CN212701970U - 一种仪器台废液收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪器台废液收集处理装置，涉及仪器台废液处理技术，包括收集箱、处理板和夹持机构，两个收集箱焊接在处理板的两侧，处理板顶部焊接有等离子体发生器，收集箱内被分隔板分离为废液腔和储水腔，等离子体发生器的排气端通过连通管与废液腔连通，废液腔底部设置有电加热棒，收集箱一侧焊接有冷凝机构，收集箱顶部一侧焊接有安装板，安装板顶部通过支撑架安装有喷水枪，安装板顶部螺丝安装有抽水泵，抽水泵通过吸水管与储水腔连通；本实用结构合理而新颖，灵活度高，可适用于不同尺寸的仪器台使用进行废液收集，适用性强，还具有废液蒸馏冷凝效果，可对废液中的水分进行蒸馏分离，并用于清洗，节能环保。

Description

一种仪器台废液收集处理装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种仪器台废液收集处理装置。

背景技术

仪器台是一种用于放置各种仪器并使用仪器进行试验的支撑台，在一些化工厂房或者生物科技厂房等类似工厂中都有着十分广泛的应用，而仪器台在实际使用时经常会做一些产生大量废液的实验，这些废液有害成分较多，直接排放至下水管道中对环境有着较大的影响，因此一般需要对其进行收集处理后才可排放，这便需要使用到废液收集处理装置，当前的废液收集处理装置整体结构基本都较为简单，大多是简单的通过收集盒配合收集管道完成基本的收集功能。

由于结构过于简单，目前的废液收集处理装置在实际使用时发现了一些缺陷需要对其进行改进，一方面当前的废液收集处理装置适用范围较小，灵活性低，一个废液收集处理装置大多只适用于一种类型的仪器台使用，另一方面，当前的废液收集处理装置大多对废液进行收集时会包含大量的水成分，这些水成分本身可能只是作为清洁功能，并不包含在废液中，后续的运输处理水成分都会导致资源浪费，不够节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种仪器台废液收集处理装置，以达到的增加适用范围和更加节能环保的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪器台废液收集处理装置，包括收集箱、处理板和夹持机构，两个所述收集箱焊接在所述处理板的两侧，所述处理板顶部焊接有等离子体发生器，所述收集箱内被分隔板分离为废液腔和储水腔，所述等离子体发生器的排气端通过连通管与所述废液腔连通，所述废液腔底部设置有电加热棒，所述收集箱一侧焊接有冷凝机构，所述收集箱顶部一侧焊接有安装板，所述安装板顶部通过支撑架安装有喷水枪，所述安装板顶部螺丝安装有抽水泵，所述抽水泵通过吸水管与所述储水腔连通，所述抽水泵通过出水管与所述喷水枪连通，所述夹持机构通过伸缩管与所述收集箱连通，所述处理板一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，所述夹持机构包括通水板、U型板和导液板，所述U型板焊接在所述通水板一侧，所述通水板上开设有进水槽。

优选的，所述U型板上螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓顶部焊接有紧固盘。

优选的，所述通水板顶部焊接有转动支架，所述导液板安装在所述转动支架上。

优选的，所述冷凝机构包括排气管、冷凝管、回流管和冷凝箱，所述冷凝管穿设在所述冷凝箱内。

优选的，所述排气管两端分别与所述冷凝管和所述废液腔连通。

优选的，所述回流管两端分别与所述冷凝管和所述储水腔连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过夹持机构和伸缩管的设置，灵活度高，可夹持安装在不同尺寸的仪器台两侧进行使用对废液收集，适用性强；

2、本实用新型还具有废液蒸馏冷凝效果，可对废液中的水分进行蒸馏分离，并用于清洗，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中夹持机构的示意图。

图3为本实用新型中冷凝机构的示意图。

图中：1、收集箱；2、处理板；3、夹持机构；4、等离子体发生器； 5、连通管；6、废液腔；7、储水腔；8、电加热棒；9、冷凝机构；10、安装板；11、支撑架；12、喷水枪；13、抽水泵；14、吸水管；15、出水管；16、伸缩管；17、通水板；18、U型板；19、紧固螺栓；20、紧固盘；21、转动支架；22、导液板；23、排气管；24、冷凝管；25、冷凝箱；26、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种仪器台废液收集处理装置，包括收集箱1、处理板2和夹持机构3。

如图1所示，两个收集箱1焊接在处理板2的两侧，处理板2顶部焊接有等离子体发生器4，收集箱1内被分隔板分离为废液腔6和储水腔 7，等离子体发生器4的排气端通过连通管5与废液腔6连通，废液腔6 底部设置有电加热棒8，收集箱1一侧焊接有冷凝机构9，收集箱1顶部一侧焊接有安装板10，安装板10顶部通过支撑架11安装有喷水枪12，安装板10顶部螺丝安装有抽水泵13，抽水泵13通过吸水管14与储水腔 7连通，抽水泵13通过出水管15与喷水枪12连通，夹持机构3通过伸缩管16与收集箱1连通，处理板2一侧通过电源线设置有电源插头。

在本实用新型中，收集箱1起到基本的废液收集功能，而废液腔6内的电加热棒8能够对废液进行加热蒸馏，将水加热为水蒸气后经过冷凝机构9冷凝成液态水，液态水可进入到储水腔7内，实际使用时只需开启抽水泵13将储水腔7内的抽出并送至喷水枪12便可使用，出水管15为软质导管，通过喷水枪12和软质的出水管15配合可将喷水枪12取下在一定范围内任意移动，从而对仪器台表面进行清洁，将废液中的水成分进行分离再利用，达到节能环保的目的，实际使用时操作十分简单，等离子体发生器4作为当前市面上广泛使用的气体净化机，其基本原理是利用等离子体将有害气体电离实现净化，为成熟的现有技术，在本实用新型中可起到防止废液蒸发时产生废气泄漏的效果。

如图2所示，夹持机构3包括通水板17、U型板18和导液板22，U 型板18焊接在通水板17一侧，通水板17上开设有进水槽，U型板18上螺纹安装有紧固螺栓19，紧固螺栓19顶部焊接有紧固盘20，通水板17 顶部焊接有转动支架21，导液板22安装在转动支架21上。

在本实用新型中，夹持机构3使用时只需将U型板18卡在仪器台侧面，然后拧动紧固螺栓19将紧固盘20挤向仪器台，利用紧固盘20将U 型板18固定在仪器台一侧，然后再转动导液板22，使得导液板22一端与仪器台表面紧密接触，使得导液板22与仪器台表面接壤，此时仪器台表面的液体便可通过外力顺延至导液板22然后进入到通水板17内，再进入到收集箱1内。

如图3所示，冷凝机构9包括排气管23、冷凝管24、回流管26和冷凝箱25，冷凝管24穿设在冷凝箱25内，排气管23两端分别与冷凝管24 和废液腔6连通，回流管26两端分别与冷凝管24和储水腔7连通。

在本实用新型中，冷凝机构9在使用时蒸汽通过排气管23进入到冷凝管24内，冷凝箱25内需要提前充入足量的冷水，利用冷水能够对蒸汽进行冷凝，冷凝水则会顺着回流管26回流至储水腔7内用于清洗使用，实现水的回收利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仪器台废液收集处理装置，包括收集箱(1)、处理板(2)和夹持机构(3)，其特征在于：两个所述收集箱(1)焊接在所述处理板(2)的两侧，所述处理板(2)顶部焊接有等离子体发生器(4)，所述收集箱(1)内被分隔板分离为废液腔(6)和储水腔(7)，所述等离子体发生器(4)的排气端通过连通管(5)与所述废液腔(6)连通，所述废液腔(6)底部设置有电加热棒(8)，所述收集箱(1)一侧焊接有冷凝机构(9)，所述收集箱(1)顶部一侧焊接有安装板(10)，所述安装板(10)顶部通过支撑架(11)安装有喷水枪(12)，所述安装板(10)顶部螺丝安装有抽水泵(13)，所述抽水泵(13)通过吸水管(14)与所述储水腔(7)连通，所述抽水泵(13)通过出水管(15)与所述喷水枪(12)连通，所述夹持机构(3)通过伸缩管(16)与所述收集箱(1)连通，所述处理板(2)一侧通过电源线设置有电源插头。

2.如权利要求1所述的一种仪器台废液收集处理装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括通水板(17)、U型板(18)和导液板(22)，所述U型板(18)焊接在所述通水板(17)一侧，所述通水板(17)上开设有进水槽。

3.如权利要求2所述的一种仪器台废液收集处理装置，其特征在于：所述U型板(18)上螺纹安装有紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)顶部焊接有紧固盘(20)。

4.如权利要求2所述的一种仪器台废液收集处理装置，其特征在于：所述通水板(17)顶部焊接有转动支架(21)，所述导液板(22)安装在所述转动支架(21)上。

5.如权利要求1所述的一种仪器台废液收集处理装置，其特征在于：所述冷凝机构(9)包括排气管(23)、冷凝管(24)、回流管(26)和冷凝箱(25)，所述冷凝管(24)穿设在所述冷凝箱(25)内。

6.如权利要求5所述的一种仪器台废液收集处理装置，其特征在于：所述排气管(23)两端分别与所述冷凝管(24)和所述废液腔(6)连通。

7.如权利要求5所述的一种仪器台废液收集处理装置，其特征在于：所述回流管(26)两端分别与所述冷凝管(24)和所述储水腔(7)连通。

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