CN211645145U - 一种润滑油加工用的脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱水装置技术领域，且公开了一种润滑油加工用的脱水装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的底部固定连接有底板，所述冷凝箱的外壁固定连接有引水管，所述引水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支架腿，所述支架腿通过螺栓与底板固定连接，所述冷凝箱的内壁固定连接有吸水口。该润滑油加工用的脱水装置，达到了冷凝效果好的目的，解决了一般润滑油加工用脱水装置冷凝效果不好的问题，冷凝效果好会加快润滑油脱水装置的凝油速度，节省了人们的工作时间，从而加快出油速度，提高脱水工作效率，给日常润滑油的脱水工作带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水装置技术领域，具体为一种润滑油加工用的脱水装置。
背景技术
润滑油的沸点在30~205°C，润滑油脱水是指应用物理或化学方法将以游离状态或乳化液状态伴随在润滑油中的水分除去，使其所含水分达到规定标准的过程，有加热脱水、热化学沉降脱水和电化学联合脱水等方法，最常用的脱水方法为加热脱水法，加热使得润滑油粘度下降，水和润滑油的比重差增大，润滑油对水滴悬浮力减小，同时水滴的动能增大，界面上有机物的溶解度增大，界面强度减小，这样都有利于破坏双电层，实现润滑油脱水。
目前市面上的润滑油脱水装置大多都是针对润滑油的沸点高于水的沸点进行的，往往存在冷凝效果不好的问题，冷凝效果不好会降低润滑油脱水装置的凝油速度，从而降低出油速度，浪费人们的时间，一定程度上降低了该润滑油的产量，影响脱水工作效率，给日常润滑油的脱水工作带来极大的不便利，因此急需一种可以对沸点低的润滑油进行脱水处理的装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油加工用脱水装置，具备冷凝效果好等优点，解决了一般润滑油加工用脱水装置冷凝效果不好的问题。
（二）技术方案
为实现上述该润滑油脱水装置冷凝效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用的脱水装置，包括冷凝箱，其特征在于：所述冷凝箱的底部固定连接有底板，所述冷凝箱的外壁固定连接有引水管，所述引水管（的另一端固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有水箱，所述水箱的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有支架腿，所述支架腿通过螺栓与底板固定连接；
所述冷凝箱的内壁固定连接有吸水口，所述冷凝箱的内壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管的一端固定连接有出油口，所述冷凝管的另一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有加热箱，所述加热箱与破壁乳化箱通过第二连接管连通，所述加热箱的内壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有加热管，所述加热箱的底部固定连接有出水口，所述破壁乳化箱与过滤箱通过第三连接管连通，所述过滤箱的顶部设置有进油口，所述进油口的顶部旋合连接有漏斗。
优选的，所述加热管的数量为两个，且两个加热管以加热箱的竖直中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述进油口内壁的设置有内螺纹，所述漏斗的外壁设置有外螺纹，且进油口通过内螺纹和外螺纹与漏斗旋合连接。
优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管均为聚丙烯连接管。
优选的，所述支架腿的数量为四个，且每两个支架腿为一组，且两组支架腿以底座的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述水箱的底部与底座的顶部固定连接，且水箱为不锈钢水箱。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油加工用的脱水装置，具备以下有益效果：
1、该润滑油加工用的脱水装置，通过冷凝箱、引水管、水箱、水泵、底座、支架腿、螺栓、冷凝管、出油口的相互配合使用，达到了该润滑油脱水装置冷凝效果好的目的，解决了一般润滑油加工用脱水装置冷凝效果不好的问题，冷凝效果好会加快润滑油脱水装置的凝油速度，节省了人们的工作时间，从而加快出油速度，提高脱水工作效率，给日常润滑油的脱水工作带来极大的便利。
2、该润滑油加工用的脱水装置，通过固定块、加热管的相互配合使用，增加了加热装置接触润滑油的面积，加快加热速度，提高加热效率，解决了普通脱水装置存在的加热不均的问题，进一步方便了脱水工作的进行。
3、该润滑油加工用的脱水装置，通过进油口、内螺纹、漏斗、外螺纹的相互配合使用，方便了原润滑油进入过滤箱，减少了润滑油外泄的情况，减少了不必要的资源浪费，同时螺纹的设置方便了漏斗的拆卸，简化了拆卸流程，节约拆卸时间。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型水箱与底座的连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：1、冷凝箱；2、引水管；3、水箱；4、水泵；5、底座；6、支架腿；7、螺栓；8、冷凝管；9、出油口；10a、第一连接管；10b、第二连接管；10c、第三连接管；11、吸水口；12、加热箱；13、固定块；14、加热管；15、出水口；16、破壁乳化箱；17、过滤箱；18、进油口；19、内螺纹；20、漏斗；21、外螺纹；22、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种润滑油加工用的脱水装置，包括冷凝箱1，冷凝箱1的底部固定连接有底板22，冷凝箱1的外壁固定连接有引水管2，引水管2的一端固定连接有水泵4，水泵4的底部固定连接有水箱3，水箱3的底部固定连接有底座5，水箱3的底部与底座5的顶部固定连接，且水箱3为不锈钢水箱，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，通过设置的不锈钢水箱，可防止水箱3生锈、腐蚀，底座5的底部固定连接有支架腿6，支架腿6的数量为四个，且每两个支架腿6为一组，且两组支架腿6以底座5的中垂线为对称轴对称设置，通过设置对称的支架腿6，使得底座5更稳定，支架腿6通过螺栓7与底板22固定连接，冷凝箱1的内壁固定连接有吸水口11，冷凝箱1的内壁固定连接有冷凝管8，冷凝管8的一端固定连接有出油口9，通过冷凝箱1、引水管2、水箱3、水泵4、底座5、支架腿6、螺栓7、冷凝管8、出油口9的相互配合使用，达到了该润滑油脱水装置冷凝效果好的目的，解决了一般润滑油加工用脱水装置冷凝效果不好的问题，冷凝效果好会加快润滑油脱水装置的凝油速度，节省了人们的工作时间，从而加快出油速度，提高脱水工作效率，给日常润滑油的脱水工作带来极大的便利，冷凝管8的另一端固定连接有第一连接管10a，第一连接管10a的一端固定连接有加热箱12，加热箱12的内壁固定连接有固定块13，固定块13的一侧固定连接有加热管14，加热管14的数量为两个，且两个加热管14以加热箱12的竖直中垂线为对称轴对称设置，通过固定块13、加热管14的相互配合使用，增加了加热装置接触润滑油的面积，加快加热速度，提高加热效率，解决了普通脱水装置存在的加热不均的问题，进一步方便了脱水工作的进行，加热箱12与破壁乳化箱16加热箱12通过第二连接管10b连通, 加热箱12的底部固定连接有出水口15，破壁乳化箱16与过滤箱17通过第三连接管10c连通，第一连接管10a、第二连接管10b、第三连接管10c均为聚丙烯连接管，聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，通过设置的聚丙烯连接管，可防止连接管与润滑油发生化学反应，过滤箱17的顶部设置有进油口18，进油口18的顶部旋合连接有漏斗20，进油口18内壁的设置有内螺纹19，漏斗20的外壁设置有外螺纹21，且进油口18通过内螺纹19和外螺纹21与漏斗20旋合连接，通过进油口18、内螺纹19、漏斗20、外螺纹21的相互配合使用，方便了原润滑油进入过滤箱17，减少了润滑油外泄的情况，减少了不必要的资源浪费，同时螺纹的设置方便了漏斗20的拆卸，简化了拆卸流程，节约拆卸时间。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将漏斗20沿着进油口18上的内螺纹19旋转，使其固定于进油口18上，将润滑油导入漏斗20内，润滑油进入过滤箱17实现过滤，然后沿第三连接管10c进入破壁乳化箱16，破壁乳化后润滑油沿第二连接管10b进入加热箱12，润滑油的沸点有高有低，此加热箱12针对沸点低于水的润滑油，对其进行加热，利用润滑油的沸点低于水的沸点，实现润滑油汽化，润滑油气体分子沿第一连接管10a进入冷凝管8，遇冷液化凝结成润滑油沿出油口9流出，利用螺栓7将支架腿6固定于底板上，将水箱3置于底座5的顶部固定，启动水泵4，水流从水箱3底部沿引水管2进入冷凝箱1，并从冷凝箱1顶部吸水口11，在水泵4的作用回到水箱3内。
综上所述，该润滑油加工用的脱水装置，达到了冷凝效果好的目的，冷凝效果好会加快润滑油脱水装置的凝油速度，节省了人们的工作时间，提高脱水工作效率，给日常润滑油的脱水工作带来极大的便利。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种润滑油加工用的脱水装置，包括冷凝箱（1），其特征在于：所述冷凝箱（1）的底部固定连接有底板（22），所述冷凝箱（1）的外壁固定连接有引水管（2），所述引水管（2）的另一端固定连接有水泵（4），所述水泵（4）的底部固定连接有水箱（3），所述水箱（3）的底部固定连接有底座（5），所述底座（5）的底部固定连接有支架腿（6），所述支架腿（6）通过螺栓（7）与底板（22）固定连接；
所述冷凝箱（1）的内壁固定连接有吸水口（11），所述冷凝箱（1）的内壁固定连接有冷凝管（8），所述冷凝管（8）的一端固定连接有出油口（9），所述冷凝管（8）的另一端固定连接有第一连接管（10a），所述第一连接管（10a）的一端固定连接有加热箱（12），所述加热箱（12）与破壁乳化箱（16）通过第二连接管（10b）连通，所述加热箱（12）的内壁固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的一侧固定连接有加热管（14），所述加热箱（12）的底部固定连接有出水口（15），所述破壁乳化箱（16）与过滤箱（17）通过第三连接管（10c）连通，所述过滤箱（17）的顶部设置有进油口（18），所述进油口（18）的顶部旋合连接有漏斗（20）。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述加热管（14）的数量为两个，且两个加热管（14）以加热箱（12）的竖直中垂线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述进油口（18）内壁的设置有内螺纹（19），所述漏斗（20）的外壁设置有外螺纹（21），且进油口（18）通过内螺纹（19）和外螺纹（21）与漏斗（20）旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述第一连接管（10a）、第二连接管（10b）、第三连接管（10c）均为聚丙烯连接管。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述支架腿（6）的数量为四个，且每两个支架腿（6）为一组，且两组支架腿（6）以底座（5）的中垂线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用的脱水装置，其特征在于：所述水箱（3）的底部与底座（5）的顶部固定连接，且水箱（3）为不锈钢水箱。
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