CN209935712U - 一种胀管机的胀头机构 - Google Patents
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Abstract
一种胀管机的胀头机构，其包括胀头和胀杆；所述胀头中空且中空中设置一限位台阶，胀头外壳前端设置数条等分的径向贯穿的缝隙；所述胀杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体设置支撑段、凸台，所述第一杆体尾端与第二杆体前端螺纹连接；所述胀头穿套在胀杆外，其轴向移动至一端时由第二杆体的前端限制，移动至另一端时由第一杆体的凸台挡住胀头限位台阶，同时支撑段进入胀头前端而撑开径向开口缝隙。本实用新型的胀头机构和胀管机更加简单，并且拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胀管机的胀头机构，尤其适用于换热器直管的胀管。
背景技术
胀头是换热器胀管时必不可少的组件，通过胀头进入铜管强制将铜管撑大，从而使铜管和外套的换热器翅片紧密结合在一起，以增强换热器的热交换率。
这种机械式胀管一般分为推胀和拉胀两种，推胀是指推动胀头逐步深入铜管进行胀管，拉胀是指拉动胀头逐步退出铜管进行胀管。目前推胀这种胀管方式应用的比较广泛，其应用的设备有立式胀管机和卧式胀管机，所胀管的换热器产品多为小中型换热器，那种大型及十几米长的超大型换热器产品由于受到胀管设备的限制，很难进行胀管。所以拉胀及其应用的胀管机则在大型及超大型换热器产品胀管中凸显优势。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种胀管机的胀头机构，使其结构简单，拆装方便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种胀管机的胀头机构，其包括胀头和胀杆；
所述胀头中空且中空中设置一限位台阶，胀头外壳前端设置数条等分的径向贯穿的缝隙；
所述胀杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体设置支撑段、凸台，所述第一杆体尾端与第二杆体前端螺纹连接；
所述胀头穿套在胀杆外，其轴向移动至一端时由第二杆体的前端限制，移动至另一端时由第一杆体的凸台挡住胀头限位台阶，同时支撑段进入胀头前端而撑开径向开口缝隙。
更好地，上述第一杆体的支撑段前还设置子弹头形的端部，子弹头形的端部能方便胀杆进入铜管。
更好地，上述数条径向贯穿的缝隙沿周向均匀分布。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：胀头机构更加简单，并且拆装方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例胀管机的三维结构示意图。
图2为本实用新型实施例胀头机构的示意图。
图3为本实用新型实施例胀头机构的胀头示意图。
图4为本实用新型实施例胀头机构的胀杆示意图。
图5-图8为本实用新型实施例胀头机构胀管过程图。
图9为图1中的A部分的放大视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，胀管机包括：胀头机构、胀头驱动机构3、支座4。
所述胀头机构包括：胀头1和胀杆2。
所述胀头1为中空，中空处有台阶102，外壳一端设置数条等分的径向开口缝隙101，可被弹性压缩，另一端设有凸出段103。
上述胀头1的自然张开尺寸D1决定了铜管的胀管尺寸，所述凸台段103的直径须与铜管10的内径严格配合，过大将无法进入铜管10，过小将不能进行胀管。
所述胀杆2包括第一杆体21和第二杆体22。所述第一杆体21包括子弹头一样的端部201，方便胀杆进入铜管，还包括支撑段202、凸台面203、螺纹段204。所述第一杆体21通过其螺纹段204与第二杆体22螺纹连接。
所述胀头1穿套在胀杆2外，其轴向移动位置一端通过第二杆体22的端面205来限制，另一端通过第一杆体21的凸台面203挡住台阶102来限制。
如图2所示为胀头胀管时的状态，D1为胀管尺寸，胀头1自然张开时的D1尺寸在胀管时通过第一杆体21的支撑段202来维持。
如图1和图9所示，所述胀头驱动机构3包括电机301、齿轮302、齿条303、电机安装板304、滑轨305、滑座306。
所述电机301安装在电机安装板304上，其输出轴上安装有齿轮302，与齿轮302啮合的齿条安装在支座4上，所述滑轨305安装在支座4上，与其相对应的滑座306安装在电机安装板304上。
所述胀头机构的胀杆2一端安装在胀杆固定座307上，所述胀杆固定座307安装在电机安装板304上。
电机301带动齿轮302转动，通过与其啮合齿条303的作用，使胀头机构沿着胀杆2的轴线方向移动。
动作过程：
如图5所示状态，胀头驱动机构推动胀头机构进入铜管，胀头1被压缩，由于凸台段103与铜管内径之间的摩擦力，所以胀头1会顶住端面205。
如图6所示状态，胀头驱动机构3推动胀头机构从铜管内出来，直至胀头的凸出段103完全从铜管内出来，此时胀头1自然张开，由于胀头机构的最大直径尺寸都小于铜管内径尺寸，所以可以顺利的通过铜管。
如图7所示，胀头1推出后，胀头驱动机构3开始往回拉动胀头机构，由于凸台段103与铜管内径之间的摩擦力而使胀头1小于胀杆的移动速度，所以会使胀头1与胀杆反方向运动一段距离，让胀头1前端的开缝处卡在胀杆的支撑段202处，直至凸台面203挡住不能移动。此时胀头通过支撑段202的支撑维持胀管尺寸D1，做好胀管准备。
如图8所示，胀头驱动机构3继续拉动胀头机构进入铜管胀开铜管，直至胀完整个铜管，然后从铜管内被拉出，做好下一次胀管准备。
如图1所示，为了使胀杆顺利进、出铜管，胀杆2可通过数个支撑块308支撑，所述支撑块308每个对应安装在一个滑座306上，这样支撑块308就可以沿着滑轨305平稳移动。
Claims (3)
1.一种胀管机的胀头机构，其特征在于：其包括胀头和胀杆；所述胀头中空且中空中设置一限位台阶，胀头外壳前端设置数条等分的径向贯穿的缝隙；所述胀杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体设置支撑段、凸台，所述第一杆体尾端与第二杆体前端螺纹连接；所述胀头穿套在胀杆外，其轴向移动至一端时由第二杆体的前端限制，移动至另一端时由第一杆体的凸台挡住胀头限位台阶，同时支撑段进入胀头前端而撑开径向开口缝隙。
2.如权利要求1所述胀管机的胀头机构，其特征在于：所述第一杆体的支撑段前还设置子弹头形的端部。
3.如权利要求1所述胀管机的胀头机构，其特征在于：所述数条径向贯穿的缝隙沿周向均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN201920354654.2U CN209935712U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种胀管机的胀头机构 |
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| CN201920354654.2U CN209935712U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种胀管机的胀头机构 |
Publications (1)
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| CN209935712U true CN209935712U (zh) | 2020-01-14 |
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| CN201920354654.2U Active CN209935712U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种胀管机的胀头机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570576A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-30 | 中山市科力高自动化设备有限公司 | 一种胀头机构以及胀管机 |
| CN113369394A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-10 | 新乡市博威机械有限公司 | 一种具有高效冷却机构的卧型卧式胀管机 |
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2019
- 2019-03-20 CN CN201920354654.2U patent/CN209935712U/zh active Active
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| CN113369394A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-10 | 新乡市博威机械有限公司 | 一种具有高效冷却机构的卧型卧式胀管机 |
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