CN209849783U - 一种用于高速滚压式制钉的矫正机构 - Google Patents

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本实用新型属于矫正装置,具体涉及了一种用于高速滚压式制钉的矫正机构。为了解决存在的圆钢矫正度不高的问题,本实用新型提出了一种同时多方位矫正圆钢的用于高速滚压式制钉的矫正机构。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种用于高速滚压式制钉的矫正机构,包括圆钢、制钉机和进料口,还包括:支架,与进料口固定连接;滚轮组,与支架固定连接;所述的支架的四个面都开有方形孔洞,所述相对面的方形孔洞相互对称;所述的支架的四个面上设有若干平行于支架底面的槽,所述的两相对面的槽相互对称,所述的同一平面的槽相互平行且位于方形孔洞两边。

Description

一种用于高速滚压式制钉的矫正机构
技术领域
本实用新型属于矫正装置,具体涉及了一种用于高速滚压式制钉的矫正机构。
背景技术
随着社会的发展和人民生活水平的进一步提高,建筑装饰、装修市场需求大幅度增加,因此对装饰、装修所必需的各种规格的钢钉,其产量与质量有较高的要求。钢钉的生产一般是由冲压类的制钉机生产制造,因此制钉机的性能优劣直接影响钢钉的产量、质量与成本。随着社会的不断发展进步,事关民生的钢钉产品每年的需求都在以15%的增幅增长,又因为钢钉产品生产属于劳动密集型产业,国际市场上的需求也在不断向国内转移,致使钢钉的出口量近年来也在呈现大幅度增长态势。为适应这一新的发展形势,各钢钉生产企业通过引入国外先进的高速滚压式制钉机进行高速高质量的生产,但经过实际使用发现,利用该制钉机内置的矫直装置对圆钢进行矫直后加工,因部分圆钢矫直程度不高,而导致次品率依然较高。
实用新型内容
为了解决上述存在的圆钢矫正度不高的问题,本实用新型提出了一种同时多方位矫正圆钢的用于高速滚压式制钉的矫正机构。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是,一种用于高速滚压式制钉的矫正机构,包括圆钢、制钉机和进料口,还包括:支架,与进料口固定连接;滚轮组,与支架固定连接;所述的支架的四个面都开有方形孔洞,所述相对面的方形孔洞相互对称;所述的支架的四个面上设有若干平行于支架底面的槽,所述的两相对面的槽相互对称,所述的同一平面的槽相互平行且位于方形孔洞两边。
作为优选,所述的滚轮组包括:上滚轮结构,穿过支架左右两面的方形孔洞,与支架固定连接;下滚轮结构,穿过支架左右两面的方形孔洞,与支架固定连接,位于上滚轮结构的下方;左滚轮结构,穿过支架上下两面的方形孔洞,与支架固定连接;右滚轮结构,穿过支架上下两面的方形孔洞,与支架固定连接,位于左滚轮结构右侧。
作为优选,所述的上滚轮结构、下滚轮结构、左滚轮结构和右滚轮结构包括:
底板,为条形,用于固定结构,与支架固定连接;上板,为条形,开有若干孔洞,与支架固定连接;若干连接轴,一端与底板固定连接,一端穿过上板的孔洞;若干轴承,套在连接轴上,与连接轴转动连接,一端与底板滑动连接,另一端与上板滑动连接;若干连接棒,一端与底板固定连接,另一端穿过上板的孔洞和开在支架上的槽,位于底板的两端;所述的连接棒上端设有螺纹;固定板,为片状结构,开有若干半圆形卡槽,与穿过上板的连接轴固定连接;
若干螺帽,与穿过上板的连接棒转动连接。
作为优选,所述的连接轴的上端设有凹槽。
实用新型有益效果:(1)本实用新型所述设备制造简单,造价便宜;(2)本实用新型所述设备采用4个方向矫正,提升了圆钢的矫正程度;(3)本实用新型中四个滚轮结构之间的轴承相互配合,形成了多方位矫正效果。
附图说明
图1:矫正机构的结构示意图
图2:滚轮结构的结构示意图
图中:1、槽,2、底板,3、固定板,4、连接轴,5、轴承,6、方形孔洞,7、支架,10、圆钢,11、上板,12、连接棒,13、螺帽。
具体实施方式
一种用于高速滚压式制钉的矫正机构,包括圆钢10、制钉机和进料口,其特征在于,还包括:支架7,与进料口固定连接;滚轮组,与支架7固定连接。
所述的支架7为棱柱形空管;所述的支架7的四个面都开有方形孔洞6,所述相对面的方形孔洞6相互对称;所述的支架7的四个面上设有若干平行于支架7底面的槽1,所述的两相对面的槽1相互对称,所述的同一平面的槽1相互平行且位于方形孔洞6两边。
所述的滚轮组包括:上滚轮结构,穿过支架7左右两面的方形孔洞6,与支架7固定连接;下滚轮结构,穿过支架7左右两面的方形孔洞6,与支架7固定连接,位于上滚轮结构的下方;左滚轮结构,穿过支架7上下两面的方形孔洞6,与支架7固定连接;右滚轮结构,穿过支架7上下两面的方形孔洞6,与支架7固定连接,位于左滚轮结构右侧。
所述的上滚轮结构、下滚轮结构、左滚轮结构和右滚轮结构包括:底板2,为条形,用于固定结构,与支架7固定连接;上板11,为条形,开有若干孔洞,与支架7固定连接;若干连接轴4,一端与底板 2固定连接,一端穿过上板11的孔洞;若干轴承5,套在连接轴4上,与连接轴4转动连接,一端与底板2滑动连接,另一端与上板11滑动连接;若干连接棒12,一端与底板2固定连接,另一端穿过上板 11的孔洞和开在支架7上的槽1,位于底板2的两端;所述的连接棒 12上端设有螺纹;固定板3,为片状结构,开有若干半圆形卡槽1,与穿过上板11的连接轴4固定连接;若干螺帽13,与穿过上板11 的连接棒12转动连接。
本实用新型所述设备制造简单,造价便宜;本实用新型所述设备采用4个方向矫正,提升了圆钢10的矫正程度;本实用新型中四个滚轮结构之间的轴承5相互配合,形成了多方位矫正效果。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于高速滚压式制钉的矫正机构,包括圆钢、制钉机和进料口,其特征在于,还包括:
支架,与进料口固定连接;
滚轮组,与支架固定连接;
所述的支架的四个面都开有方形孔洞,所述相对面的方形孔洞相互对称;所述的支架的四个面上设有若干平行于支架底面的槽,所述的两相对面的槽相互对称,所述的同一平面的槽相互平行且位于方形孔洞两边。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速滚压式制钉的矫正机构,其特征在于,所述的滚轮组包括:
上滚轮结构,穿过支架左右两面的方形孔洞,与支架固定连接;
下滚轮结构,穿过支架左右两面的方形孔洞,与支架固定连接,位于上滚轮结构的下方;
左滚轮结构,穿过支架上下两面的方形孔洞,与支架固定连接;
右滚轮结构,穿过支架上下两面的方形孔洞,与支架固定连接,位于左滚轮结构右侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于高速滚压式制钉的矫正机构,其特征在于,所述的上滚轮结构、下滚轮结构、左滚轮结构和右滚轮结构包括:
底板,为条形,用于固定结构,与支架固定连接;
上板,为条形,开有若干孔洞,与支架固定连接;
若干连接轴,一端与底板固定连接,一端穿过上板的孔洞;
若干轴承,套在连接轴上,与连接轴转动连接,一端与底板滑动连接,另一端与上板滑动连接;
若干连接棒,一端与底板固定连接,另一端穿过上板的孔洞和开在支架上的槽,位于底板的两端;
所述的连接棒上端设有螺纹;
固定板,为片状结构,开有若干半圆形卡槽,与穿过上板的连接轴固定连接;
若干螺帽,与穿过上板的连接棒转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于高速滚压式制钉的矫正机构,其特征在于,所述的连接轴的上端设有凹槽。
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