CN210905004U - 一种化工实验操作用的蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工实验操作用的蒸馏装置,包括装置本体,所述装置本体包括蒸馏箱和冷凝箱,所述蒸馏箱内部设有加热釜,所述加热釜与蒸馏箱之间设有保温层,所述加热釜底部固定安装加热丝,所述冷凝箱上部为密封冷凝室,所述冷凝室下部并列设置集液室和废气回收室,所述冷凝室内设有由上至下的螺旋冷凝管,所述螺旋冷凝管上端与蒸汽管固定连接,所述螺旋冷凝管下端固定连接集液管,所述集液管伸入集液室,所述集液室与废气回收室通过L形管相通,本装置不需要进行复杂的安装,从进水口一加水可以对整个装置内部进行清洗,操作简单,使用方便,废气回收室对蒸馏尾气进行吸收,起到良好的环保作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验仪器技术领域,具体为一种化工实验操作用的蒸馏装置。
背景技术
蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。
目前化工实验中人们常用的蒸馏装置包括蒸馏瓶、冷凝管、尾接管和锥形瓶等,蒸馏时需要用铁架台夹持这些仪器,还需要用橡皮塞及橡皮管连接各个仪器,这套装置需要的仪器多,组装麻烦,操作复杂,实验操作完清洗不便,且没有对蒸馏的尾气进行处理直接排放大气,容易造成大气污染。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工实验操作用的蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工实验操作用的蒸馏装置,包括装置本体,所述装置本体包括蒸馏箱和冷凝箱,所述蒸馏箱外表面设有控制面板,所述蒸馏箱内部设有加热釜,所述加热釜与蒸馏箱之间设有保温层,所述加热釜底部固定安装加热丝,所述加热釜内壁底端设有出水口一,所述加热釜顶部设有密封盖,所述密封盖上开设有通孔,且通孔内固定三通管,所述密封盖靠近通孔处设置有温度探针,所述三通管上端连接进水口一,所述三通管右端固定连接蒸汽管,所述冷凝箱上部为密封冷凝室,所述冷凝室下部并列设置集液室和废气回收室,所述冷凝室内设有由上至下的螺旋冷凝管,所述螺旋冷凝管上端与蒸汽管固定连接,所述螺旋冷凝管下端固定连接集液管,所述集液管伸入集液室,所述集液室与废气回收室通过L形管相通,所述L形管一端固定在集液室内壁上方,所述L形管另一端悬置于废气回收室底部。
优选的,所述加热釜为圆筒状,所述加热釜底部有向上的凸块,所述凸块内部为中空,所述凸块内部中空位置设有加热丝,所述加热丝为圆盘状。
优选的,所述冷凝室顶端设有进水口二,所述冷凝室右侧底端设有出水口二,所述螺旋冷凝管通过两边的支撑板固定,所述支撑板对称设置在螺旋冷凝管的两侧,所述支撑板对应螺旋冷凝管的位置开设有若干条形卡槽,所述支撑板上开设有若干圆形通孔,所述支撑板两端固定安装冷凝室前后内壁。
优选的,所述集液室和废气回收室外壁设有观察窗,所述集液室底部设有出水口三,所述废气回收室右侧设有进水口三,所述废气回收室底部设有出水口四。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将蒸馏装置中用到的加热元件、加热容器、冷凝装置和收集装置做成一体装置,不需要进行复杂的安装,使用也更加方便;整体装置为密封结构,从进水口一加水可以对整个装置内部进行清洗,操作简单;废气回收室可根据蒸馏的液体不同加入不同的吸收液,防止蒸馏的尾气污染大气,起到良好的环保作用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板结构示意图。
图中:1 装置本体、2 蒸馏箱、3 冷凝箱、4 控制面板、21 加热釜、22 保温层、23加热丝、31 冷凝室、32 集液室、33 废气回收室、34 观察窗、211 出水口一、212 密封盖、213 三通管、214 温度探针、215 进水口一、216 蒸汽管、217 凸块、311 螺旋冷凝管、312集液管、313 进水口二、314 出水口二、315 支撑板、321 L形管、322 出水口三、331 进水口三、332 进水口四、3151 卡槽、3152 导流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:包括装置本体1,装置本体1包括蒸馏箱2和冷凝箱3,蒸馏箱2外表面设有控制面板4,蒸馏箱2内部设有加热釜21,加热釜21与蒸馏箱2之间设有保温层22,加热釜21底部固定安装加热丝23,加热釜21内壁底端设有出水口一211,加热釜21顶部设有密封盖212,密封盖212上开设有通孔,且通孔内固定三通管213,密封盖212靠近通孔处设置有温度探针214,三通管213上端连接进水口一215,三通管213右端固定连接蒸汽管216,冷凝箱3上部为密封冷凝室31,冷凝室31下部并列设置集液室32和废气回收室33,冷凝室31内设有由上至下的螺旋冷凝管311,螺旋冷凝管311上端与蒸汽管216固定连接,螺旋冷凝管311下端固定连接集液管312,集液管312伸入集液室32,集液室32与废气回收室33通过L形管321相通,L形管321一端固定在集液室32内壁上方,L形管321另一端悬置于废气回收室33底部。
进一步的,加热釜21为圆筒状,加热釜21底部有向上的凸块217,凸块217内部为中空,凸块217内部中空位置设有加热丝23,加热丝23为圆盘状。
进一步的,冷凝室31顶端设有进水口二313,冷凝室31右侧底端设有出水口二314,螺旋冷凝管311通过两边的支撑板315固定,支撑板315对称设置在螺旋冷凝管311的两侧,支撑板315对应螺旋冷凝管311的位置开设有若干条形卡槽3151,支撑板315上开设有若干圆形导流孔3152,支撑板315两端固定安装冷凝室31前后内壁。
进一步的,集液室32和废气回收室33外壁设有观察窗34,集液室32底部设有出水口三322,废气回收室33右侧设有进水口三331,废气回收室33底部设有出水口四332。
工作原理:将需要进行蒸馏的液体从进水口一215加入加热釜21中,打开加热丝23对需要蒸馏的液体进行加热,液体中易挥发的组分汽化,汽化产生的气体加热釜21顶部的三通管213进入蒸汽管216,并从蒸汽管216中进入螺旋冷凝管311中,从进水口二313中加入冷水,冷水充满冷凝室31中,气体在螺旋冷凝管311中流动接触管壁与冷凝室31中的冷水发生热交换,气体温度降低,气体中的组分冷凝成液体从集液管312落入集液室32中,气体中未冷凝呈液体的组分会从L形管进入废气收集室33中,打开废气收集室33右端的进水口三331,想废气收集室33中加入一定高度的吸收液,确保L形管插入吸收液中,废气通过吸收液,未被冷凝液化的气体被吸收液吸收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种化工实验操作用的蒸馏装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括蒸馏箱(2)和冷凝箱(3),所述蒸馏箱(2)外表面设有控制面板(4),所述蒸馏箱(2)内部设有加热釜(21),所述加热釜(21)与蒸馏箱(2)之间设有保温层(22),所述加热釜(21)底部固定安装加热丝(23),所述加热釜(21)内壁底端设有出水口一(211),所述加热釜(21)顶部设有密封盖(212),所述密封盖(212)上开设有通孔,且通孔内固定三通管(213),所述密封盖(212)靠近通孔处设置有温度探针(214),所述三通管(213)上端连接进水口一(215),所述三通管(213)右端固定连接蒸汽管(216),所述冷凝箱(3)上部为密封冷凝室(31),所述冷凝室(31)下部并列设置集液室(32)和废气回收室(33),所述冷凝室(31)内设有由上至下的螺旋冷凝管(311),所述螺旋冷凝管(311)上端与蒸汽管(216)固定连接,所述螺旋冷凝管(311)下端固定连接集液管(312),所述集液管(312)伸入集液室(32),所述集液室(32)与废气回收室(33)通过L形管(321)相通,所述L形管(321)一端固定在集液室(32)内壁上方,所述L形管(321)另一端悬置于废气回收室(33)底部。
2.根据权利要求1所述的一种化工实验操作用的蒸馏装置,其特征在于:所述加热釜(21)为圆筒状,所述加热釜(21)底部有向上的凸块(217),所述凸块(217)内部为中空,所述凸块(217)内部中空位置设有加热丝(23),所述加热丝(23)为圆盘状。
3.根据权利要求1所述的一种化工实验操作用的蒸馏装置,其特征在于:所述冷凝室(31)顶端设有进水口二(313),所述冷凝室(31)右侧底端设有出水口二(314),所述螺旋冷凝管(311)通过两边的支撑板(315)固定,所述支撑板(315)对称设置在螺旋冷凝管(311)的两侧,所述支撑板(315)对应螺旋冷凝管(311)的位置开设有若干条形卡槽(3151),所述支撑板(315)上开设有若干圆形导流孔(3152),所述支撑板(315)两端固定安装冷凝室(31)前后内壁。
4.根据权利要求1所述的一种化工实验操作用的蒸馏装置,其特征在于:所述集液室(32)和废气回收室(33)外壁设有观察窗(34),所述集液室(32)底部设有出水口三(322),所述废气回收室(33)右侧设有进水口三(331),所述废气回收室(33)底部设有出水口四(332)。
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