的前侧设置有Y轴向丝杆14，主轴架12朝Y轴向丝杆14的一侧设置有与Y轴向丝杆14配合且卡装在Y轴向丝杆14上的Y轴向丝杆螺母15，主轴座13内设置有内藏式主轴电机16，内藏式主轴电机16与主轴座13前侧的加工头17传动连接；定位机构2包括定位座21，以及能够在定位座21上水平、竖向旋转的安装板22。

具体的，内藏式主轴电机16设置在主轴座13内，而其输出端通过机械主轴118与加工头17传动连接，相较于与其同样大小的电主轴来说，具有更大功率和扭矩，使整个卧室机床结构更加紧凑，并且降低了使用成本。

为了方便主轴座13以及主轴架12的安装，机架11内部设置有安装腔，安装腔的宽度大于主轴架12的宽度。

具体的，机架11为n型结构，而Y轴向丝杆14设置其前部的右侧位置。

为了实现与Y轴向丝杆14的卡装，Y轴向丝杆螺母15为半圆形，且呈开口朝外的方式安装在主轴架12的侧面，Y轴向丝杆螺母15卡装在Y轴向丝杆14上。

具体的，主轴架12为U型结构，主轴座13安装在其内部，而Y轴向丝杆螺母15则设置在主轴架12的右侧，并且与Y轴向丝杆14配合。

在安装主轴架12之前，Y轴向丝杆14可以事先装配在机架11上，然后将主轴架12靠左放入安装腔内，当Y轴向丝杆螺母15与Y轴向丝杆14位置对应时，则再将整个主轴架12向右移动，实现Y轴向丝杆螺母15与Y轴向丝杆14的卡装，从而保证主轴架12以及主轴座13在Y轴方向的移动。

为了实现加工头17在X轴方向的移动，加工机构1和定位机构2安装在T型的底座3上，底座3上安装有端部与X轴向电机19传动连接的X轴向丝杆18，机架11的底部安装在X轴向丝杆18的丝杆螺母上。

具体的，X轴向丝杆18通过轴承座安装在底座3的横向部分上，而X轴向电机19则安装在X轴向丝杆18的左端，两者传动连接，通过X轴向丝杆18的转动，可以实现机架11在X轴方向的移动。

优选的，底座3的上表面外围安装有挡圈31，可以带有碎屑的水等随意流出，保证加工环境的整洁。

为了保证机架11在X轴方向移动的顺畅性，并且能够对其起到导向功能，X轴向丝杆18的两侧分别设置有与其平行的两个X轴向滑轨110，机架11的底部滑动安装在X轴向滑轨110上。

具体的，机架11的底部固定连接有与X轴向滑轨110配合的滑块，滑块滑动安装在X轴向滑轨110上，实现机架11在X轴方向的滑动。

为了能够带动主轴架12、主轴座13在Y轴方向的移动，Y轴向丝杆14的顶部安装有Y轴向电机111。

具体的，Y轴向电机111安装在机架11的顶部，并且与Y轴向丝杆14传动连接。

为了实现对主轴架12在Y轴方向的导向，机架11的前侧设置有与Y轴向丝杆14平行的Y轴向滑轨112，主轴架12滑动安装在Y轴向滑轨112上。

具体的，Y轴向滑轨112分别设置在机架11前侧的两侧边缘位置，而主轴架12的两侧前部则与滑动安装在Y轴向滑轨112上的滑块固定连接，这样不仅能够保证主轴架12在Y轴方向的移动，而且能够实现对主轴架12的支撑。

为了实现主轴座13以及加工头17在Z轴方向的移动，主轴架12上设置有后端与Z轴向电机113相连的Z轴向丝杆114，主轴座13的底部安装在Z轴向丝杆114的丝杆螺母上。

具体的，U型的主轴架12内安装有Z轴向丝杆114，而Z轴向电机113则安装在Z轴向丝杆114的后端，其两者为传动连接，主轴座13则安装在Z轴向丝杆114的丝杆螺母上，通过Z轴向丝杆114的转动实现主轴座13以及加工头17在Z轴方向的移动。

为了保证主轴座13在Z轴方向移动的顺畅性，Z轴向丝杆114的两侧设置有固定在主轴架12上且与Z轴向丝杆114平行的Z轴向滑轨115，主轴座13的底部滑动安装在Z轴向滑轨115上。

同样的，Z轴向丝杆114上滑动安装有滑块，而主轴座13的底座3则与该滑块固定连接。

为了方便电视背板5的更换，定位座21上安装有水平设置的旋转台Ⅰ23，旋转台Ⅰ23的旋转面上安装有竖向设置的旋转台Ⅱ24，安装板22安装在旋转台Ⅱ24的旋转面上。

旋转台Ⅰ23的设置，能够在拆装电视背板5时可以将安装板22转至背离加工机构1的方向，从而更加方便操作，在电视背板5安装完成之后，则可以转至与加工机构1高相对的方向，从而利用加工头17与其进行加工。

旋转台Ⅱ24的设置可以在加工过程中对电视背板5进行竖向的转动，保证其能够实现全方位的加工。

安装板22的作用是用于安装固定电视背板5，其上方设置有夹具，从而将电视背板5固定在安装板22上，防止其在加工过程中随意移动，保证加工质量。

由于在加工过程中会产生许多碎屑，而为了防止将碎屑飞溅至装料位，对工作人员造成伤害，旋转台Ⅱ24的背面安装有固定在旋转台Ⅰ23上的竖向挡板25。

优选的，旋转台Ⅰ23和旋转台Ⅱ24可以选用液压旋转台，而底座3的一侧则设置有液压站26，可以在加工的过程中需要电视背板5固定不动时对两个旋转台的位置进行锁定，防止加工时电视背板5随意转动，影响加工效果。

加工过程中产生的碎屑若飞溅入加工机构1中，极易造成加工机构1的故障，因此需要将加工机构1和定位机构2分隔开来，因此，机架11的外围设置有安装在底座3上的卷帘安装架32。

卷帘安装架32的前侧设置有多个安装块33，卷帘则安装在安装块33上，并位于加工机构1和定位机构2支架，而加工头17可以穿过卷帘上的加工窗口伸入定位机构2所在位置对电视背板5实现加工作业。

为了方便将加工过程中产生碎屑排出，底座3上设置有排屑槽34，底座3的后侧设置有与排屑槽34配合的排屑机构4。

具体的，底座3的竖向部分的上表面为两侧高中间低的结构，而排屑槽34则设置在中间位置，这样可以通过水的冲洗保证碎屑能够进入排屑槽34内，而排屑槽34穿过机架11的底部底座3的后侧延伸，与排屑机构4配合，排屑机构4的设置则是用于过滤掉排出的水中的碎屑，并将水再次利用到加工过程中。

优选的，排屑机构4包括与排屑槽34相连的滤槽41，以及与滤槽41上方相连的传送组件42，与滤槽41底部相连的水箱43，传送组件42内设置有传动的传送带，传送组件42的出口处设置有碎屑箱44，水箱43上设置有水泵45，当带有碎屑的水从排屑槽34进入滤槽41后，水经过滤槽41上带孔滤板的过滤流入滤槽41的底部，并利用水泵45存入水箱43内，便于再次送入加工机构1中进行使用，而留在滤板上的碎屑则直接通过传送组件42排出收集在碎屑箱44内。

由于电视背板5上所要加工的规格会形状不同，因此需要不同的加工刀头，机架11的一侧设置有换刀架116，换刀架116的外侧安装有刀库117。

在换刀时，换刀架116可以将加工头17上刀头取下放至刀库117内，并取出需要更换刀头再次安装在加工头17上，实现不同要求的加工。

在进行电视背板5的加工时，首先将安装板22转至背离加工机构1的一侧，将电视背板5安装在安装板22上，然后在将其转至朝向加工机构1的一侧，加工头17上安装有刀头，从而实现对电视背板5的加工。而在加工过程中，加工头17可以实现X、Y和Z轴方向的移动，可以实现电视背板5全方位的加工操作。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种电视背板加工用卧式机床，其特征在于，包括加工机构（1），以及安装在所述加工机构（1）前侧的定位机构（2），其中，

所述加工机构（1）包括能够在X轴方向移动的机架（11），以及设置在所述机架（11）内且能够在Y轴方向移动的主轴架（12），所述主轴架（12）上安装有能够在Z轴方向移动的主轴座（13），所述机架（11）的前侧设置有Y轴向丝杆（14），所述主轴架（12）朝Y轴向丝杆（14）的一侧设置有与所述Y轴向丝杆（14）配合且卡装在Y轴向丝杆（14）上的Y轴向丝杆螺母（15），所述主轴座（13）内设置有内藏式主轴电机（16），所述内藏式主轴电机（16）与主轴座（13）前侧的加工头（17）传动连接；

所述定位机构（2）包括定位座（21），以及能够在所述定位座（21）上水平、竖向旋转的安装板（22）。

2.根据权利要求1所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述机架（11）内部设置有安装腔，所述安装腔的宽度大于所述主轴架（12）的宽度。

3.根据权利要求1所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述Y轴向丝杆螺母（15）为半圆形，且呈开口朝外的方式安装在所述主轴架（12）的侧面，所述Y轴向丝杆螺母（15）卡装在所述Y轴向丝杆（14）上。

4.根据权利要求1所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述加工机构（1）和定位机构（2）安装在T型的底座（3）上，所述底座（3）上安装有端部与X轴向电机（19）传动连接的X轴向丝杆（18），所述机架（11）的底部安装在X轴向丝杆（18）的丝杆螺母上；

所述X轴向丝杆（18）的两侧分别设置有与其平行的两个X轴向滑轨（110），所述机架（11）的底部滑动安装在所述X轴向滑轨（110）上。

5.根据权利要求1所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述Y轴向丝杆（14）的顶部安装有Y轴向电机（111）；

所述机架（11）的前侧设置有与所述Y轴向丝杆（14）平行的Y轴向滑轨（112），所述主轴架（12）滑动安装在所述Y轴向滑轨（112）上。

6.根据权利要求1所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述主轴架（12）上设置有后端与Z轴向电机（113）相连的Z轴向丝杆（114），所述主轴座（13）的底部安装在所述Z轴向丝杆（114）的丝杆螺母上；

所述Z轴向丝杆（114）的两侧设置有固定在所述主轴架（12）上且与所述Z轴向丝杆（114）平行的Z轴向滑轨（115），所述主轴座（13）的底部滑动安装在所述Z轴向滑轨（115）上。

7.根据权利要求1所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述定位座（21）上安装有水平设置的旋转台Ⅰ（23），所述旋转台Ⅰ（23）的旋转面上安装有竖向设置的旋转台Ⅱ（24），所述安装板（22）安装在旋转台Ⅱ（24）的旋转面上；

所述旋转台Ⅱ（24）的背面安装有固定在所述旋转台Ⅰ（23）上的竖向挡板（25）。

8.根据权利要求4所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述机架（11）的外围设置有安装在所述底座（3）上的卷帘安装架（32）。

9.根据权利要求4所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述底座（3）上设置有排屑槽（34），所述底座（3）的后侧设置有与排屑槽（34）配合的排屑机构（4）。

10.根据权利要求1所述的电视背板加工用卧式机床，其特征在于，所述机架（11）的一侧设置有换刀架（116），所述换刀架（116）的外侧安装有刀库（117）。

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