CN212701103U - 一种水幕帘除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保除尘设备，特别涉及一种水幕帘除尘器。本实用新型包括雾化喷头、尘液混合幕帘、旋风脱水器、离心风机、排污管、水封槽，所述雾化喷头设置在尘液混合幕帘前面；所述尘液混合幕帘设置在雾化喷头与旋风脱水器之间，共设置两块；所述离心风机设置在旋风脱水器上面，其进风口与旋风脱水器的出风口无缝连接。本实用新型能够很好地解决在出风口有细微颗粒或水珠排出的问题，提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保除尘设备，特别涉及一种水幕帘除尘器。
背景技术
随着工业的发展，污染物排放量的增加对大气环境造成了很大的破坏，因此对大气污染的治理刻不容缓。除尘器是一种能够把粉尘从含尘气体中分离出来的除尘设备。根据清灰方式的不同， 除尘器可包括 ：干式除尘器、半干式除尘器和湿式除尘器。
现有的大多数湿式除尘器，在出风口有细微颗粒或水珠排出，除尘效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的提供一种水幕帘除尘器，有效地解决在出风口有细微颗粒或水珠排出的问题，提高除尘效果。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种水幕帘除尘器，包括雾化喷头、尘液混合幕帘、旋风脱水器、离心风机、排污管、水封槽，所述雾化喷头设置在尘液混合幕帘前面；所述尘液混合幕帘设置在雾化喷头与旋风脱水器之间，共设置两块；所述离心风机设置在旋风脱水器上面，其进风口与旋风脱水器的出风口无缝连接。
所述雾化喷头共设置五个，根据雾化喷头的喷射角度进行布局，要求水雾喷射覆盖的区域必须大于尘液混合幕帘。
所述尘液混合幕帘由不锈钢丝依次序缠绕在框架上，形成幕帘，每一圈不锈钢丝之间的间隙由限位板限定，不锈钢丝缠绕两层，每层之间用限位板隔开。
所述水封槽设置在旋风脱水器的排污管下方，水封槽的出水口比排污管口高至少10mm。
所述排污管须引至水封槽内，其下口与旋风脱水器的排污管下口平齐。
本实用新型的有益效果
本实用新型能够很好地解决在出风口有细微颗粒或水珠排出的问题，提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型前视图。
图2为本实用新型右视图。
图中：1、雾化喷头；2、尘液混合幕帘； 3、旋风脱水器；4、离心风机；5、排污管；6、水封槽。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的一种水幕帘除尘器，包括雾化喷头1、尘液混合幕帘2、旋风脱水器3、离心风机4、排污管5、水封槽6，所述雾化喷头1设置在尘液混合幕帘2前面；所述尘液混合幕帘2设置在雾化喷头1与旋风脱水器3之间，共设置两块；所述离心风机4设置在旋风脱水器2上面，其进风口与旋风脱水器的出风口无缝连接。
在本实施例中，所述雾化喷头1共设置五个，根据雾化喷头的喷射角度进行布局，要求水雾喷射覆盖的区域必须大于尘液混合幕帘2。
在本实施例中，所述尘液混合幕帘2由不锈钢丝依次序缠绕在框架上，形成幕帘，每一圈不锈钢丝之间的间隙由限位板限定，不锈钢丝缠绕两层，每层之间用限位板隔开。
在本实施例中，所述水封槽6设置在旋风脱水器3的排污管下方，水封槽6的出水口比排污管口高至少10mm。
本实用新型实施后，很好地解决在出风口有细微颗粒或水珠排出的问题，提高除尘效果。
Claims (5)
1.一种水幕帘除尘器，其特征在于，包括雾化喷头、尘液混合幕帘、旋风脱水器、离心风机、排污管、水封槽，所述雾化喷头设置在尘液混合幕帘前面；所述尘液混合幕帘设置在雾化喷头与旋风脱水器之间，共设置两块；所述离心风机设置在旋风脱水器上面，其进风口与旋风脱水器的出风口无缝连接。
2.如权利要求1所述的一种水幕帘除尘器，其特征在于，所述雾化喷头共设置五个，根据雾化喷头的喷射角度进行布局，要求水雾喷射覆盖的区域必须大于尘液混合幕帘。
3.如权利要求1所述的一种水幕帘除尘器，其特征在于，所述尘液混合幕帘由不锈钢丝依次序缠绕在框架上，形成幕帘，每一圈不锈钢丝之间的间隙由限位板限定，不锈钢丝缠绕两层，每层之间用限位板隔开。
4.如权利要求1所述的一种水幕帘除尘器，其特征在于，所述水封槽设置在旋风脱水器的排污管下方，水封槽的出水口比排污管口高至少10mm。
5.如权利要求1所述的一种水幕帘除尘器，其特征在于，所述排污管须引至水封槽内，其下口与旋风脱水器的排污管下口平齐。
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- 2020-07-08 CN CN202021318660.1U patent/CN212701103U/zh active Active
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