CN212704186U - 一种用于钢结构加工的辊压成型装置 - Google Patents

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田素恩
王相芝
王镇宽
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Shandong Hengchang New Material Technology Co.,Ltd.
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Jinxiang Hengchang Steel Structure Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构加工的辊压成型装置,包括底箱、第一夹块、辊压块和固定栓,所述底箱的上方连接有底板,所述底箱的表面连接有支撑块,所述第一夹块安装在支撑腿的一侧,所述第一夹块的内部开设有转动孔,所述辊压块内部安装有中轴,所述中轴一侧连接有第一电机,所述第二夹块内部开设有连接孔,所述固定栓安装在第一连接柱的内部。该用于钢结构加工的辊压成型装置设置有连接孔,第二夹块内部开设有3组连接孔,第一连接柱内部贯穿开设有3组连接孔,找到合适的位置使用固定栓通过两者的连接孔进行固定,第二夹块的高度决定了辊压钢材的厚度,使得不同型号的钢材可以放置在一种型号的辊压成型装置里。

Description

一种用于钢结构加工的辊压成型装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,具体为一种用于钢结构加工的辊压成型装置。
背景技术
辊压成型工艺生产效率高、节约材料,产品强度高、质量稳定,这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件,不仅螺纹紧固件行业应用,汽车、自行车等工业部门也采用辊压成型工艺加工形状复杂的零件,这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件,可进行辊压成型的材料很多,其中低碳钢是辊压成型普通采用的材料,辊压成型件一般是通过冷镦机镦锻出毛坯件,再经过螺纹滚压机滚压加工而成的。
目前市场上的用于钢结构加工的辊压成型装置虽然种类和数量非常多,但是用于钢结构加工的辊压成型装置有这样的缺点:用于钢结构加工的辊压成型装置的辊压块与钢材接触面少,同时装置机动性较差,不同型号的钢材不能放置在一种型号的辊压成型装置里,因此要对现在的用于钢结构加工的辊压成型装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构加工的辊压成型装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的用于钢结构加工的辊压成型装置的辊压块与钢材接触面少,同时装置机动性较差,不同型号的钢材不能放置在一种型号的辊压成型装置里的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢结构加工的辊压成型装置,包括底箱、第一夹块、辊压块和固定栓,所述底箱的上方连接有底板,其中,
所述底箱的表面连接有支撑块,所述底板的表面连接有支撑腿,所述第一夹块安装在支撑腿的一侧,所述第一夹块的一侧连接有第二夹块,所述第一夹块的内部开设有转动孔,所述第二夹块的内部开设有转动孔,所述转动孔内侧安装有中轴,所述中轴两端连接有螺帽,所述辊压块内部安装有中轴,所述中轴一侧连接有第一电机,所述中轴一侧连接有第二电机,所述第二夹块内部开设有连接孔,所述第一夹块内部安装有第一连接柱,所述第二夹块内部安装有第二连接柱,所述第一连接柱内部开设有连接孔,所述第二连接柱内部开设有连接孔,所述固定栓安装在第一连接柱的内部。
优选的,所述支撑腿、第一夹块和第二夹块形成固定结构过底板中轴线呈对称结构,且支撑腿、第一夹块和第二夹块形成的固定结构对称设置有2组。
优选的,所述辊压块内部尺寸和中轴外部尺寸相吻合,且辊压块和中轴构成卡合结构。
优选的,所述中轴的一侧与第一电机输出端相连接,且中轴和第一电机构成传动连接。
优选的,所述第二夹块内部开设有3组连接孔,且所述第一连接柱内部贯穿开设有3组连接孔,并且固定栓通过连接孔进行固定。
优选的,所述连接孔内部尺寸和固定栓外部尺寸相吻合,且第一夹块和第一连接柱为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于钢结构加工的辊压成型装置:
1.设置有辊压块,设置有两组,辊压块内部安装有中轴,通过中轴的转动是两组辊压块进行转动挤压,两组辊压块为圆柱形,增加辊压块与钢材的接触面面积;
2.设置有第一电机和第二电机,电机设置有两组,第一电机输出端与中轴的一侧相连接,中轴和第一电机构成传动连接,提高装置的机动性;
3.设置有连接孔,第二夹块内部开设有3组连接孔,第一连接柱内部贯穿开设有3组连接孔,找到合适的位置使用固定栓通过两者的连接孔进行固定,第二夹块的高度决定了辊压钢材的厚度,使得不同型号的钢材可以放置在一种型号的辊压成型装置里。
附图说明
图1为本实用新型用于钢结构加工的辊压成型装置结构示意图;
图2为本实用新型用于钢结构加工的辊压成型装置第一夹块和第二夹块连接拆分结构示意图;
图3为本实用新型用于钢结构加工的辊压成型装置第一电机和第二电机安装结构示意图。
图中:1、底箱,2、底板,3、支撑块,4、支撑腿,5、第一夹块,6、第二夹块,7、转动孔,8、中轴,9、螺帽,10、辊压块,11、第一电机,12、第二电机,13、第一连接柱,14、第二连接柱,15、连接孔,16、固定栓
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢结构加工的辊压成型装置,包括底箱1、底板2、支撑块3、支撑腿4、第一夹块5、第二夹块6、转动孔7、中轴8、螺帽9、辊压块10、第一电机11、第二电机12、第一连接柱13、第二连接柱14、连接孔15和固定栓16,所述底箱1的上方连接有底板2,其中,
所述底箱1的表面连接有支撑块3,所述底板2的表面连接有支撑腿4,所述第一夹块5安装在支撑腿4的一侧,所述第一夹块5的一侧连接有第二夹块6,所述支撑腿4、第一夹块5和第二夹块6形成的固定结构过底板2中轴线呈对称结构,且支撑腿4、第一夹块5和第二夹块6形成固定结构对称设置有2组,支撑腿4和第一夹块5进行连接,第一夹块5和第二夹块6通过连接柱连接,结构互相连接固定,为装置提供更好的加工条件,所述第一夹块5的内部开设有转动孔7,所述第二夹块6的内部开设有转动孔7,所述转动孔7内侧安装有中轴8,所述中轴8两端连接有螺帽9,所述辊压块10内部安装有中轴8,所述辊压块10内部尺寸和中轴8外部尺寸相吻合,且辊压块10和中轴8构成卡合结构,为了将中轴8上电机连接带来的动力传输更好的带动到辊压块10中,所述中轴8一侧连接有第一电机11,所述中轴8的一侧与第一电机11输出端相连接,且中轴8和第一电机11构成传动连接,电机设置有两组,构成传动连接对钢材进行加工,提高装置的机动性,所述中轴8一侧连接有第二电机12,所述第二夹块6内部开设有连接孔15,所述第二夹块6内部安装有第一连接柱13,所述第二夹块6内部开设有3组连接孔15,且所述第一连接柱13内部贯穿开设有3组连接孔15,并且固定栓16通过连接孔15进行固定,找到合适的位置使用固定栓16通过两者的连接孔15进行固定,第二夹块6的高度决定了辊压钢材的厚度,使得不同型号的钢材可以放置在一种型号的辊压成型装置里,所述第二夹块6内部安装有第二连接柱14,所述第一连接柱13内部开设有连接孔15,所述第二连接柱14内部开设有连接孔15,所述固定栓16安装在第一连接柱13的内部,所述连接孔15内部尺寸和固定栓16外部尺寸相吻合,且第一夹块5和第一连接柱13为螺纹连接,通过螺纹连接提高固定栓16对第一夹块的固定性。
工作原理:在使用该用于钢结构加工的辊压成型装置时,首先,将底箱1放置在工作区域,通过底箱1上的支撑块3与底板2进行连接固定,用支撑腿将第一夹块5固定,将中轴8放入第一夹块5内部开设的转动孔7内,并安装在辊压块10的内部,之后用螺帽9固定,将第一电机11输出端与中轴8进行连接,使第一电机11和中轴8构成传动连接,为钢结构加工的辊压成型装置提供动力,提高装置的机动性,第二夹块6内部开设有3组连接孔,第一连接柱13内部贯穿开设有3组连接孔15,找到合适的位置使用固定栓16通过两者的连接孔15进行固定,第二夹块6的高度决定了辊压钢材的厚度,使得不同型号的钢材可以放置在一种型号的辊压成型装置里,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢结构加工的辊压成型装置,包括底箱(1)、第一夹块(5)、辊压块(10)和固定栓(16),其特征在于:所述底箱(1)的上方连接有底板(2),其中,
所述底箱(1)的表面连接有支撑块(3),所述底板(2)的表面连接有支撑腿(4),所述第一夹块(5)安装在支撑腿(4)的一侧,所述第一夹块(5)的一侧连接有第二夹块(6),所述第一夹块(5)的内部开设有转动孔(7),所述第二夹块(6)的内部开设有转动孔(7),所述转动孔(7)内侧安装有中轴(8),所述中轴(8)两端连接有螺帽(9),所述辊压块(10)内部安装有中轴(8),所述中轴(8)一侧连接有第一电机(11),所述中轴(8)一侧连接有第二电机(12),所述第二夹块(6)内部开设有连接孔(15),所述第一夹块(5)内部安装有第一连接柱(13),所述第二夹块(6)内部安装有第二连接柱(14),所述第一连接柱(13)内部开设有连接孔(15),所述第二连接柱(14)内部开设有连接孔(15),所述固定栓(16)安装在第一连接柱(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的辊压成型装置,其特征在于:所述支撑腿(4)、第一夹块(5)和第二夹块(6)形成固定结构过底板(2)中轴线呈对称结构,并且支撑腿(4)、第一夹块(5)和第二夹块(6)形成的固定结构对称设置有2组。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的辊压成型装置,其特征在于:所述辊压块(10)内部尺寸和中轴(8)外部尺寸相吻合,且辊压块(10)和中轴(8)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的辊压成型装置,其特征在于:所述中轴(8)的一侧与第一电机(11)输出端相连接,且中轴(8)和第一电机(11)构成传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的辊压成型装置,其特征在于:所述第二夹块(6)内部开设有3组连接孔(15),且所述第一连接柱(13)内部贯穿开设有3组连接孔(15),并且固定栓(16)通过连接孔(15)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢结构加工的辊压成型装置,其特征在于:所述连接孔(15)内部尺寸和固定栓(16)外部尺寸相吻合,且第一夹块(5)和第一连接柱(13)为螺纹连接。
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