CN212701431U - 一种槽型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种槽型混合机，属于混合设备领域，其包括机体，所述机体内设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述机体的一侧固定设置有称量装置，所述称量装置包括秤体，所述秤体上设置有秤板，所述秤板上铰接有托盘，所述托盘靠近U形槽的一侧设置有引导槽。本实用新型具有便于在加料前称量食品辅料的效果。

Description

一种槽型混合机

技术领域

本实用新型涉及混合设备的技术领域，尤其是涉及一种槽型混合机。

背景技术

槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业领域，槽形混合机通过机械转动，使U形混合槽内的搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，使不同质物料混合均匀。

现有的授权公告号为CN206064219U的中国专利公开了一种槽型混合机，其技术方案的要点在于：包括主机柜体、U形混合槽和挡板，所述挡板竖直设置在U形混合槽的开口边框上，做为U形混合槽空间向上的延伸；所述挡板由四块薄板组成，每块挡板的背面均设有卡槽，卡槽与U形混合槽的开口边框配合以定位挡板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用该槽型混合机搅拌一些食品物料时，需要向U形槽内添加对重量精度要求较高的辅料时，添加辅料需要先在别的称量仪器上称量后才能够添加到U形混合槽中，使用时不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种槽型混合机，具有便于在加料前称量食品辅料的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种槽型混合机，包括机体，所述机体内设置有驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述机体的一侧固定设置有称量装置，所述称量装置包括秤体，所述秤体上设置有秤板，所述秤板上铰接有托盘，所述托盘靠近U形槽的一侧设置有引导槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用该槽型混合机对食品物料进行加工时，先将主料倒入U形槽中搅拌，在需要添加一些对重量精度要求较高的辅料时，能够先将辅料放入托盘内进行称量，秤体上显示辅料与托盘的重量，除去托盘的初重，就是辅料的重量，称量完成之后，直接翻转托盘，辅料便通过托盘上的引导槽倒入到U形槽中，具有便于称量辅料并添加的优点。

本实用新型的进一步设置为：所述托盘的四周固定设置有挡料板。

通过采用上述技术方案，将辅料放入托盘时，挡料板能够在一定程度上放置辅料从掉落托盘，从而避免因辅料掉落而影响辅料重量的精度。

本实用新型的进一步设置为：所述挡料板的一侧固定设置有把手。

通过采用上述技术方案，在工作人员称量完辅料后，能够直接抓住把手来对托盘进行翻转，增强了使用时的便利性。

本实用新型的进一步设置为：所述托盘靠近U形槽一端设置有转动轴，所述秤板上设置有转动台，所述转动轴转动设置在转动台内。

通过采用上述技术方案，托盘能够给通过该转动轴与转动台的配合在底板上转动，以完成将托盘内的辅料倒入U形槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述引导槽靠近U形槽的一端固定设置有柔性片。

通过采用上述技术方案，柔性片增长了引导槽的长度，使得引导槽能够将辅料引导到U形槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述U形槽外表面上绕设有加热管，所述加热管的一端设置有进水口，所述加热管的另一端设置有出水口。

通过采用上述技术方案，在搅拌一些糊状的食品物料时，需要边搅拌边加热，不然物料就会凝固，从而影响搅拌的效率，在U形槽上设置加热管对U形槽进行加热，使得物料能够在U形槽内边加热边进行搅拌。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的一侧设置有水箱，所述水箱内设置有用于加热水的电热管，所述水箱上设置有进水管和出水管。

通过采用上述技术方案，使用水箱中的热水来对U形槽进行加热，热水导热的温度易控，使用热水导热使物料不易因为受热过高而影响物料的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述进水管与出水管远离水箱的一端均固定设置在机体上，所述进水管与进水口、出水管与出水口均通过卡箍连接。

通过采用上述技术方案，使用卡箍作为连接点，卡箍可拆卸，使得进水口与进水管、出水管与出水口可拆卸的连接在一起，在不需要加热或者转动U形槽时，能够直接拆卸下来，使得U形槽的使用更加灵活。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在机体上设置秤体与托盘，使得在需要添加一些对重量精度要求较高的食品辅料时，更加方便于对食品辅料进行称量与添加；

2、本实用新型通过设置在U形槽上的加热管对U形槽进行加热，当U形槽内的物料易凝固时，能够边搅拌边加热，增强了槽型混合机的搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例秤体和托盘的结构示意图；

图3是本实用新型实施例U形槽和水箱的结构示意图。

图中，1、机体；12、称量装置；13、秤体；14、秤板；141、转动台；15、托盘；151、转动轴；16、引导槽；17、柔性片；18、挡料板；19、把手；2、U形槽；21、搅拌轴；22、进水口；23、出水口；24、加热管；25、进水管；26、出水管；3、水箱；31、电热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种槽型混合机，包括机体1，机体1内设置有驱动搅拌轴21转动的驱动电机（附图中未标注），驱动电机驱动搅拌轴21进行转动以实现混合机的搅拌功能；机体1的一侧固定设置有称量装置12，称量装置12包括秤体13，秤体13上设置有秤板14，秤板14上铰接有托盘15，托盘15靠近U形槽2一端设置有转动轴151，秤板14上设置有转动台141，转动轴151转动设置在转动台141内，使得托盘15能够在秤板14上进行转动。

如图1、图2所示，托盘15的四周固定设置有挡料板18，托盘15靠近U形槽2的一侧设置有引导槽16，引导槽16靠近U形槽2的一端固定设置有柔性片17，设置挡料板18使得辅料在倒入U形槽2时不会掉下托盘15导致称量后再出现误差，引导槽16和柔性片17让辅料能够精准的投入到U形槽2中去，不会在倒入时产生不慎掉落，从而提升倒入U形槽2内辅料的重量的精准度；挡料板18的一侧固定设置有把手19，在对U形槽2内添加重量精度要求较高的食品辅料时，首先将辅料放入托盘15中，在托盘15内完成称重，然后用把手19使得托盘15绕着与秤板14的铰接点进行转动，将称量后的辅料倒入U形槽2内，完成对辅料的称量和添加步骤。

如图1、图3所示，U形槽2外表面上绕设有加热管24，加热管24的一端设置有进水口22，加热管24的另一端设置有出水口23，在U形槽2的外表面设置加热管24，使得在槽型混合机需要搅拌一些易凝固的物料时，能够边加热边进行搅拌；机体1的一侧设置有水箱3，水箱3内设置有用于加热水的电热管31，水箱3上设置有进水管25和出水管26，使用水箱3来加热加热管24中的循环液，控制水箱3的温度就能够控制加热管24内液体的温度，使得U形槽2的加热温度可控；进水管25与出水管26远离水箱3的一端均固定设置在机体1上，进水管25与进水口22、出水管26与出水口23均通过卡箍（附图中未标注）连接，卡箍能够方便的进行安装拆卸，当U形槽2需要翻转时，能够比较方便的断开水箱3与加热管24之间的连接。

本实施例的实施原理为：使用槽型混合机搅拌食品物料时，首先将底料倒入到U形槽2内进行搅拌，再把对重量精度要求较高的辅料放到托盘15中进行称重，称重完成后使用托盘15上的把手19对托盘15进行翻转，使得辅料通过引导槽16倒入U形槽2中，再添加其他辅料时，重复上述步骤即可，当U形槽2需要加热时，使用卡箍将进水管25与进水口22、出水管26与出水口23分别连接，再对水箱3加热，液体在水箱3和加热管24中循环流动，对U形槽2进行加热，搅拌结束后，取出U形槽2内的物料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种槽型混合机，包括机体(1)，所述机体(1)上转动设置有U形槽(2)，所述U形槽(2)内设置有搅拌轴(21)，所述机体(1)内设置有驱动搅拌轴(21)转动的驱动电机，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定设置有称量装置(12)，所述称量装置(12)包括秤体(13)，所述秤体(13)上设置有秤板(14)，所述秤板(14)上铰接有托盘(15)，所述托盘(15)靠近U形槽(2)的一侧设置有引导槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于：所述托盘(15)的四周固定设置有挡料板(18)。

3.根据权利要求2所述的一种槽型混合机，其特征在于：所述挡料板(18)的一侧固定设置有把手(19)。

4.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于：所述托盘(15)靠近U形槽(2)一端设置有转动轴(151)，所述秤板(14)上设置有转动台(141)，所述转动轴(151)转动设置在转动台(141)内。

5.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于：所述引导槽(16)靠近U形槽(2)的一端固定设置有柔性片(17)。

6.根据权利要求5所述的一种槽型混合机，其特征在于：所述U形槽(2)外表面上绕设有加热管(24)，所述加热管(24)的一端设置有进水口(22)，所述加热管(24)的另一端设置有出水口(23)。

7.根据权利要求6所述的一种槽型混合机，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)内设置有用于加热水的电热管(31)，所述水箱(3)上设置有进水管(25)和出水管(26)。

8.根据权利要求7所述的一种槽型混合机，其特征在于：所述进水管(25)与出水管(26)远离水箱(3)的一端均固定设置在机体(1)上，所述进水管(25)与进水口(22)、出水管(26)与出水口(23)均通过卡箍连接。

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