CN212704064U - 一种胀管机胀杆固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种胀管机胀杆固定装置，包括若干个胀杆组和与胀杆组上下对应设置的若干个翅片管，若干个胀杆组的末端固定有推板，推板的顶面上固定有液压缸的活塞端，胀杆组的头端设有接头机构，接头机构包括壳体，壳体的顶面上开设有若干个导向孔，壳体的底面上开设有出口，出口的顶部设有气囊盘，气囊盘上开设有若干个贯穿的通孔，气囊盘的底面上连通有若干个气囊柱，若干个气囊柱之间形成空隙，出口与翅片管上下对应设置，翅片管上的管体与空隙、通孔、导向孔、胀杆组内的胀杆位于同一直线上，位于最外侧的气囊柱的外部套设有橡胶套，若干个气囊盘通过管道连接有气泵。本实用新型大幅度降低了翅片管撑开过程中做废的现象，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及胀管机设备领域，特别是涉及一种胀管机胀杆固定装置。
背景技术
胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的专用设备，通过胀管机上的胀杆头端插入换热器、冷凝器、高压加热器等设备的翅片管的管体上，使得胀杆由上而下贯穿翅片管上的管体，撑大翅片管上管体的内径，而现有的胀管机在使用时，直接将胀杆头端沿翅片管上的管体顶口处插入，由于该管体顶端的一部分是暴露在翅片之外的，没有中间翅片的包覆限位作用，在撑开过程中极容易将暴露在翅片外的管体部分胀裂，导致将翅片管做废，极大地增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胀管机胀杆固定装置，以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种胀管机胀杆固定装置，包括若干个胀杆组和与胀杆组上下对应设置的若干个翅片管，若干个所述胀杆组的末端固定有推板，所述推板的顶面上固定有液压缸的活塞端，所述胀杆组的头端设有接头机构，所述接头机构包括壳体，所述壳体的顶面上开设有若干个导向孔，所述壳体的底面上开设有出口，所述出口的顶部设有气囊盘，所述气囊盘上开设有若干个贯穿的通孔，所述气囊盘的底面上连通有若干个气囊柱，若干个所述气囊柱之间形成空隙，所述出口与翅片管上下对应设置，所述翅片管上的管体与所述空隙、通孔、导向孔、所述胀杆组内的胀杆位于同一直线上，位于最外侧的气囊柱的外部套设有橡胶套，若干个所述气囊盘通过管道连接有气泵。
优选的，所述橡胶套的外侧套设有尼龙网，所述尼龙网固定在所述壳体的内侧底壁上。
优选的，所述气囊柱上连通有若干个凸起颗粒。
优选的，所述液压缸的两端架设有支架，两个所述支架之间固定有一组滑轨，所述推板的两端滑动连接在所述滑轨上。
优选的，所述滑轨的末端设有限位板，所述限位板固定在两个所述支架之间，所述胀杆组穿过限位板，所述推板与限位板上下对应设置。
优选的，所述壳体的顶面上固定有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定在所述限位板的底面上。
优选的，所述胀杆组和翅片管的数量均为5个。
优选的，所述胀杆组内的胀杆尺寸与所述导向孔、通孔的尺寸相适配。
本实用新型公开了以下技术效果：将翅片管暴露在翅片外部分的管体通过出口插入到气囊柱的空隙之间，开启气泵使得气囊盘、气囊柱充气膨胀，挤压该管体，膨胀的气囊柱由橡胶套限位，通过橡胶套自身弹力结合气囊柱将管体抱紧，液压缸推动推板向下移动，带动胀管通过导向孔、通孔对接插入到管体的顶口，在撑开管体过程中，管体顶端在气囊柱、橡胶套提供限位、抱紧的作用下不会出现胀裂现象，大幅度降低了翅片管撑开过程中做废的现象，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型胀管机胀杆固定装置的结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为图1中B的局部放大图；
图4为本实用新型翅片管的结构示意图；
图5为本实用新型气囊盘的结构示意图；
其中1为胀杆组，2为翅片管，3为推板，4为液压缸，5为壳体，6为导向孔，7为出口，8为气囊盘，9为通孔，10为气囊柱，11为空隙，12为橡胶套，13为气泵，14为尼龙网，15为凸起颗粒，16为支架，17为滑轨，18为限位板，19为连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-5，本实用新型提供一种胀管机胀杆固定装置，包括若干个胀杆组1和与胀杆组1上下对应设置的若干个翅片管2，所述胀杆组1和翅片管2的数量均优选为5个，胀杆头端为锥部，其管径略大于翅片管2的管体管径，若干个所述胀杆组1的末端固定有推板3，所述推板3的顶面上固定有液压缸4的活塞端，通过液压缸4带动胀杆组1整体向下移动，所述胀杆组1的头端设有接头机构，所述接头机构包括壳体5，所述壳体5的顶面上开设有若干个导向孔6，所述壳体5的底面上开设有出口7，出口7的尺寸要保证翅片管2管体和胀杆组1都能通过，所述出口7的顶部设有气囊盘8，所述气囊盘8上开设有若干个贯穿的通孔9，通孔9内套有金属环(图中未显示)，保证气囊盘8充气膨胀时不会使通孔9变形，影响胀杆插入，所述气囊盘8的底面上连通有若干个气囊柱10，若干个所述气囊柱10之间形成空隙11，所述出口7与翅片管2上下对应设置，所述翅片管2上的管体与所述空隙11、通孔9、导向孔6、所述胀杆组1内的胀杆位于同一直线上，位于最外侧的气囊柱10的外部套设有橡胶套12，橡胶套12弹性较好，当气囊柱10膨胀挤压橡胶套12时，橡胶套12给予弹力回缩作用，一方面对气囊柱10起到限位作用，另一方面其反向弹力能够抱紧气囊柱10，若干个所述气囊盘8通过管道连接有气泵13，气泵13通过管道连接件(图中未显示)引出若干管道，管道伸入壳体5插接在气囊盘8的充气口，分别为各个气囊盘8充气。
进一步优化方案，所述橡胶套12的外侧套设有尼龙网14，所述尼龙网14固定在所述壳体5的内侧底壁上，尼龙网14作为橡胶套12的外界保护层使用。
进一步优化方案，所述气囊柱10上连通有若干个凸起颗粒15，充气时凸起颗粒15涨圆并接触翅片管2的管体，增大与管体之间的摩擦力。
进一步优化方案，所述液压缸4的两端架设有支架16，两个所述支架16之间固定有一组滑轨17，所述推板3的两端滑动连接在所述滑轨17上，所述滑轨17的末端设有限位板18，所述限位板18固定在两个所述支架16之间，所述胀杆组1穿过限位板18，所述推板3与限位板18上下对应设置，推板3滑动到滑轨17末端时，顶在限位板18上，此时胀杆已经贯穿翅片管2的管体。
进一步优化方案，所述壳体5的顶面上固定有连接杆19的一端，所述连接杆19的另一端固定在所述限位板18的底面上，壳体5通过连接杆19固定在限位板18的底面不动。
进一步优化方案，所述胀杆组1内的胀杆尺寸与所述导向孔6、通孔9的尺寸相适配，导向孔6与胀杆一一对应。
使用方法：首先将各个翅片管2上暴露在翅片外的管体沿出口7插入到空隙11之中，开启气泵13对气囊盘8充气，使得气囊柱10膨胀挤压管体、橡胶套12，橡胶套12、气囊柱10对管体提供限位、抱紧作用，开启液压缸4带动推板3向下移动，使得胀杆组1的各个胀杆穿过导向孔6并插入到通孔9内，继续向下移动，胀杆的锥部导向插入管体的顶口，开始撑开作业，直至推板3移动至滑轨17末端并接触到限位板18时，胀杆整体贯穿了翅片管2的管体，完成撑开作业。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种胀管机胀杆固定装置，包括若干个胀杆组(1)和与胀杆组(1)上下对应设置的若干个翅片管(2)，其特征在于：若干个所述胀杆组(1)的末端固定有推板(3)，所述推板(3)的顶面上固定有液压缸(4)的活塞端，所述胀杆组(1)的头端设有接头机构，所述接头机构包括壳体(5)，所述壳体(5)的顶面上开设有若干个导向孔(6)，所述壳体(5)的底面上开设有出口(7)，所述出口(7)的顶部设有气囊盘(8)，所述气囊盘(8)上开设有若干个贯穿的通孔(9)，所述气囊盘(8)的底面上连通有若干个气囊柱(10)，若干个所述气囊柱(10)之间形成空隙(11)，所述出口(7)与翅片管(2)上下对应设置，所述翅片管(2)上的管体与所述空隙(11)、通孔(9)、导向孔(6)、所述胀杆组(1)内的胀杆位于同一直线上，位于最外侧的气囊柱(10)的外部套设有橡胶套(12)，若干个所述气囊盘(8)通过管道连接有气泵(13)。
2.根据权利要求1所述的胀管机胀杆固定装置，其特征在于：所述橡胶套(12)的外侧套设有尼龙网(14)，所述尼龙网(14)固定在所述壳体(5)的内侧底壁上。
3.根据权利要求1所述的胀管机胀杆固定装置，其特征在于：所述气囊柱(10)上连通有若干个凸起颗粒(15)。
4.根据权利要求1所述的胀管机胀杆固定装置，其特征在于：所述液压缸(4)的两端架设有支架(16)，两个所述支架(16)之间固定有一组滑轨(17)，所述推板(3)的两端滑动连接在所述滑轨(17)上。
5.根据权利要求4所述的胀管机胀杆固定装置，其特征在于：所述滑轨(17)的末端设有限位板(18)，所述限位板(18)固定在两个所述支架(16)之间，所述胀杆组(1)穿过限位板(18)，所述推板(3)与限位板(18)上下对应设置。
6.根据权利要求5所述的胀管机胀杆固定装置，其特征在于：所述壳体(5)的顶面上固定有连接杆(19)的一端，所述连接杆(19)的另一端固定在所述限位板(18)的底面上。
7.根据权利要求1所述的胀管机胀杆固定装置，其特征在于：所述胀杆组(1)和翅片管(2)的数量均为5个。
8.根据权利要求1所述的胀管机胀杆固定装置，其特征在于：所述胀杆组(1)内的胀杆尺寸与所述导向孔(6)、通孔(9)的尺寸相适配。
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| CN202021378534.5U CN212704064U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种胀管机胀杆固定装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114515793A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-20 | 佛山晖泽换热设备有限公司 | 一种胀管机 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021378534.5U patent/CN212704064U/zh active Active
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| CN114515793B (zh) * | 2022-01-24 | 2024-03-26 | 佛山晖泽换热设备有限公司 | 一种胀管机 |
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