CN211027416U - 一种全自动酸蒸逆流清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于仪器清洗技术领域，尤其为一种全自动酸蒸逆流清洗机，包括加热底座、清洗仓、水泵和酸泵，所述水泵和所述酸泵均与外部电源电性连接，所述清洗仓固定安装在所述加热底座顶部，所述加热底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部可拆卸连接有收集盘，所述收集盘内部固定连接有四个对称分布的支撑柱；将清洗盘设置为中空结构，清洗盘顶部螺接固定有若干个排水管，清洗盘内部设置有透气孔，清洗盘底部通过连接头和出水管连接，清洗时器皿倒扣在排水管上，酸液加热形成的酸蒸气通过透气孔进入到器皿内部，在器皿内部反复对流对器皿进行清洗，清洗过后通过水泵抽入纯水并通过排水管将纯水通过排水管排出。

Description

一种全自动酸蒸逆流清洗机

技术领域

本实用新型属于仪器清洗技术领域，具体涉及一种全自动酸蒸逆流清洗机。

背景技术

酸蒸清洗是一种自动、密闭、酸蒸汽清洗方法，通过内置可控温加热系统，利用酸蒸汽安全高效地对所有可溶于酸中的任何痕量金属污染物进行超净清洗，并将其留在液体酸中，绝不会接触正在清洗的反应容器。

目前对实验室器皿通常采用酸蒸清洗器进行清洗，清洗器皿一般都是倒扣在导管上，通过导管上的透气孔将酸蒸汽排出到器皿内部对器皿进行清洗，但是在清洗过后器皿内部仍会残留冷凝酸液，需要将器皿取出后使用纯水对器皿进行二次冲洗，清洗步骤繁琐，清洗效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动酸蒸逆流清洗机，具有清洗效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动酸蒸逆流清洗机，包括加热底座、清洗仓、水泵和酸泵，所述水泵和所述酸泵均与外部电源电性连接，所述清洗仓固定安装在所述加热底座顶部，所述加热底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部可拆卸连接有收集盘，所述收集盘内部固定连接有四个对称分布的支撑柱，所述清洗仓内部可拆卸连接有清洗盘，所述清洗盘底部与四个所述支撑柱顶端相接触；所述清洗盘内部为中空结构，所述清洗盘上端面可拆卸连接有若干个排水管，所述排水管上开设有若干个排水孔，所述清洗盘内部设置有若干个透气孔，所述透气孔位于所述排水管外侧；所述水泵输出端固定连接有出水管，所述出水管向上贯穿所述收集盘，所述出水管出水端与所述清洗盘底部固定连接，且所述出水管与所述清洗盘相互贯穿；所述清洗仓顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖底部固定连接有塑料垫圈，所述顶盖通过所述塑料垫圈与所述清洗仓密封连接。

优选的，所述清洗盘底部固定连接有连接头，所述连接头与所述清洗盘相互贯穿，所述连接头另一端卡合连接在所述出水管出水端内部。

优选的，所述清洗盘上端面开设有若干个安装孔，所述安装孔和所述排水管数量相同，所述排水管螺接固定在所述安装孔内部。

优选的，所述清洗盘顶端固定连接有拉杆，所述拉杆长度大于所述排水管的长度。

优选的，所述收集盘底部开设有通孔，所述出水管位于所述通孔内部，所述通孔顶部外侧固定连接有挡板。

优选的，所述收集盘外侧和所述清洗盘外侧均与所述清洗仓内壁之间具有缝隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将清洗盘设置为中空结构，清洗盘顶部螺接固定有若干个排水管，清洗盘内部设置有透气孔，透气孔位于排水管外侧，清洗盘底部通过连接头和出水管连接，清洗时器皿倒扣在排水管上，酸液加热形成的酸蒸气通过透气孔进入到器皿内部，在器皿内部反复对流对器皿进行清洗，清洗过后通过水泵抽入纯水并通过排水管将纯水通过排水管排出，对器皿进行清洗，将酸蒸清洗和纯水冲洗两个步骤结合到一起，通过酸蒸气清洗后在装置内部就可以对器皿进行二次冲洗，不需要将器皿取出在使用纯水进行冲洗，操作简单，缩短了清洗的时间，减轻了劳动强度，提高了清洗效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清洗盘的结构示意图；

图3为本实用新型中排水管的结构示意图；

图4为本实用新型中收集盘的结构示意图。

图中：1、加热底座；11、支撑架；2、清洗仓；21、顶盖；211、塑料垫圈；3、水泵；31、出水管；4、酸泵；5、收集盘；51、支撑柱；52、通孔；53、挡板；6、清洗盘；61、透气孔；62、安装孔；63、排水管；631、排水孔；64、拉杆；65、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种全自动酸蒸逆流清洗机，包括加热底座1、清洗仓2、水泵3和酸泵4，水泵3和酸泵4均与外部电源电性连接，清洗仓2固定安装在加热底座1顶部，加热底座1顶部固定连接有支撑架11，支撑架11顶部可拆卸连接有收集盘5，收集盘5内部固定连接有四个对称分布的支撑柱51，清洗仓2内部可拆卸连接有清洗盘6，清洗盘6底部与四个支撑柱51顶端相接触，清洗盘6内部为中空结构，清洗盘6上端面可拆卸连接有若干个排水管63，排水管63上开设有若干个排水孔631，清洗盘6内部设置有若干个透气孔61，透气孔61位于排水管63外侧，水泵3输出端固定连接有出水管31，出水管31向上贯穿收集盘5，出水管31出水端与清洗盘6底部固定连接，且出水管31与清洗盘6相互贯穿，清洗仓2顶部可拆卸连接有顶盖21，顶盖21底部固定连接有塑料垫圈211，顶盖21通过塑料垫圈211与清洗仓2密封连接。

本实施例中，清洗时将器皿倒扣在排水管63上，将顶盖21底部的塑料垫圈211对准清洗仓2的顶部，向下按压顶盖21将塑料垫圈211压入清洗仓2内部，通过塑料垫圈211将清洗仓2的顶部密封，在清洗时避免酸蒸气从清洗仓2顶部排出，污染环境，酸泵4输入端连接酸液箱，其中酸泵4的型号为aghb-1，输出端通过软管连接到加热底座1内部，通过酸泵4将酸液输入到加热底座1内部，通过加热底座1将酸液加热形成酸蒸气，加热底座1的工作原理和现有技术一致，酸蒸气通过收集盘5和清洗仓2之间的缝隙向上流通，通过透气孔61向上流通进入到器皿内部，酸蒸气在器皿内部反复对流对器皿进行清洗，酸蒸气清洗时间结束后，启动水泵3，其中水泵3的型号为aghb-1，水泵3输入端连接纯水箱，水泵3将纯水抽入并通过出水管31将水向上排，出水管31通过连接头65和清洗盘6连接，纯水通过连接头65进入到清洗盘6内部，继续向流入到排水管63内部，通过排水管63外侧的若干个排水孔631将水排出，对器皿进行二次冲洗，操作简单，将酸蒸清洗和纯水冲洗两个步骤结合到一起，通过酸蒸气清洗过器皿后在装置内部就可以对器皿进行二次冲洗，不需要将清洗后的器皿取出再使用纯水进行冲洗，缩短了清洗的时间，减轻了劳动强度，提高了清洗效率，清洗盘6底部设置收集盘5，收集盘5内部设置有四个支撑柱51，清洗盘6底部与四个支撑柱51顶端相接触，通过四个支撑柱51对清洗盘6进行支撑，提高清洗盘6的稳定性，收集盘5设置在清洗盘6底部，在通过纯水对器皿进行冲洗时，冲洗后的废液顺着器皿的内壁向下流，留到清洗盘6上，通过清洗盘6上的若干个透气孔61将废液向下排入到收集盘5内部，对废液进行收集，避免清洗仓2内部出现废液堆积，收集盘5放置在支撑架11上，在长时间使用后方便将收集盘5取出对内部废液进行处理，其中水泵3和酸泵4设置在装置外部，使用者可以根据工作环境来改变水泵3和酸泵4的放置位置。

具体的，清洗盘6底部固定连接有连接头65，连接头65与清洗盘6相互贯穿，连接头65另一端卡合连接在出水管31出水端内部；清洗盘6通过连接头65和出水管31连接，安装清洗盘6时将连接头65对准出水管31的出水端，向下按压清洗盘6即可将连接头65卡入出水管31内部，操作简单，方便安装清洗盘6。

具体的，清洗盘6上端面开设有若干个安装孔62，安装孔62和排水管63数量相同，排水管63螺接固定在安装孔62内部；排水管63底部和安装孔62内侧壁设置有相配合的螺纹，排水管63螺纹连接在安装孔62内部，方便使用者安装排水管63，在需要清洗排水管63时，拧动排水管63即可将排水管63从安装孔62内部取出，操作简单，将排水管63取下后可以将排水管63清洗的更彻底。

具体的，清洗盘6顶端固定连接有拉杆64，拉杆64长度大于排水管63的长度；装置长时间使用后需要将清洗盘6、收集盘5和排水管63取出进行清洗，将内部残留的杂质清洗掉，清洗时向上拉动拉杆64，即可将清洗盘6取出，方便装置内部部件进行清洗，拉杆64长度大于排水管63的长度，在向外拉动拉杆64时方便使用者施力，使用者不会触碰到排水管63，操作简单，方便将清洗盘6取出。

具体的，收集盘5底部开设有通孔52，出水管31位于通孔52内部，通孔52顶部外侧固定连接有挡板53；通过通孔52对出水管31进行限制，同时对出水管31进行固定，挡板53位于通孔52顶部外侧，在通过收集盘5收集废液时，通过挡板53对收集盘5内部的废液进行阻挡，避免废液从通孔52处流出，留到底部的加热底座1内部，造成内部元件损坏，影响装置正常运行。

具体的，收集盘5外侧和清洗盘6外侧均与清洗仓2内壁之间具有缝隙；酸液在加热形成酸蒸气后从加热底座1顶部排出，通过收集盘5外侧和清洗仓2内壁之间的缝隙向上流通，使酸蒸气向上流，再通过清洗盘6与清洗仓2之间的缝隙和透气孔61将酸蒸气向上排出，排出到器皿上对器皿进行清洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：清洗时将器皿倒扣在排水管63上，将顶盖21底部的塑料垫圈211对准清洗仓2的顶部，向下按压顶盖21将塑料垫圈211压入清洗仓2内部，将清洗仓2的顶部密封，在清洗时避免酸蒸气从清洗仓2顶部排出，污染环境，通过酸泵4将酸液输入到加热底座1内部，加热底座1将酸液加热形成酸蒸气，酸蒸气通过收集盘5和清洗仓2之间的缝隙向上流通，穿过透气孔61后进入到器皿内部，酸蒸气在器皿内部反复对流对器皿进行清洗，酸蒸气清洗时间结束后，启动水泵3，水泵3将纯水抽入并通过出水管31将水向上排入到清洗盘6内部，水继续向流入到排水管63内部，通过排水管63外侧的若干个排水孔631将水排出，对器皿进行二次冲洗，将酸蒸清洗和纯水冲洗两个步骤结合到一起，通过酸蒸气清洗过器皿后在装置内部就可以对器皿进行二次冲洗，不需要将清洗后的器皿取出再使用纯水进行冲洗，操作简单，缩短了清洗的时间，提高了清洗效率，纯水对器皿进行冲洗时，冲洗后的废液顺着器皿的内壁向下流，通过清洗盘6上的若干个透气孔61将废液向下排入到收集盘5内部，对废液进行收集，避免清洗仓2内部出现废液堆积。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动酸蒸逆流清洗机，包括加热底座(1)、清洗仓(2)、水泵(3)和酸泵(4)，所述水泵(3)和所述酸泵(4)均与外部电源电性连接，其特征在于：所述清洗仓(2)固定安装在所述加热底座(1)顶部，所述加热底座(1)顶部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)顶部可拆卸连接有收集盘(5)，所述收集盘(5)内部固定连接有四个对称分布的支撑柱(51)，所述清洗仓(2)内部可拆卸连接有清洗盘(6)，所述清洗盘(6)底部与四个所述支撑柱(51)顶端相接触；

所述清洗盘(6)内部为中空结构，所述清洗盘(6)上端面可拆卸连接有若干个排水管(63)，所述排水管(63)上开设有若干个排水孔(631)，所述清洗盘(6)内部设置有若干个透气孔(61)，所述透气孔(61)位于所述排水管(63)外侧；

所述水泵(3)输出端固定连接有出水管(31)，所述出水管(31)向上贯穿所述收集盘(5)，所述出水管(31)出水端与所述清洗盘(6)底部固定连接，且所述出水管(31)与所述清洗盘(6)相互贯穿；

所述清洗仓(2)顶部可拆卸连接有顶盖(21)，所述顶盖(21)底部固定连接有塑料垫圈(211)，所述顶盖(21)通过所述塑料垫圈(211)与所述清洗仓(2)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动酸蒸逆流清洗机，其特征在于：所述清洗盘(6)底部固定连接有连接头(65)，所述连接头(65)与所述清洗盘(6)相互贯穿，所述连接头(65)另一端卡合连接在所述出水管(31)出水端内部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动酸蒸逆流清洗机，其特征在于：所述清洗盘(6)上端面开设有若干个安装孔(62)，所述安装孔(62)和所述排水管(63)数量相同，所述排水管(63)螺接固定在所述安装孔(62)内部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动酸蒸逆流清洗机，其特征在于：所述清洗盘(6)顶端固定连接有拉杆(64)，所述拉杆(64)长度大于所述排水管(63)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种全自动酸蒸逆流清洗机，其特征在于：所述收集盘(5)底部开设有通孔(52)，所述出水管(31)位于所述通孔(52)内部，所述通孔(52)顶部外侧固定连接有挡板(53)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动酸蒸逆流清洗机，其特征在于：所述收集盘(5)外侧和所述清洗盘(6)外侧均与所述清洗仓(2)内壁之间具有缝隙。

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