CN212700782U - 不锈钢卫生级过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢卫生级过滤器，涉及过滤器的技术领域。不锈钢卫生级过滤器，包括筒体外壳、过滤元件、净水杯座、进水管道和出水管道；过滤元件连接筒体外壳的内部；净水杯座连接筒体外壳的内底面，并且过滤元件的底端连接净水杯座上；进水管道连接筒体外壳的底部；出水管道连接筒体外壳的底部，并与净水杯座的底部连接。解决了现有技术中，进水管道、出水管道均设置在筒体外壳的侧面，内部的净水容易形成死腔，对出水管道的净水造成二次污染的技术问题。本实用新型的进水管道、出水管道均设置在筒体外壳的底部位置，通过过滤元件对水源过滤，进入净水杯座进行输出，确保过滤后的净水不会形成死水。

Description

不锈钢卫生级过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器的技术领域，尤其是涉及一种不锈钢卫生级过滤器。

背景技术

精密过滤器，又称保安过滤器(微孔过滤器)，其筒体外壳一般采用不锈钢的材质制造，以确保筒体外壳的结构强度；在筒体外壳的内部设置多个PP折叠滤芯(指超细聚丙烯纤维膜及无纺布或丝网，采用内外支撑层折叠而成，滤芯外壳中心杆及端盖采用热熔焊接的技术加工成型，不含任何胶合剂，无泄露，为无二次污染的滤芯)作为过滤元件。精密过滤器的过滤性能往往取决于过滤元件的好坏，选择过滤元件时，需要满足纳污能力高、耐腐蚀强、耐温好、流程问题少、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多要求。该精密过滤器广泛运用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、提纯、澄清处理的理想设备。

上述现有技术中，精密过滤器的结构主要包括外部的筒体外壳和内部的过滤元件。筒体外壳的内部下侧位置连接支撑板，过滤元件的下端连接在支撑板上，支撑板与筒体外壳的下端之间形成净水腔室，以使过滤元件过滤后的净水能够沿着支撑板的进水口进入净水腔室，并且筒体外壳的下端为向下凸起的弧形，以确保净水全部容纳在净水腔室内。在筒体外壳的侧面位置设置进水管道，以便外部水源能够沿着筒体外壳的侧面进入，然后填充在筒体外壳与过滤元件之间，进入过滤元件胡，进行过滤。在筒体外壳的底部净水腔室的侧面设置出水管道，以使净水腔室内的净水能够沿着侧面的出水管道流出，完成水流的净水、输送过程。

但是，进水管道设置在筒体外壳的侧面，水流沿着过滤元件过滤后，容纳在净水腔室内，而出水管道设置在净水腔室的侧面位置，这时，净水腔室底部的净水就会容易堆积，在筒体外壳内部形成死腔，从而污染净水腔室内的净水，对出水管道所流出的净水造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卫生级过滤器，以解决现有技术中存在的，进水管道、出水管道均设置在筒体外壳的侧面，净水腔室内的净水容易形成死腔，对出水管道的净水造成二次污染的技术问题。

本实用新型提供的一种不锈钢卫生级过滤器，包括筒体外壳、过滤元件、净水杯座、进水管道和出水管道；

过滤元件连接筒体外壳的内部；

净水杯座连接筒体外壳的内底面，并且过滤元件的底端连接净水杯座上；

进水管道连接筒体外壳的底部；

出水管道连接筒体外壳的底部，并与净水杯座的底部连接。

进一步的，净水杯座包括连接板和弧形座；

连接板连接弧形座的开口端，连接板用于连接过滤元件的底端；

连接板与弧形座之间形成净水腔，净水腔用于容纳过滤元件过滤后的净水；

弧形座连接筒体外壳的底部，并与出水管道连接。

进一步的，连接板上设有第一连接孔，第一连接孔用于连接过滤元件的底端。

进一步的，弧形座设有第二连接孔，筒体外壳的底部设有底座，底座设有第三连接孔；

出水管道依次与第三连接孔、第二连接孔连接。

进一步的，底座上设有第四连接孔，进水管道与第四连接孔连接。

进一步的，筒体外壳的底部设有第一连接法兰，底座上设有第二连接法兰；

第一连接法兰与第二连接法兰通过连接件连接。

进一步的，第一连接法兰的侧面设有第一U型座，第二连接法兰的侧面设有第二U型座，连接件包括螺杆段和吊环；

螺杆段的一端连接第二U型座的横向杆上，螺杆段的另一端穿设第一U型座连接吊环。

进一步的，进水管道上连接增压泵。

进一步的，进水管道连接进水法兰。

进一步的，出水管道连接出水法兰。

本实用新型提供的一种不锈钢卫生级过滤器，过滤元件连接在筒体外壳的内部，对过滤元件的连接位置进行限定；净水杯座连接在筒体外壳的内底面，对净水杯座的连接位置进行限定，并且利用净水杯座容纳过滤元件所净化后的净水，对净水的位置进行限定；过滤元件的底端连接在净水杯座上，利用净水杯座对过滤元件的连接位置进行限定；进水管道连接在筒体外壳的底部位置，以利用进水管道使外部水源能够沿着筒体外壳的底部逐渐输入；出水管道连接在筒体外壳的底部，并且出水管道还与净水杯座的底部位置连接，以利用净水杯座内的净水自身的重力，能够直接沿着出水管道流出，并且出水管道设置在净水杯座的底部中心位置，确保净水及时流出，不会在净水杯座内形成死腔，从而确保净水杯座内的净水能够顺畅的流出，不会被污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的不锈钢卫生级过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的不锈钢卫生级过滤器的主视图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的内部局部示意图；

图5为本实用新型实施例提供的不锈钢卫生级过滤器的底部示意图；

图6为本实用新型实施例提供的筒体外壳拆卸后的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的净水杯座上部位置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的净水杯座的主视图。

图标：

100-筒体外壳； 200-过滤元件； 300-净水杯座；

400-进水管道； 500-出水管道； 101-底座；

102-第三连接孔； 103-第四连接孔； 104-第一连接法兰；

105-第二连接法兰； 106-连接件； 107-第一U型座；

108-第二U型座； 109-螺杆段； 110-吊环；

111-横向杆； 301-连接板； 302-弧形座；

303-净水腔； 304-第一连接孔； 305-第二连接孔；

401-进水法兰； 501-出水法兰。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～8所示，本实用新型提供的一种不锈钢卫生级过滤器，包括筒体外壳100、过滤元件200、净水杯座300、进水管道400和出水管道500；

过滤元件200连接筒体外壳100的内部；

净水杯座300连接筒体外壳100的内底面，并且过滤元件200的底端连接净水杯座300上；

进水管道400连接筒体外壳100的底部；

出水管道500连接筒体外壳100的底部，并与净水杯座300的底部连接。

本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图4所示，筒体外壳100的顶端连接排气阀。过滤元件200采用多个PP折叠滤芯，多个PP折叠滤芯均布连接在筒体外壳100的内部。净水杯座300连接在筒体外壳100的内底面位置，每个PP折叠滤芯的底端均连接在净水杯座300上，以对多个PP折叠滤芯的安装位置进行限定。进水管道400的进水端连接筒体外壳100的底部，以使外部水源能够沿着筒体外壳100的底部缓慢输入。出水管道500连接筒体外壳100的底部中间位置，并连接净水杯座300的底部中间位置。

使用时，开启进水管道400上的阀门，外部水源沿着进水管道400进入筒体外壳100内，此时，外部水源的进水方向是由下至上进入筒体外壳100的，使外部水源沿着筒体外壳100的下部逐渐向上填充。待水源填充在筒体外壳100与过滤元件200之间时，过滤元件200自动对所填充的水源进水过滤处理，过滤后的水源沿着过滤元件200的中心处向下进入净水杯座300，然后沿着出水管道500流出，在此过程中，净水在自身的重力作用下，流向出水管道500，净水在净水杯座300内不会形成死腔，避免了净水的污染，从而确保净水的纯净度。

进一步的，净水杯座300包括连接板301和弧形座302；

连接板301连接弧形座302的开口端，连接板301用于连接过滤元件200的底端；

连接板301与弧形座302之间形成净水腔303，净水腔303用于容纳过滤元件200过滤后的净水；

弧形座302连接筒体外壳100的底部，并与出水管道500连接。

本实用新型的一个实施例中，如图6、图7、图8所示，连接板301为圆形板，过滤元件200的底端连接在连接板301上，对过滤元件200的底端位置进行连接固定。

弧形座302的上端形成开口端，开口端为圆形，连接板301连接在开口端后，使连接板301的底面与弧形座302上端之间形成弧形的净水腔303。

在本实施例中，弧形座302的截面为上宽下窄的弧形结构，以确保净水腔303内的净水能够沿着弧形座302的下端快速输出，不会堆积在弧形座302内，然后流向出水管道500。

在其他实施例中，弧形座302的截面还可以设置为上宽下窄的梯形结构、倒三角形结构等，只要能够确保净水腔303内的净水能够快速的输出，不会堆积在净水腔303内即可。

进一步的，连接板301上设有第一连接孔304，第一连接孔304用于连接过滤元件200的底端。

本实用新型的一个实施例中，如图4、图7所示，过滤元件200采用多个PP折叠滤芯，在连接板301上设置与PP折叠滤芯的数量相对应的多个第一连接孔304，一个PP折叠滤芯连接一个第一连接孔304内。

第一连接孔304是在连接板301上形成的通孔，以使每个PP折叠滤芯的底端均连接一个第一连接孔304进行固定。

使用时，水源沿着PP折叠滤芯过滤后，所过滤的净水进入PP折叠滤芯的中心处，然后沿着第一连接孔304进入净水腔303内。

进一步的，弧形座302设有第二连接孔305，筒体外壳100的底部设有底座101，底座101设有第三连接孔102；

出水管道500依次与第三连接孔102、第二连接孔305连接。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，在弧形座302的底部中心处形成第二连接孔305，第二连接孔305是在弧形座302的底部中心处形成的通孔。

如图5、图6所示，筒体外壳100的底部连接底座101，在底座101的中心位置处设置第三连接孔102，第三连接孔102是在底座101的中心位置处形成的通孔。出水管道500的进水端由下至上依次连接第三连接孔102、第二连接孔305。

使用时，过滤元件200过滤后的净水沿着第一连接孔304进入净水腔303内，然后沿着弧形座302的底部中心处的出水管道500向外排放。

进一步的，底座101上设有第四连接孔103，进水管道400与第四连接孔103连接。

本实用新型的一个实施例中，如图5所示，在底座101上，第三连接孔102的侧面设置第四连接孔103，第四连接孔103是在底座101上形成的通孔。进水管道400的出水端连接第四连接孔103。

使用时，打开进水管道400上的阀门，外部水源沿着进水管道400进入筒体外壳100内部，然后逐渐填充筒体外壳100与过滤元件200之间。

进一步的，筒体外壳100的底部设有第一连接法兰104，底座101上设有第二连接法兰105；

第一连接法兰104与第二连接法兰105通过连接件106连接。

本实用新型的一个实施例中，如图5所示，在筒体外壳100的底部焊接第一连接法兰104，在底座101上焊接第二连接法兰105，两个法兰之间通过连接件106连接固定，确保筒体外壳100的底部与底座101之间连接位置的牢固性。

相比现有技术，筒体外壳的底部采用向下凸起的圆弧形结构，净水容易在筒体外壳的底部堆积，形成死腔，污染净水。本实用新型的筒体外壳100的底部连接底座101，底座101为平面结构，使筒体外壳100的底部形成平面的结构，确保净水不会堆积。

进一步的，第一连接法兰104的侧面设有第一U型座107，第二连接法兰105的侧面设有第二U型座108，连接件106包括螺杆段109和吊环110；

螺杆段109的一端连接第二U型座108的横向杆111上，螺杆段109的另一端穿设第一U型座107连接吊环110。

本实用新型的一个实施例中，如图3所示，在第一连接法兰104的侧面焊接第一U型座107，第一U型座107的U型开口端朝外设置；在第二连接法兰105的侧面焊接第二U型座108，第二U型座108的U型开口端朝外设置；连接件106包括可拆卸连接的下部螺杆段109，和上部的吊环110。

螺杆段109的下端焊接圆环，第二U型座108的U型开口端内可拆卸连接横向杆111，圆环套接在横向杆111上，以对螺杆段109的下端位置进行锁定。在吊环110上设置螺纹孔，螺杆段109的上端穿设第一U型座107后螺纹连接在螺纹孔内，此时，吊环110设置在第一U型座107的顶端位置。吊环110的结构，方便作业人员对两个U型座进行拆装，并且吊环110的结构，还能够增大抗扭矩力。

进一步的，进水管道400上连接增压泵。

本实用新型的一个实施例中，在进水管道400上连接增压泵，以利用增压泵确保进水管道400内的水源能够持续的供应至筒体外壳100内部。还可以在进水管道400上连接止回阀，避免水源在进水管道400内出现反流的现象。

进一步的，进水管道400连接进水法兰401。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，进水法兰401连接外部水源的进水管上，从而确保进水管道400的进水不会出现漏水的现象。

进一步的，出水管道500连接出水法兰501。

本实用新型的一个实施例中，如图4所示，出水法兰501连接外部的出水管上，从而确保出水管道500的出水不会出现漏水的现象。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，包括筒体外壳(100)、过滤元件(200)、净水杯座(300)、进水管道(400)和出水管道(500)；

所述过滤元件(200)连接所述筒体外壳(100)的内部；

所述净水杯座(300)连接所述筒体外壳(100)的内底面，并且所述过滤元件(200)的底端连接所述净水杯座(300)上；

所述进水管道(400)连接所述筒体外壳(100)的底部；

所述出水管道(500)连接所述筒体外壳(100)的底部，并与所述净水杯座(300)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述净水杯座(300)包括连接板(301)和弧形座(302)；

所述连接板(301)连接所述弧形座(302)的开口端，所述连接板(301)用于连接所述过滤元件(200)的底端；

所述连接板(301)与所述弧形座(302)之间形成净水腔(303)，所述净水腔(303)用于容纳所述过滤元件(200)过滤后的净水；

所述弧形座(302)连接所述筒体外壳(100)的底部，并与所述出水管道(500)连接。

3.根据权利要求2所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述连接板(301)上设有第一连接孔(304)，所述第一连接孔(304)用于连接所述过滤元件(200)的底端。

4.根据权利要求3所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述弧形座(302)设有第二连接孔(305)，所述筒体外壳(100)的底部设有底座(101)，所述底座(101)设有第三连接孔(102)；

所述出水管道(500)依次与所述第三连接孔(102)、第二连接孔(305)连接。

5.根据权利要求4所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述底座(101)上设有第四连接孔(103)，所述进水管道(400)与所述第四连接孔(103)连接。

6.根据权利要求5所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述筒体外壳(100)的底部设有第一连接法兰(104)，所述底座(101)上设有第二连接法兰(105)；

所述第一连接法兰(104)与所述第二连接法兰(105)通过连接件(106)连接。

7.根据权利要求6所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述第一连接法兰(104)的侧面设有第一U型座(107)，所述第二连接法兰(105)的侧面设有第二U型座(108)，所述连接件(106)包括螺杆段(109)和吊环(110)；

所述螺杆段(109)的一端连接所述第二U型座(108)的横向杆(111)上，所述螺杆段(109)的另一端穿设所述第一U型座(107)连接所述吊环(110)。

8.根据权利要求7所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述进水管道(400)上连接增压泵。

9.根据权利要求8所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述进水管道(400)连接进水法兰(401)。

10.根据权利要求9所述的不锈钢卫生级过滤器，其特征在于，所述出水管道(500)连接出水法兰(501)。

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