CN212701103U - 一种水幕帘除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保除尘设备,特别涉及一种水幕帘除尘器。本实用新型包括雾化喷头、尘液混合幕帘、旋风脱水器、离心风机、排污管、水封槽,所述雾化喷头设置在尘液混合幕帘前面;所述尘液混合幕帘设置在雾化喷头与旋风脱水器之间,共设置两块;所述离心风机设置在旋风脱水器上面,其进风口与旋风脱水器的出风口无缝连接。本实用新型能够很好地解决在出风口有细微颗粒或水珠排出的问题,提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保除尘设备,特别涉及一种水幕帘除尘器。
背景技术
随着工业的发展,污染物排放量的增加对大气环境造成了很大的破坏,因此对大气污染的治理刻不容缓。除尘器是一种能够把粉尘从含尘气体中分离出来的除尘设备。根据清灰方式的不同, 除尘器可包括 :干式除尘器、半干式除尘器和湿式除尘器。
现有的大多数湿式除尘器,在出风口有细微颗粒或水珠排出,除尘效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的提供一种水幕帘除尘器,有效地解决在出风口有细微颗粒或水珠排出的问题,提高除尘效果。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种水幕帘除尘器,包括雾化喷头、尘液混合幕帘、旋风脱水器、离心风机、排污管、水封槽,所述雾化喷头设置在尘液混合幕帘前面;所述尘液混合幕帘设置在雾化喷头与旋风脱水器之间,共设置两块;所述离心风机设置在旋风脱水器上面,其进风口与旋风脱水器的出风口无缝连接。
所述雾化喷头共设置五个,根据雾化喷头的喷射角度进行布局,要求水雾喷射覆盖的区域必须大于尘液混合幕帘。
所述尘液混合幕帘由不锈钢丝依次序缠绕在框架上,形成幕帘,每一圈不锈钢丝之间的间隙由限位板限定,不锈钢丝缠绕两层,每层之间用限位板隔开。
所述水封槽设置在旋风脱水器的排污管下方,水封槽的出水口比排污管口高至少10mm。
所述排污管须引至水封槽内,其下口与旋风脱水器的排污管下口平齐。
本实用新型的有益效果
本实用新型能够很好地解决在出风口有细微颗粒或水珠排出的问题,提高除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型前视图。
图2为本实用新型右视图。
图中:1、雾化喷头;2、尘液混合幕帘; 3、旋风脱水器;4、离心风机;5、排污管;6、水封槽。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的一种水幕帘除尘器,包括雾化喷头1、尘液混合幕帘2、旋风脱水器3、离心风机4、排污管5、水封槽6,所述雾化喷头1设置在尘液混合幕帘2前面;所述尘液混合幕帘2设置在雾化喷头1与旋风脱水器3之间,共设置两块;所述离心风机4设置在旋风脱水器2上面,其进风口与旋风脱水器的出风口无缝连接。
在本实施例中,所述雾化喷头1共设置五个,根据雾化喷头的喷射角度进行布局,要求水雾喷射覆盖的区域必须大于尘液混合幕帘2。
在本实施例中,所述尘液混合幕帘2由不锈钢丝依次序缠绕在框架上,形成幕帘,每一圈不锈钢丝之间的间隙由限位板限定,不锈钢丝缠绕两层,每层之间用限位板隔开。
在本实施例中,所述水封槽6设置在旋风脱水器3的排污管下方,水封槽6的出水口比排污管口高至少10mm。
本实用新型实施后,很好地解决在出风口有细微颗粒或水珠排出的问题,提高除尘效果。
Claims (5)
1.一种水幕帘除尘器,其特征在于,包括雾化喷头、尘液混合幕帘、旋风脱水器、离心风机、排污管、水封槽,所述雾化喷头设置在尘液混合幕帘前面;所述尘液混合幕帘设置在雾化喷头与旋风脱水器之间,共设置两块;所述离心风机设置在旋风脱水器上面,其进风口与旋风脱水器的出风口无缝连接。
2.如权利要求1所述的一种水幕帘除尘器,其特征在于,所述雾化喷头共设置五个,根据雾化喷头的喷射角度进行布局,要求水雾喷射覆盖的区域必须大于尘液混合幕帘。
3.如权利要求1所述的一种水幕帘除尘器,其特征在于,所述尘液混合幕帘由不锈钢丝依次序缠绕在框架上,形成幕帘,每一圈不锈钢丝之间的间隙由限位板限定,不锈钢丝缠绕两层,每层之间用限位板隔开。
4.如权利要求1所述的一种水幕帘除尘器,其特征在于,所述水封槽设置在旋风脱水器的排污管下方,水封槽的出水口比排污管口高至少10mm。
5.如权利要求1所述的一种水幕帘除尘器,其特征在于,所述排污管须引至水封槽内,其下口与旋风脱水器的排污管下口平齐。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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